CN217171040U - 药盒连续塑封机 - Google Patents

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CN217171040U CN202123117172.1U CN202123117172U CN217171040U CN 217171040 U CN217171040 U CN 217171040U CN 202123117172 U CN202123117172 U CN 202123117172U CN 217171040 U CN217171040 U CN 217171040U
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China
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heat sealing
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heat seal
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刘扬
赵志民
左文家
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Jinzhou Jiuyang Pharmaceutical Co ltd
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Jinzhou Jiuyang Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

一种药盒连续塑封机,包括机架,在机架顶面安装第一传送带和横跨第一传送带的热烘箱,在机架上位于第一传送带后方安装第二传送带,在机架上位于第一传送带和第二传送带之间安装热合机构,所述热合机构是由固定安装在机架顶面的定热合块和上下运动安装在定热合块上方的动热合块构成,且在动热合块前后两侧分别安装竖直的推膜杆,所述推膜杆底面高度低于动热合块底面高度,在机架后端安装上下布置的上塑料膜卷架和下塑料膜卷架。在药盒塑封过程中,其可提高放盒速度,缩短塑封等待时间,提高生产效率,提高生产连续性。

Description

药盒连续塑封机
技术领域
本实用新型涉及药盒塑封设备,尤其涉及一种药盒连续塑封机。
背景技术
在盒装药品包装生产过程中,为了便于药品多盒成组出售和运输,需要将多个盛装药品的药盒外包裹塑料包装膜。目前,药盒包裹塑料包装膜的方式是将多个药盒放入环状塑料包装膜内,再通过传送带将药盒及塑料包装膜穿过热烘箱,在热烘箱作用下,塑料包装膜受热收缩将多个药盒紧密包裹。这种包装膜在装入药盒过程中,操作工人需要一手撑开塑料包装膜,一手逐个放入药盒,塞装速度慢,塑封等待时间长,生产效率低,生产连续性差。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种药盒连续塑封机,在药盒塑封过程中,其可提高放盒速度,缩短塑封等待时间,提高生产效率,提高生产连续性。
本实用新型的技术解决方案是:
一种药盒连续塑封机,包括机架,在机架顶面安装第一传送带和横跨第一传送带的热烘箱,其特殊之处在于:在机架上位于第一传送带后方安装第二传送带,在机架上位于第一传送带和第二传送带之间安装热合机构,所述热合机构是由固定安装在机架顶面的定热合块和上下运动安装在定热合块上方的动热合块构成,且在动热合块前后两侧分别安装竖直的推膜杆,所述推膜杆底面高度低于动热合块底面高度,在机架后端安装上下布置的上塑料膜卷架和下塑料膜卷架。
进一步优选,在机架上位于第一传送带和第二传送带之间安装支架,在支架顶面安装竖直向下的气缸,所述动热合块和推膜杆安装在气缸下端。
进一步优选,在二根推膜杆下端分别安装滚轮,减轻上塑料膜摩擦。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的塑料包装膜采用上塑料膜和下塑料膜分体结构,操作工人只需将每组药盒间隔放在传送带上的下塑料膜上,通过动热合块和定热合块将上塑料膜和下塑料膜位于药盒前后两侧部位热合,塑封过程中,提高了放盒速度,缩短了塑封等待时间,提高了生产效率,提高了生产连续性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图中:1-机架,2-第一传送带,3-热烘箱,4-第二传送带,5-定热合块,6-动热合块,7-支架,8-气缸,9-推膜杆,10-滚轮,11-上塑料膜卷架,12-下塑料膜卷架。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种药盒连续塑封机,包括机架1,在机架1顶面安装第一传送带2和横跨第一传送带2的热烘箱3,在机架1上位于第一传送带2后方安装第二传送带4,在机架1上位于第一传送带2和第二传送带4之间安装热合机构,所述热合机构是由固定安装在机架1顶面的定热合块5和上下运动安装在定热合块5上方的动热合块6构成,在机架1上位于第一传送带2和第二传送带4之间安装支架7,在支架7顶面安装竖直向下的气缸8,所述动热合块6和推膜杆9安装在气缸8下端,且在动热合块6前后两侧分别安装竖直的推膜杆9,在二根推膜杆9下端分别安装滚轮10,所述滚轮10底面高度低于动热合块6底面高度,在机架1后端安装上下布置的上塑料膜卷架11和下塑料膜卷架12。
操作时,首先将上塑料膜卷安装在上塑料膜卷架11、将下塑料膜卷安装在下塑料膜卷架12,并将动热合块6和定热合块5接通电源加热,然后将上塑料膜前端和下塑料膜前端拉拽至动热合块6和定热合块5之间,启动气缸8下移动热合块6,通过动热合块6和定热合块5将上塑料膜卷前端和下塑料膜卷前端夹持并热合,再将药盒放在上塑料膜和下塑料膜之间并放在第二传送带4上,第二传送带4将药盒传送至第一传送带2后,启动气缸8下移动热合块6,通过动热合块6和定热合块5将上塑料膜和下塑料膜位于药盒后部夹持并热合,上塑料膜和下塑料膜将药盒包裹,重复上述放盒及热合过程,上塑料膜和下塑料膜前后连续包裹药盒,第一传送带2带动药盒穿过热烘箱3过程中,上塑料膜和下塑料膜受热收缩并将药盒紧密包裹,最后在热合处中间位置通过切刀切断,将相邻二组药盒的包装膜分离。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种药盒连续塑封机,包括机架,在机架顶面安装第一传送带和横跨第一传送带的热烘箱,其特征在于:在机架上位于第一传送带后方安装第二传送带,在机架上位于第一传送带和第二传送带之间安装热合机构,所述热合机构是由固定安装在机架顶面的定热合块和上下运动安装在定热合块上方的动热合块构成,且在动热合块前后两侧分别安装竖直的推膜杆,所述推膜杆底面高度低于动热合块底面高度,在机架后端安装上下布置的上塑料膜卷架和下塑料膜卷架。
2.根据权利要求1所述的药盒连续塑封机,其特征在于:在机架上位于第一传送带和第二传送带之间安装支架,在支架顶面安装竖直向下的气缸,所述动热合块和推膜杆安装在气缸下端。
3.根据权利要求1所述的药盒连续塑封机,其特征在于:在二根推膜杆下端分别安装滚轮。
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