CN217169728U - 一种便于出料的亚克力板热弯定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，涉及亚克力板加工技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有定型槽，所述定型槽顶端的一侧设置有第一定位组件。本实用新型通过设置的第一定位组件、第二定位组件，由于支撑板与定型槽通过转动柱、轴承座转动连接，使得可以通过转动支撑板而使定位板移动至压克力板首尾端的上方，由于螺纹柱与支撑板、定位板分别通过螺纹孔、轴承座转动连接，且定位板与支撑板通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动螺纹柱而使定位板做竖直方向的移动，从而可以对压克力板首尾端进行初步的下压定位，使得可以防止压克力板首尾的两端在操作者未运行电机时已翘起。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种便于出料的亚克力板热弯定型装置。
背景技术
亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象的户外广告形式，亚克力的化学名叫做“PMMA”，属聚丙烯酸酯类，俗称“经过特殊处理的有机玻璃”，在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。
现有技术中加工亚克力板的一种常见方式就是热弯定型，即将受热后的亚克力板材原件冲压定型，待其冷却后即可形成特定形状的产品，现有的亚克力板在定型槽内静置定型的过程中需要保持亚克力板首端端面和尾端端面的抵接，而亚克力板自身具有一定弹性，在定型过程中亚克力板的首端或尾端易朝定型槽内部翘起，从而导致亚克力板在定型过程中无法完全与定型槽槽壁紧抵；亚克力板热弯定型后，需要人工使用工具将其排出，不仅操作麻烦，且人工操作很可能导致亚克力板材磕碰受损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的亚克力板在定型槽内静置定型的过程中容易翘起，且热弯定型后的出料操作较为麻烦的问题，提供一种便于出料的亚克力板热弯定型装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有定型槽，所述定型槽顶端的一侧设置有第一定位组件，所述定型槽的内部设置有支撑台，所述支撑台的顶端第二定位组件，所述定型槽的内部位于第二定位组件的外侧设置有出料组件。
优选地，所述，包括工作台，所述工作台的顶端设置有定型槽，所述定型槽顶端的一侧设置有第一定位组件，所述定型槽的内部设置有支撑台，所述支撑台的顶端第二定位组件，所述定型槽的内部位于第二定位组件的外侧设置有出料组件。
优选地，所述第二定位组件包括电机，所述电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的外侧套设有L形螺纹板，所述L形螺纹板的一侧设置有抵板，所述抵板与L形螺纹板固定连接。
优选地，所述支撑台顶端的两侧皆设置有竖板，所述竖板的内侧设置有多组滑杆，所述L形螺纹板的内部开设有多组滑孔，所述L形螺纹板与支撑台通过滑孔、滑杆滑动连接。
优选地，所述出料组件包括支撑框，所述支撑框的内侧设置有多组顶板，所述顶板的底端安装有电动推杆，所述顶板与支撑框、电动推杆皆为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过设置的第一定位组件、第二定位组件，由于支撑板与定型槽通过转动柱、轴承座转动连接，使得可以通过转动支撑板而使定位板移动至压克力板首尾端的上方，由于螺纹柱与支撑板、定位板分别通过螺纹孔、轴承座转动连接，且定位板与支撑板通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动螺纹柱而使定位板做竖直方向的移动，从而可以对压克力板首尾端进行初步的下压定位，使得可以防止压克力板首尾的两端在操作者未运行电机时已翘起，从而可以保证首尾两端端面持续抵接，此时，电机工作，电机的输出端带动螺杆进行转动，由于螺杆与L形螺纹板螺纹连接，且L形螺纹板与支撑台通过限位杆、限位孔滑动连接，使得L形螺纹板可以带动抵板做水平方向的移动，从而可以将压克力板首尾两端压在定型槽槽壁上，从而可以防止定型过程中压克力板首端或尾端翘起；
2.本实用新型通过设置的出料组件，电动推杆通过推动顶板、支撑框而使亚克力板做竖直方向的移动，从而可以使热弯定型后的亚克力板从定型槽内排出，使得可以避免磕碰受损，且操作简单，效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、工作台；2、定型槽；3、第一定位组件；301、支撑板；302、转动柱；303、螺纹孔；304、螺纹柱；305、定位板；4、第二定位组件；401、电机；402、螺杆；403、L形螺纹板；404、抵板；5、出料组件；501、支撑框；502、顶板；503、电动推杆；6、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机型号为：ZGA37RG可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3，一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有定型槽2，定型槽2顶端的一侧设置有第一定位组件3，可以使抵板404做水平方向的运动，从而可以使抵板404将压克力板首尾两端压在定型槽2槽壁上，定型槽2的内部设置有支撑台6，支撑台6的顶端第二定位组件4，可以使抵板404做水平方向的运动，从而可以使抵板404将压克力板首尾两端压在定型槽2槽壁上，定型槽2的内部位于第二定位组件4的外侧设置有出料组件5，可以使热弯定型后的亚克力板从定型槽2内排出，使得可以避免磕碰受损，且操作简单，效率提高。
请着重参阅图2，第一定位组件3包括支撑板301，支撑板301底端的一侧设置有与定型槽2通过轴承座转动连接的转动柱302，支撑板301的内部开设有螺纹孔303，螺纹孔303的内部贯穿设置有螺纹柱304，支撑板301的下方位于螺纹柱304的底端设置有定位板305，螺纹柱304与支撑板301、定位板305分别通过螺纹孔303、轴承座转动连接，通过设置的支撑板301、转动柱302、螺纹孔303、螺纹柱304、定位板305，可以对压克力板首尾端进行初步下压定位，使得可以防止首尾两端在操作者未运行电机401时已翘起。
请着重参阅图2，第二定位组件4包括电机401，电机401的输出端设置有螺杆402，螺杆402的外侧套设有L形螺纹板403，L形螺纹板403的一侧设置有抵板404，抵板404与L形螺纹板403固定连接，通过设置的电机401、螺杆402、L形螺纹板403、抵板404，可以使抵板404做水平方向的运动，从而可以使抵板404将压克力板首尾两端压在定型槽2槽壁上。
请着重参阅图3，支撑台6顶端的两侧皆设置有竖板，竖板的内侧设置有多组滑杆，L形螺纹板403的内部开设有多组滑孔，L形螺纹板403与支撑台6通过滑孔、滑杆滑动连接，通过设置的滑孔、滑杆，可以起到支撑限位的作用，使得可以避免L形螺纹板403跟随螺杆402一同转动。
请着重参阅图2，出料组件5包括支撑框501，支撑框501的内侧设置有多组顶板502，顶板502的底端安装有电动推杆503，顶板502与支撑框501、电动推杆503皆为固定连接，通过设置的支撑框501、顶板502、电动推杆503，可以使热弯定型后的亚克力板从定型槽2内排出，使得可以避免磕碰受损，且操作简单，效率提高。
工作原理：使用时，由于支撑板301与定型槽2通过转动柱302、轴承座转动连接，使得可以通过转动支撑板301而使定位板305移动至压克力板首尾端的上方，由于螺纹柱304与支撑板301、定位板305分别通过螺纹孔303、轴承座转动连接，且定位板305与支撑板301通过滑板、滑槽滑动连接，使得可以通过转动螺纹柱304而使定位板305做竖直方向的移动，从而可以对压克力板首尾端进行初步的下压定位，使得可以防止压克力板首尾的两端在操作者未运行电机401时已翘起，从而可以保证首尾两端端面持续抵接，此时，启动电机401，电机401的输出端带动螺杆402进行转动，由于螺杆402与L形螺纹板403螺纹连接，且L形螺纹板403与支撑台6通过限位杆、限位孔滑动连接，使得L形螺纹板403可以带动抵板404做水平方向的移动，从而可以将压克力板首尾两端压在定型槽2槽壁上，从而可以防止定型过程中压克力板首端或尾端翘起，在亚克力板热弯定型后，电动推杆503通过推动顶板502、支撑框501而使亚克力板做竖直方向的移动，从而可以使热弯定型后的亚克力板从定型槽2内排出，使得可以避免磕碰受损，且操作简单，效率提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有定型槽(2)，所述定型槽(2)顶端的一侧设置有第一定位组件(3)，所述定型槽(2)的内部设置有支撑台(6)，所述支撑台(6)的顶端第二定位组件(4)，所述定型槽(2)的内部位于第二定位组件(4)的外侧设置有出料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述第一定位组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)底端的一侧设置有与定型槽(2)通过轴承座转动连接的转动柱(302)，所述支撑板(301)的内部开设有螺纹孔(303)，所述螺纹孔(303)的内部贯穿设置有螺纹柱(304)，所述支撑板(301)的下方位于螺纹柱(304)的底端设置有定位板(305)，所述螺纹柱(304)与支撑板(301)、定位板(305)分别通过螺纹孔(303)、轴承座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述第二定位组件(4)包括电机(401)，所述电机(401)的输出端设置有螺杆(402)，所述螺杆(402)的外侧套设有L形螺纹板(403)，所述L形螺纹板(403)的一侧设置有抵板(404)，所述抵板(404)与L形螺纹板(403)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述支撑台(6)顶端的两侧皆设置有竖板，所述竖板的内侧设置有多组滑杆，所述L形螺纹板(403)的内部开设有多组滑孔，所述L形螺纹板(403)与支撑台(6)通过滑孔、滑杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的亚克力板热弯定型装置，其特征在于：所述出料组件(5)包括支撑框(501)，所述支撑框(501)的内侧设置有多组顶板(502)，所述顶板(502)的底端安装有电动推杆(503)，所述顶板(502)与支撑框(501)、电动推杆(503)皆为固定连接。
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