CN217170264U - 一种移动贴布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动贴布装置，包括皮带和两个安装板，两个所述安装板分别安装于所述皮带的两侧；两个所述安装板之间转动连接有压布辊，所述压布辊位于所述皮带的上方，所述压布辊与所述皮带的输送方向相垂直，所述压布辊用于抵压布料至皮带的上表面，所述安装板的端部设有驱动件和传动组件，所述驱动件用于驱动所述传动组件，所述传动组件用于带动安装板和所述压布辊前后滑动。本实用新型设有驱动件和传动组件，驱动件带动传动组件，传动组件可以带动压布辊在皮带的上表面滑动，从而可以增大布匹和皮带的接触面积，可以解决布匹没有贴紧皮带，造成设备损害和经济损失的问题。

Description

一种移动贴布装置

技术领域

本实用新型涉及贴布装置技术领域，尤其涉及一种移动贴布装置。

背景技术

目前，在纺织数码印花行业中，采用压布辊对布匹进行单一位置的紧压，此时，布匹和皮带的接触面积较小，使得布匹没有贴紧皮带。当扫描机在快速运作时，没有贴紧皮带的布匹容易勾住设备，不仅会损坏设备，还会造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种移动贴布装置，设有驱动件和传动组件，驱动件带动传动组件，传动组件可以带动压布辊在皮带的上表面滑动，从而可以增大布匹和皮带的接触面积，可以解决布匹没有贴紧皮带，造成设备损害和经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种移动贴布装置，包括皮带和两个安装板，两个所述安装板分别安装于所述皮带的两侧；

两个所述安装板之间转动连接有压布辊，所述压布辊位于所述皮带的上方，所述压布辊与所述皮带的输送方向相垂直，所述压布辊用于抵压布料至皮带的上表面，所述安装板的端部设有驱动件和传动组件，所述驱动件用于驱动所述传动组件，所述传动组件用于带动安装板和所述压布辊前后滑动。

可选的，所述传动组件设有两个，两个所述传动组件分别位于两个所述安装板，两个所述传动组件通过同步辊相连接，所述传动组件包括齿轮、齿条和带座轴承；

所述驱动件与所述同步辊的端部固定连接，两个所述齿轮分别固定套设于所述同步辊的两端，两个所述带座轴承的底部分别竖直安装于对应的所述安装板，两个所述带座轴承分别与所述同步辊的两端转动连接，两个所述带座轴承均位于两个所述齿轮之间；

两个所述齿条分别位于对应的所述安装板的底部，所述齿轮与所述齿条相啮合，转动齿轮，所述安装板和所述齿轮相对于所述齿条滑动，所述齿条与所述皮带的输送方向相平行。

可选的，所述齿条靠近皮带的端部设有导轨，所述导轨与所述皮带的输送方向相平行；

所述安装板的底部设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述皮带的输送方向相平行，所述滑槽与所述导轨滑动连接。

可选的，所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有减速箱，所述减速箱与所述同步辊固定连接。

可选的，所述安装板设有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有抵压板，所述抵压板与所述压布辊转动连接，所述气缸的活塞杆的活动方向为竖直向下。

可选的，所述抵压板的顶部设有竖直的连接板，所述连接板转动连接有水平的过布辊，所述过布辊与所述压布辊相平行，所述过布辊位于所述压布辊的上方。

可选的，所述导轨的长度大于所述齿轮和所述滑槽的长度之和。

与现有技术相比，本实用新型的实施例具有以下有益效果：

1.本方案制备的一种移动贴布装置，驱动件驱动传动组件，传动组件可以带动安装板沿着皮带的输送方向滑动。由于安装板上转动连接有压布辊，因此安装板可以带动压布辊在皮带上滑动，使得压布辊可以增大布匹与皮带之间的接触面积，从而使得布匹紧贴皮带的上表面，解决了布匹没有贴紧皮带，造成设备损害和经济损失的问题；

2.传动组件的运作过程如下：启动驱动件，驱动件可以带动同步辊转动，同步辊可以带动两端的齿轮转动。由于齿轮和齿条相啮合，使得齿轮在转动时，可以带动安装板在皮带的两侧前后滑动，从而使得压布辊沿着皮带的表面做往复运动，从而使得布匹能够均匀的贴紧皮带，提高布匹上的印花质量。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种移动贴布装置的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型一实施例一种移动贴布装置中驱动件的示意图；

图4是本实用新型一实施例一种移动贴布装置中传送组件的示意图；

其中，1、皮带；2、安装板；21、压布辊；22、驱动件；221、伺服电机；222、减速箱；23、传动组件；231、齿轮；232、齿条；2321、导轨；233、带座轴承；234、同步辊；24、滑槽；25、气缸；251、抵压板；252、连接板；26、过布辊。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4，描述本实用新型实施例的一种移动贴布装置。

一种移动贴布装置，包括皮带1和两个安装板2，两个所述安装板2分别安装于所述皮带1的两侧；两个所述安装板2之间转动连接有压布辊21，所述压布辊21位于所述皮带1的上方，所述压布辊21与所述皮带1的输送方向相垂直，所述压布辊21用于抵压布料至皮带1的上表面，所述安装板2的端部设有驱动件22和传动组件23，所述驱动件22用于驱动所述传动组件23，所述传动组件23用于带动安装板2和所述压布辊21前后滑动。

本方案制备的一种移动贴布装置，驱动件22驱动传动组件23，传动组件23可以带动安装板2沿着皮带1的输送方向滑动。由于安装板2上转动连接有压布辊21，因此安装板2可以带动压布辊21在皮带1上滑动，可以增大压布辊21上布匹与皮带1之间的接触面积，从而使得布匹紧贴皮带1的上表面，解决了布匹没有贴紧皮带1，造成设备损害和经济损失的问题。

所述传动组件23设有两个，两个所述传动组件23分别位于两个所述安装板2，两个所述传动组件23通过同步辊234相连接，所述传动组件23包括齿轮231、齿条232和带座轴承233。

所述驱动件22与所述同步辊234的端部固定连接，两个所述齿轮231分别固定套设于所述同步辊234的两端，两个所述带座轴承233的底部分别竖直安装于对应的所述安装板2，两个所述带座轴承233分别与所述同步辊234的两端转动连接，两个所述带座轴承233均位于两个所述齿轮231之间。

两个所述齿条232分别位于对应的所述安装板2的底部，所述齿轮231与所述齿条232相啮合，转动齿轮231，所述安装板2和所述齿轮231相对于所述齿条232滑动，所述齿条232与所述皮带1的输送方向相平行。

传动组件23的运作过程如下：启动驱动件22，驱动件22可以带动同步辊234转动，同步辊234可以带动两端的齿轮231转动。由于齿轮231和齿条232相啮合，使得齿轮231在齿条232上前后转动时，使得齿轮231可以带动安装板2在皮带1的两侧前后滑动，从而使得压布辊21沿着皮带1的表面做往复运动，从而使得布匹能够均匀地贴紧皮带1。

值得说明的是，本方案在同步辊234的两端均设有带座轴承233，带座轴承233不仅可以用来支撑同步辊234，当驱动件22带动齿轮231在齿条232上转动时，带座轴承233可以带动安装板2一起前后滑动。而且同步辊234两端的齿轮231和齿条232，可以使得同步辊234的两端以同一方向同一速度移动。

所述齿条232靠近皮带1的端部设有导轨2321，所述导轨2321与所述皮带1的输送方向相平行。所述安装板2的底部设有滑槽24，所述滑槽24的长度方向与所述皮带1的输送方向相平行，所述滑槽24与所述导轨2321滑动连接。

当齿轮231在齿条232上转动时，安装板2相对于齿条232前后滑动，此时安装板2与齿条232之间的接触面积大，对齿轮231的磨损较大。因此本方案在齿条232靠近皮带1的端部设有导轨2321，在安装板2的底部设有滑槽24，可以有效减少齿条232与安装板2之间的接触面积，使得齿轮231能够较为轻松的带动安装板2做往复运动。

所述驱动件22包括伺服电机221，所述伺服电机221的输出端设有减速箱222，所述减速箱222与所述同步辊234固定连接。

伺服电机221具有精准度高、转速快、稳定性强等优点，从而可以精准控制安装板2的移动距离和移动方向。减速箱222可以降低伺服电机221的输出转速，使得减速箱222能够带动齿轮231在齿条232上平缓地转动。

所述安装板2设有气缸25，所述气缸25的活塞杆固定安装有抵压板251，所述抵压板251与所述压布辊21转动连接，所述气缸25的活塞杆的活动方向为竖直向下。

启动气缸25，气缸25的活塞杆竖直向下伸出，由于活塞杆与抵压板251固定连接，抵压板251转动连接压布辊21，使得活塞杆可以带动抵压板251和压布辊21竖直向下活动，从而可以调整压布辊21与皮带1之间的间距，使得压布辊21能够抵压布匹至皮带1的上表面，进一步解决了布匹没有贴紧皮带1的问题。

所述抵压板251的顶部设有竖直的连接板252，所述连接板252转动连接有水平的过布辊26，所述过布辊26与所述压布辊21相平行，所述过布辊26位于所述压布辊21的上方。

其中，连接板252可以将过布辊26安装在压布辊21的上方，且过布辊26可以随着压布辊21的滑动而滑动，从而可以调整布匹经过所述过布辊26和压布辊21时的张紧力，提高布匹张紧力的稳定性。

所述导轨2321的长度大于所述齿轮231和所述滑槽24的长度之和。本方案中，对导轨2321的长度进行限制，使得导轨2321的长度大于所述齿轮231和所述滑槽24的长度之和，此时可以扩大安装板2的活动范围，增大压布辊21与布匹之间的接触面积，使得布匹能够均匀紧贴在皮带1的上表面，减少布匹没有完全紧贴皮带1，造成设备被勾住的情况出现。

根据本实用新型实施例的一种移动贴布装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动贴布装置，其特征在于，包括皮带和两个安装板，两个所述安装板分别安装于所述皮带的两侧；

两个所述安装板之间转动连接有压布辊，所述压布辊位于所述皮带的上方，所述压布辊与所述皮带的输送方向相垂直，所述压布辊用于抵压布料至皮带的上表面，所述安装板的端部设有驱动件和传动组件，所述驱动件用于驱动所述传动组件，所述传动组件用于带动安装板和所述压布辊前后滑动。

2.根据权利要求1所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述传动组件设有两个，两个所述传动组件分别位于两个所述安装板，两个所述传动组件通过同步辊相连接，所述传动组件包括齿轮、齿条和带座轴承；

所述驱动件与所述同步辊的端部固定连接，两个所述齿轮分别固定套设于所述同步辊的两端，两个所述带座轴承的底部分别竖直安装于对应的所述安装板，两个所述带座轴承分别与所述同步辊的两端转动连接，两个所述带座轴承均位于两个所述齿轮之间；

两个所述齿条分别位于对应的所述安装板的底部，所述齿轮与所述齿条相啮合，转动齿轮，所述安装板和所述齿轮相对于所述齿条滑动，所述齿条与所述皮带的输送方向相平行。

3.根据权利要求2所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述齿条靠近皮带的端部设有导轨，所述导轨与所述皮带的输送方向相平行；

所述安装板的底部设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述皮带的输送方向相平行，所述滑槽与所述导轨滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述驱动件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设有减速箱，所述减速箱与所述同步辊固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述安装板设有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有抵压板，所述抵压板与所述压布辊转动连接，所述气缸的活塞杆的活动方向为竖直向下。

6.根据权利要求5所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述抵压板的顶部设有竖直的连接板，所述连接板转动连接有水平的过布辊，所述过布辊与所述压布辊相平行，所述过布辊位于所述压布辊的上方。

7.根据权利要求3所述的一种移动贴布装置，其特征在于，所述导轨的长度大于所述齿轮和所述滑槽的长度之和。

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