CN220160883U - 一种铝箔纸废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝箔纸废料回收装置，包括主体机构，其包括：工作箱，设置于所述工作箱顶部的顶板，设置于所述工作箱内部的放置板，设置于所述放置板顶部的金属板，以及设置于所述放置板与金属板内部的开槽；压紧机构，其包括设置于所述顶板顶部的固定架，设置于所述固定架内部的液压缸，设置于所述液压缸底部的压紧板，以及设置于所述压紧板底部的切割片；本实用新型在进行使用时，铝箔纸废料进入工作箱内部放置板顶部的金属板上后，液压缸带动压紧板将铝箔纸废料进行压紧成板，减少空间占用，同时压紧过程中压紧板底部的切割片对压紧的铝箔纸板进行切割后伸入开槽内部，将铝箔纸板切割成废料板材，方便后续进行废料利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔纸制造技术领域，特别涉及一种铝箔纸废料回收装置。
背景技术
铝箔餐盒是使用比较广泛的一种餐具，可分为有皱和无皱两种，也可分为一次性和重复使用两种。国内常常叫锡纸餐盒，实际上它是3系或8系为铝锭原材料，经过冷轧或热轧成厚度均匀，表面光滑，无针孔，无粉尘颗粒，无异味的铝箔母卷，经过专用设备和模具一次性全自动冷冲压成形，在冲压完成后，产生大量铝箔废料。
现有的废料回收装置在进行使用时，废料占用面积较大，且不方便后续进行回收利用。
为此，提出一种铝箔纸废料回收装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种铝箔纸废料回收装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种铝箔纸废料回收装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构顶部的压紧机构，主体机构，其包括：工作箱，设置于所述工作箱顶部的顶板，设置于所述工作箱内部的放置板，设置于所述放置板顶部的金属板，以及设置于所述放置板与金属板内部的开槽；压紧机构，其包括设置于所述顶板顶部的固定架，设置于所述固定架内部的液压缸，设置于所述液压缸底部的压紧板，以及设置于所述压紧板底部的切割片。
在一些实施例中，所述工作箱内部设置有电机传送件，所述放置板底部设置有开放槽。
在一些实施例中，所述顶板顶部一侧设置有进料箱，所述进料箱一侧设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有挤压辊。
在一些实施例中，所述进料箱顶部设置有进料斗，所述进料斗内部设置有进料口。
在一些实施例中，所述工作箱一侧设置有移动板，所述移动板一侧设置有限位板。
在一些实施例中，所述移动板另一侧设置有背板，所述背板一侧设置有把手。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
1.一种铝箔纸废料回收装置，在进行使用时，铝箔纸废料进入工作箱内部放置板顶部的金属板上后，液压缸带动压紧板将铝箔纸废料进行压紧成板，减少空间占用，同时压紧过程中压紧板底部的切割片对压紧的铝箔纸板进行切割后伸入开槽内部，将铝箔纸板切割成废料板材，方便后续进行废料利用。
2.一种铝箔纸废料回收装置，在进行使用时，将铝箔纸废料通过进料斗进入进料箱内部后，减速电机带动挤压辊将铝箔纸废料进行预先挤压成型，且切割后的废料板材移动至移动板顶部后进行堆积，限位板以及背板对废料板材进行限位，堆积完成后移动至下一工作区域进行工作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的主体机构剖面结构图；
图3为本实用新型的进料箱剖面结构图。
附图标记：
100、主体机构；101、工作箱；102、顶板；103、进料箱；104、减速电机；105、挤压辊；106、进料斗；107、进料口；108、电机传送件；109、放置板；110、金属板；111、开槽；112、开放槽；113、移动板；114、背板；115、限位板；200、压紧机构；201、固定架；202、液压缸；203、压紧板；204、切割片。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-3所示，一种铝箔纸废料回收装置，包括主体机构100，以及螺栓固定于主体机构100顶部的压紧机构200，主体机构100，其包括：工作箱101，螺栓固定于工作箱101顶部的顶板102，焊接于工作箱101内部的放置板109，焊接于放置板109顶部的金属板110，铝箔纸废料进入工作箱101内部放置板109顶部的金属板110，以及开设于放置板109与金属板110内部的开槽111；压紧机构200，其包括螺栓固定于顶板102顶部的固定架201，螺栓固定于固定架201内部的液压缸202，螺栓固定于液压缸202底部的压紧板203，液压缸202带动压紧板203将铝箔纸废料进行压紧成板，减少空间占用，以及螺栓固定于压紧板203底部的切割片204，压紧过程中压紧板203底部的切割片204对压紧的铝箔纸板进行切割后伸入开槽111内部，将铝箔纸板切割成废料板材。
在本实施例中，工作箱101内部螺栓固定于电机传送件108，电机传送件108有电机与传送带组成，此为现有部件，不多做赘述，放置板109底部开设有开放槽112。
本实施例中：在进行使用时，铝箔纸废料进入工作箱101内部放置板109顶部的金属板110上后，液压缸202带动压紧板203将铝箔纸废料进行压紧成板，减少空间占用，同时压紧过程中压紧板203底部的切割片204对压紧的铝箔纸板进行切割后伸入开槽111内部，将铝箔纸板切割成废料板材，方便后续进行废料利用。
实施例2：
一种铝箔纸废料回收装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-3所示，顶板102顶部一侧螺栓固定有进料箱103，进料箱103一侧螺栓固定有减速电机104，减速电机104输出端焊接有挤压辊105，进料箱103顶部焊接有进料斗106，进料斗106内部开设有进料口107，将铝箔纸废料通过进料斗106进入进料箱103内部后，减速电机104带动挤压辊105将铝箔纸废料进行预先挤压成型。
在本实施例中，工作箱101一侧滑动连接有移动板113，移动板113一侧焊接有限位板115，移动板113另一侧焊接有背板114，背板114一侧焊接有把手，切割后的废料板材移动至移动板113顶部后进行堆积，限位板115以及背板114对废料板材进行限位，堆积完成后移动至下一工作区域进行工作。
本实施例中：在进行使用时，将铝箔纸废料通过进料斗106进入进料箱103内部后，减速电机104带动挤压辊105将铝箔纸废料进行预先挤压成型，且切割后的废料板材移动至移动板113顶部后进行堆积，限位板115以及背板114对废料板材进行限位，堆积完成后移动至下一工作区域进行工作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铝箔纸废料回收装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)顶部的压紧机构(200)，其特征在于：主体机构(100)，其包括：工作箱(101)，设置于所述工作箱(101)顶部的顶板(102)，设置于所述工作箱(101)内部的放置板(109)，设置于所述放置板(109)顶部的金属板(110)，以及设置于所述放置板(109)与金属板(110)内部的开槽(111)；压紧机构(200)，其包括设置于所述顶板(102)顶部的固定架(201)，设置于所述固定架(201)内部的液压缸(202)，设置于所述液压缸(202)底部的压紧板(203)，以及设置于所述压紧板(203)底部的切割片(204)。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸废料回收装置，其特征在于：所述工作箱(101)内部设置有电机传送件(108)，所述放置板(109)底部设置有开放槽(112)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝箔纸废料回收装置，其特征在于：所述顶板(102)顶部一侧设置有进料箱(103)，所述进料箱(103)一侧设置有减速电机(104)，所述减速电机(104)输出端设置有挤压辊(105)。
4.根据权利要求3所述的一种铝箔纸废料回收装置，其特征在于：所述进料箱(103)顶部设置有进料斗(106)，所述进料斗(106)内部设置有进料口(107)。
5.根据权利要求4所述的一种铝箔纸废料回收装置，其特征在于：所述工作箱(101)一侧设置有移动板(113)，所述移动板(113)一侧设置有限位板(115)。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔纸废料回收装置，其特征在于：所述移动板(113)另一侧设置有背板(114)，所述背板(114)一侧设置有把手。
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