CN217169248U - 一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置。所述便于选择出料方向的工业用胶开炼装置包括开炼机本体，以及设置在开炼机本体上的底座、辊筒和两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述辊筒转动安装在两个所述侧板上，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个框架，所述框架内转动安装有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一位于所述螺杆二的上方，所述螺杆一和所述螺杆二上分别螺纹安装有调节板一和调节板二，且所述调节板一贯穿所述螺杆二并与所述螺杆二活动连接。本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置具有能够在辊筒偏心处方向取料，且能提高制作精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶体制备技术领域，尤其涉及一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置。
背景技术
开炼机是开放式炼胶机的简称，它是一种橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。
然而，传统的开炼机在使用时发现，受限于其上只能进行同步相向运动的两个调节板，不能对单独对一个调节板的位置进行调节，使得取料方向只能为辊筒的正中间方向，当需要在辊筒偏心的位置进行取料时，很难按照对应的方向对其出料方向进行调节，从而导致实际使用效果较差，且在实际取料过程中，大多是工作人员根据经验利用刀片将胶体割开一个口子，随后捏住开口端将其抽下，这样的操作使所获得的胶体宽度不够精确，制作精度较为粗糙。
因此，有必要提供一种新的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在辊筒偏心处方向取料，且能提高制作精度的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置包括：开炼机本体，以及设置在开炼机本体上的底座、辊筒和两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述辊筒转动安装在两个所述侧板上，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个框架，所述框架内转动安装有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一位于所述螺杆二的上方，所述螺杆一和所述螺杆二上分别螺纹安装有调节板一和调节板二，且所述调节板一贯穿所述螺杆二并与所述螺杆二活动连接，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有两个横杆，两个所述横杆上滑动安装有同一个滑接座，所述滑接座的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述盒体内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有两个联动板，两个所述联动板的顶部均固定安装有切刀；所述滑接座的底部开设有定位槽，所述横杆的下方设有拉板，所述拉板的顶部固定安装有多个定位块，所述定位块与所述定位槽相适配，其中一个所述定位块的顶部延伸至所述定位槽内。
优选的，所述框架内固定安装有梁杆一，所述梁杆一贯穿所述调节板一和调节板二并与所述调节板一和调节板二滑动连接。
优选的，所述盒体内固定安装有梁杆二，所述梁杆二贯穿两个所述联动板并与两个所述联动板滑动连接。
优选的，所述盒体的顶部固定安装有刻度棒，所述刻度棒贯穿两个所述联动板并与两个所述联动板滑动连接。
优选的，所述底座的顶部固定安装有两个支柱，两个所述支柱均贯穿所述拉板并与所述拉板滑动连接。
优选的，两个所述支柱的顶端均固定安装有限位块，两个所述支柱上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述拉板固定连接，所述弹簧的底端与所述底座固定连接。
优选的，所述拉板的底部固定安装有拉环。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，通过设置的能单独调节的调节板一或调节板二，以及能进行水平位置调节的滑接座的作用下，使得本装置在实际使用中，可以方便快捷的调节取料方向，适用性能较强，并且，通过设置的双向丝杠以及其上的联动板，使得切刀的位置可以调节，从而能确保获得的胶体的宽度较为精确，提高了产品制作精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为本实用新型中滑接座的立体结构示意图。
图中标号：1、开炼机本体；2、底座；3、侧板；4、辊筒；5、框架；6、螺杆一；7、螺杆二；8、调节板一；9、调节板二；10、横杆；11、滑接座；12、承载板；13、气缸；14、盒体；15、双向丝杠；16、联动板；17、切刀；18、定位槽；19、拉板；20、定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型中滑接座的立体结构示意图便于选择出料方向的工业用胶开炼装置包括：开炼机本体1，以及设置在开炼机本体1上的底座2、辊筒4和两个侧板3，两个所述侧板3均固定安装在所述底座2的顶部，所述辊筒4转动安装在两个所述侧板3上，两个所述侧板3的顶部固定安装有同一个框架5，所述框架5内转动安装有螺杆一6和螺杆二7，所述螺杆一6位于所述螺杆二7的上方，所述螺杆一6和所述螺杆二7上分别螺纹安装有调节板一8和调节板二9，且所述调节板一8贯穿所述螺杆二7并与所述螺杆二7活动连接，通过调节板一8和调节板二9分开运动的设置方式，使得二者均可单独进行位置上的调节，从而能够将胶体调整至辊筒4偏心处进行制取，两个所述侧板3相互靠近的一侧固定安装有两个横杆10，两个所述横杆10上滑动安装有同一个滑接座11，两个横杆10为上下对称分布，使得滑接座11的水平滑动更加稳定，所述滑接座11的顶部固定安装有承载板12，所述承载板12的顶部固定安装有两个气缸13，两个所述气缸13的输出轴上固定安装有同一个盒体14，所述盒体14的顶部设为开口，所述盒体14内转动安装有双向丝杠15，所述双向丝杠15上螺纹安装有两个联动板16，双向丝杠15上为两段旋向相反的螺纹，两个联动板16分别处于两段螺纹上，这样便可实现两个联动板16的相互远离或相互靠近的线性运动，两个所述联动板16的顶部均固定安装有切刀17；所述滑接座11的底部开设有定位槽18，所述横杆10的下方设有拉板19，所述拉板19的顶部固定安装有多个定位块20，多个定位块20呈线性阵列分布，分布均匀，使得滑接座11能够调节的位置较多，适应性能更强，所述定位块20与所述定位槽18相适配，其中一个所述定位块20的顶部延伸至所述定位槽18内，二者为插接关系，且插接时较为紧密，不会产生松动。
所述框架5内固定安装有梁杆一，所述梁杆一贯穿所述调节板一8和调节板二9并与所述调节板一8和调节板二9滑动连接，梁杆一能为调节板一8和调节板二9提供滑动限制，从而保证两者均能进行线性水平移动。
所述盒体14内固定安装有梁杆二，所述梁杆二贯穿两个所述联动板16并与两个所述联动板16滑动连接，梁杆二与梁杆一作用相同，其能为联动板16提供滑动限制。
所述盒体14的顶部固定安装有刻度棒，所述刻度棒贯穿两个所述联动板16并与两个所述联动板16滑动连接，通过设置的刻度棒，能够方便人们观察联动板16具体移动的位置，且该刻度棒的零刻度线为正中间位置，且刻度线走向为以中间开始，分别向两侧延伸的形式，方便人们计算两个联动板16的间距。
所述底座2的顶部固定安装有两个支柱，两个所述支柱均贯穿所述拉板19并与所述拉板19滑动连接，支柱为拉板19提供稳定的滑动支撑功能，使得拉板19只能进行线性上下滑动。
两个所述支柱的顶端均固定安装有限位块，两个所述支柱上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述拉板19固定连接，所述弹簧的底端与所述底座2固定连接，弹簧一方面能够将定位块20紧紧的卡在定位槽18内，另一方面又能为拉板19提供回弹功能，在人们卸去对拉板19的压力时，其能自动回弹至原状态，方便操作。
所述拉板19的底部固定安装有拉环，拉环的内圈壁上开设有三个弧槽，以方便人们将手指扣在其中进行拉动按压。
本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置的工作原理如下：
在开炼机本体1的使用过程中，若需要改变取料方向时，便可往下按压拉环，将拉板19连带着其上的定位块20下降，同时也将位于定位槽18内的定位块20拉出，此时两个弹簧处于压缩状态，随后水平滑动滑接座11，将其移动至指定的偏心位置后，松开拉环，便可在两个弹簧的弹力作用下，使得其中一个定位块20上升至定位槽18内，从而对滑接座11形成限制，随后启动两个气缸13的输出轴伸出，使得盒体14整体上升，继而使切刀17最终能接触到胶体，使得对胶体进行进度宽度的分割，随后工作人员利用刀片将该宽度的胶体割开一个口子，然后将其抽下即可；
且在使用过程中，为了缩小胶体的整体宽度，便可根据实际偏心取料的方向转动螺杆一6或螺杆二7，使得调节板一8或者调节板二9单独的朝彼此移动，从而能够使胶体在辊筒4的偏心处形成卷绕成型工作，从而能够适应实际的操作使用；
此外，当需要调节胶体分割的宽度时，便可转动双向丝杠15，使得两个联动板16做相向运动，这时，通过观察联动板16在刻度棒上的位置，便可确定联动板16最终的调节位置。
与相关技术相比较，本实用新型提供的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，通过设置的能单独调节的调节板一8或调节板二9，以及能进行水平位置调节的滑接座11的作用下，使得本装置在实际使用中，可以方便快捷的调节取料方向，适用性能较强，并且，通过设置的双向丝杠15以及其上的联动板16，使得切刀17的位置可以调节，从而能确保获得的胶体的宽度较为精确，提高了产品制作精度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，包括开炼机本体，以及设置在开炼机本体上的底座、辊筒和两个侧板，两个所述侧板均固定安装在所述底座的顶部，所述辊筒转动安装在两个所述侧板上，其特征在于，两个所述侧板的顶部固定安装有同一个框架，所述框架内转动安装有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一位于所述螺杆二的上方，所述螺杆一和所述螺杆二上分别螺纹安装有调节板一和调节板二，且所述调节板一贯穿所述螺杆二并与所述螺杆二活动连接，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有两个横杆，两个所述横杆上滑动安装有同一个滑接座，所述滑接座的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出轴上固定安装有同一个盒体，所述盒体的顶部设为开口，所述盒体内转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上螺纹安装有两个联动板，两个所述联动板的顶部均固定安装有切刀；
所述滑接座的底部开设有定位槽，所述横杆的下方设有拉板，所述拉板的顶部固定安装有多个定位块，所述定位块与所述定位槽相适配，其中一个所述定位块的顶部延伸至所述定位槽内。
2.根据权利要求1所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，所述框架内固定安装有梁杆一，所述梁杆一贯穿所述调节板一和调节板二并与所述调节板一和调节板二滑动连接。
3.根据权利要求1所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，所述盒体内固定安装有梁杆二，所述梁杆二贯穿两个所述联动板并与两个所述联动板滑动连接。
4.根据权利要求1所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，所述盒体的顶部固定安装有刻度棒，所述刻度棒贯穿两个所述联动板并与两个所述联动板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有两个支柱，两个所述支柱均贯穿所述拉板并与所述拉板滑动连接。
6.根据权利要求5所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，两个所述支柱的顶端均固定安装有限位块，两个所述支柱上均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与所述拉板固定连接，所述弹簧的底端与所述底座固定连接。
7.根据权利要求1所述的便于选择出料方向的工业用胶开炼装置，其特征在于，所述拉板的底部固定安装有拉环。
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