CN217169906U - 一种废钢打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废钢打包机,涉及环保回收技术领域，其技术方案要点是，打包机本体、气压伸缩杆、折叠装置，该种废钢打包机，通过该种废钢打包机，通过从进料口投入的废钢经过挤压轮的挤压将废钢进行压扁后，其电动推杆带动的凸型块可顺利将废钢挤压进挤压轮的间隔内的效果，继而不会使得废钢在挤压时脱离挤压轮的效果，落入挤压块的间隔中，随后挤压块被气压伸缩杆带动靠近被压扁的废钢后通过电动伸缩杆推动顶件块将废钢折叠推进槽口内，后从槽口出来继而达到挤压其体积继而可快速挤压的效果，从而脱离的废钢可快速的进行收集打包的效果。

Description

一种废钢打包机

技术领域

本实用新型涉及环保回收技术领域，特别涉及一种废钢打包机。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。

而在废钢的回收当中，通常需要对各种废料进行压缩，在现有的装置中对于大型废料进行压缩时，其一般的挤压机达不到挤压缩小体积的效果，需要对这种废料进行深度压缩。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了解决在现有的装置中对于大型废料进行压缩时，其一般的挤压机达不到挤压缩小体积的效果，需要对这种废料进行深度压缩。

（二）技术方案

针对现有技术存在的不足，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废钢打包机，包括打包机本体、气压伸缩杆、折叠装置，所述打包机本体设有一组挤压轮，所述挤压轮的顶部设有电动推杆连接的凸型块，且突出部靠近挤压轮的间隔处，所述凸型块两端安装在打包机本体两端设有的滑槽内，所述挤压轮底部设有折叠装置，所述折叠装置设有一组间隔设置的挤压块，所述挤压块其中一个底部安装在滑槽内且末端连接有气压伸缩杆，所述挤压块设有槽口，所述挤压块另外一个槽口内设有连接电动伸缩杆的顶件杆。

进一步的，所述打包机本体靠近凸型块位置设有进料口。

进一步的，所述槽口两端通透，且电动伸缩杆固定安装在槽口内。

进一步的，所述打包机本体底部设有底座支撑。

进一步的，所述挤压块靠近间隔的边缘位置均设有斜边。

（三）综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该种废钢打包机，通过从进料口投入的废钢经过挤压轮的挤压将废钢进行压扁后，其电动推杆带动的凸型块可顺利将废钢挤压进挤压轮的间隔内的效果，继而不会使得废钢在挤压时脱离挤压轮的效果，落入挤压块的间隔中，随后挤压块被气压伸缩杆带动靠近被压扁的废钢后通过电动伸缩杆推动顶件块将废钢折叠推进槽口内，后从槽口出来继而达到挤压其体积继而可快速持续打包的效果。

2.该种废钢打包机，通过被气压伸缩杆的挤压块可改变挤压块之间的间间距继而可落入不同大小的废钢的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图中：1、打包机本体；2、气压伸缩杆；3、折叠装置；4、挤压轮；5、电动推杆；6、凸型块；7、滑槽；8、挤压块；9、槽口；10、电动伸缩杆；11、顶件杆；12、斜边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的副图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种废钢打包机，包括打包机本体1、气压伸缩杆2、折叠装置3，所述打包机本体1设有一组挤压轮4，所述挤压轮4的顶部设有电动推杆5连接的凸型块6，且突出部靠近挤压轮4的间隔处，所述凸型块6两端安装在打包机本体1两端设有的滑槽7内，所述挤压轮4底部设有折叠装置3，所述折叠装置3设有一组间挤压块8，所述挤压块8其中一个底部安装在滑槽7内且末端连接有气压伸缩杆2，所述挤压块8设有槽口9，所述挤压块8另外一个槽口9内设有连接电动伸缩杆10的顶件杆11。

根据上述技术特征，打包机本体1的顶部设有一组挤压轮4在挤压轮4的顶部设有凸型块6，凸型块6的顶部连接有电动推杆5，电动推杆5可带动凸型块6上下移动，将可防止废料在挤压轮4的挤料过程中弹出挤压轮4的效果，另外该凸型块6向下压的过程中，可防止废料压不下去的效果，其中凸型块6的两端设有滑槽7，该凸型块6的两端安装在滑槽7内，便于凸型块6的移动的效果，在挤压轮4的底部设有一组挤压块8，挤压块8而在挤压块8是间隔分开的，中间为槽口9，而在挤压块8上设有槽口9，其中一个挤压块8内的槽口9，槽口9内设有电动伸缩杆10连接的顶件杆11。电动伸缩杆10固定在槽口9内，继而顶件杆11可进行伸缩，将压成长条的废钢顶入另外的挤压块8的槽口9内，从槽口9内脱离出去，到收集处，达成折叠的小姑。其中在挤压块8远离电动伸缩杆10的这部分处底部设有滑槽，且该部分安装在滑槽内继而该部分挤压块8可进行移动的效果，通过一端连接的气压伸缩杆2可带动该挤压块8控制间隔的大小的，使得废料可夹紧的效果。

其中，在打包机本体1靠近凸型块6位置设有进料口，也就是滑槽之间的位置为进料口。

其中，在挤压块8靠近间隔的边缘位置均设有斜边12，可使得进入该装置的废料可具有导入槽口的效果，防止卡料的效果。

工作原理：首先将废料投入打包机本体1顶部的进料口后，该被挤压轮4压扁，若废料在压扁过程中，压入不了启动电动推杆5带动凸型块6下压，一边下压，一边挤压废料，成饼状后落入挤压块8之间后通过顶件杆11将成饼状后的废料，沿着废料中间推入槽口9内进行折叠挤压，继而缩小体积的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型紧神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种废钢打包机，包括打包机本体（1）、气压伸缩杆（2）、折叠装置（3），其特征在于：所述打包机本体（1）设有一组挤压轮（4），所述挤压轮（4）的顶部设有电动推杆（5）连接的凸型块（6），且突出部靠近挤压轮（4）的间隔处，所述凸型块（6）两端安装在打包机本体（1）两端设有的滑槽（7）内，所述挤压轮（4）底部设有折叠装置（3），所述折叠装置（3）设有一组间挤压块（8），所述挤压块（8）其中一个底部安装在滑槽（7）内且末端连接有气压伸缩杆（2），所述挤压块（8）设有槽口（9），所述挤压块（8）另外一个槽口（9）内设有连接电动伸缩杆（10）的顶件杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种废钢打包机，其特征在于：所述打包机本体（1）靠近凸型块（6）位置设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种废钢打包机，其特征在于：所述槽口（9）两端通透，且电动伸缩杆（10）固定安装在槽口（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种废钢打包机，其特征在于：所述打包机本体（1）底部设有底座支撑。

5.根据权利要求1所述的一种废钢打包机，其特征在于：所述挤压块（8）靠近间隔的边缘位置均设有斜边（12）。

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