CN217168715U - 一种可降解塑料生产用成卷切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解塑料生产用成卷切割装置,属于可降解塑料生产技术领域,包括底座、顶座,底座上方有顶座,底座上方设置有调节支撑结构、固定夹持结构和定距切割结构,调节支撑结构包括滑轨A、电驱动滑块A、安装板、伺服转盘、固定槽、电动伸缩杆A、支撑板,其中,底座顶部两端均固定安装有滑轨A,滑轨A外侧配套设置有电驱动滑块A。本实用新型通过设置固定夹持结构,通过使弹簧伸缩杆、夹持块、增摩块之间配合使用,可以对不同半径的卷材的两端进行高效固定,并且通过设置为橡胶材质的增摩块,因橡胶材质具有较大的摩擦系数,因此将其作为增摩块使用可以大大增加增摩块与卷材的摩擦力,从而提高对卷材的夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型属于可降解塑料生产技术领域,具体为一种可降解塑料生产用成卷切割装置。
背景技术
可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料,当对可降解塑料生产完成后,需要将成卷的卷材进行切割,因此需要一种可降解塑料生产用成卷切割装置。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN201920543618.0一种卷材整形切割机,包括出料机构,卷盘上的卷材伸出并接触有初始驱动轮,初始驱动轮处的卷材横断面轮廓为线段;整形机构,与从出料机构传送出的卷材接触,整形机构包括沿卷材传送方向依次设置的若干个整形治具,该种新型具有实现了对异形的小尺寸的片材零件的高效装配的效果;其中,不足点如下:
经研究分析发现,该装置没有设置可以对不同半径大小的成卷卷材进行整体分段式切割的装置结构,并且难以对每段卷材的长度进行调节,这就使切割工作效率较低,并且该装置无法对不同半径大小的卷材两端进行固定夹持,这就使切割时容易造成卷材移动,并且该装置没有设置对俊才进行切割后的卸料结构,这就使切割后的卷材过于庞大,人工无法对其进行卸料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种可降解塑料生产用成卷切割装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种可降解塑料生产用成卷切割装置,包括底座、顶座,所述底座上方有顶座,所述底座上方设置有调节支撑结构、固定夹持结构和定距切割结构;
所述调节支撑结构包括滑轨A、电驱动滑块A、安装板、伺服转盘、固定槽、电动伸缩杆A、支撑板、电动转盘,其中,所述底座顶部两端均固定安装有滑轨A,所述滑轨A外侧配套设置有电驱动滑块A,所述电驱动滑块A顶部固定安装有安装板,所述安装板一端通过伺服转盘安装有固定槽,所述底座顶部安装有电动转盘,所述电动转盘顶部通过电动伸缩杆A安装有支撑板;
所述固定夹持结构包括弹簧伸缩杆、夹持块、增摩块,其中,所述固定槽内部通过弹簧伸缩杆安装有夹持块,且夹持块表面贴合设置有增摩块。
其中,所述定距切割结构包括滑轨B、电驱动滑块B、电动伸缩杆B、安装架、切割机,其中,所述顶座底部固定安装有滑轨B,所述滑轨B外侧配套设置有电驱动滑块B,所述电驱动滑块B底部通过电动伸缩杆B安装有安装架,所述安装架内侧安装有切割机。
其中,所述滑轨A、电驱动滑块A、安装板、伺服转盘、固定槽的数量均为两个,且呈左右对称设置。
其中,所述弹簧伸缩杆和夹持块的数量均为三个,且三组弹簧伸缩杆和夹持块之间呈环形整列设置。
其中,所述增摩块为橡胶材质的增摩块。
其中,底座顶部另一端固定安装有滑轨C,所述滑轨C外侧配套设置有电驱动滑块C,所述电驱动滑块C顶部固定安装有支撑台,所述支撑台一端安装有取料柱,且支撑板内侧两端均设置有预留槽,且取料柱两端与支撑板内侧两端设置的预留槽相契合。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置调节支撑结构,通过使滑轨A、电驱动滑块A、安装板、伺服转盘、固定槽、电动伸缩杆A、支撑板、电动转盘之间配合使用可以对卷材进行支撑并对卷材两边的固定进行辅助工作。
2、本实用新型中,通过设置固定夹持结构,通过使弹簧伸缩杆、夹持块、增摩块之间配合使用,可以对不同半径的卷材的两端进行高效固定,并且通过设置为橡胶材质的增摩块,因橡胶材质具有较大的摩擦系数,因此将其作为增摩块使用可以大大增加增摩块与卷材的摩擦力,从而提高对卷材的夹持效率。
3、本实用新型中,通过设置定距切割结构,通过使滑轨B、电驱动滑块B、电动伸缩杆B、安装架、切割机之间配合使用,可以对成卷卷材进行分段式切割,并可以根据需求调整每段的长度,提高了切割工作的灵活性。
4、本实用新型中,通过设置滑轨C、电驱动滑块C、支撑台和取料柱,并使其与电动转盘配合使用,可以对切割后的卷材进行卸料,节省工人搬运的时间和力气,并且方便对其他卷材开展切割工作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体结构示意简图;
图2为本实用新型的局部侧面结构示意简图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型图的局部正面结构示意简图;
图5为本实用新型图的局部立体结构示意简图。
图中标记:1、底座;2、滑轨A;201、电驱动滑块A;202、安装板;203、伺服转盘;3、固定槽;301、弹簧伸缩杆;302、夹持块;303、增摩块;4、电动伸缩杆A;401、支撑板;5、顶座;501、滑轨B;502、电驱动滑块B;6、电动伸缩杆B;601、安装架;602、切割机;7、电动转盘;8、滑轨C;801、电驱动滑块C;802、支撑台;803、取料柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-5,一种可降解塑料生产用成卷切割装置,包括底座1、顶座5,底座1上方有顶座5,底座1上方设置有调节支撑结构、固定夹持结构和定距切割结构;
调节支撑结构包括滑轨A2、电驱动滑块A201、安装板202、伺服转盘203、固定槽3、电动伸缩杆A4、支撑板401、电动转盘7,其中,底座1顶部两端均固定安装有滑轨A2,滑轨A2外侧配套设置有电驱动滑块A201,电驱动滑块A201顶部固定安装有安装板202,安装板202一端通过伺服转盘203安装有固定槽3,底座1顶部安装有电动转盘7,电动转盘7顶部通过电动伸缩杆A4安装有支撑板401;
控制两个电驱动滑块A201带动安装板202在滑轨A2上向外侧移动,然后控制电动伸缩杆A4带动支撑板401上升并将塑料卷材放在支撑板401上,然后控制两端的电驱动滑块A201在滑轨A2上向内侧移动,通过两个固定槽3对卷材两端进行固定;
固定夹持结构包括弹簧伸缩杆301、夹持块302、增摩块303,其中,固定槽3内部通过弹簧伸缩杆301安装有夹持块302,且夹持块302表面贴合设置有增摩块303;
通过呈环形阵列设置的夹持块302对卷材两端进行夹持,并在弹簧伸缩杆301的作用下可以对不同半径的卷材进行夹持固定。
参照图1,本实施例中,定距切割结构包括滑轨B501、电驱动滑块B502、电动伸缩杆B6、安装架601、切割机602,其中,顶座5底部固定安装有滑轨B501,滑轨B501外侧配套设置有电驱动滑块B502,电驱动滑块B502底部通过电动伸缩杆B6安装有安装架601,安装架601内侧安装有切割机602。
参照图1、2,本实施例中,滑轨A2、电驱动滑块A201、安装板202、伺服转盘203、固定槽3的数量均为两个,且呈左右对称设置。
参照图3、4,本实施例中,弹簧伸缩杆301和夹持块302的数量均为三个,且三组弹簧伸缩杆301和夹持块302之间呈环形整列设置。
参照图3、4,本实施例中,增摩块303为橡胶材质的增摩块303。
参照图2,本实施例中,底座1顶部另一端固定安装有滑轨C8,滑轨C8外侧配套设置有电驱动滑块C801,电驱动滑块C801顶部固定安装有支撑台802,支撑台802一端安装有取料柱803,且支撑板401内侧两端均设置有预留槽,且取料柱803两端与支撑板401内侧两端设置的预留槽相契合。
参照图1、2,本实施例中,电驱动滑块A201、电驱动滑块B502,伺服转盘203,电动伸缩杆A4、电动伸缩杆B6,切割机602均通过控制面板与外界电源电性连接,切割机602的切割片上方对应设置有降温水喷嘴。
工作原理:首先通过控制两个电驱动滑块A201带动安装板202在滑轨A2上向外侧移动,然后控制电动伸缩杆A4带动支撑板401上升并将塑料卷材放在支撑板401上,然后控制两端的电驱动滑块A201在滑轨A2上向内侧移动,通过两个固定槽3对卷材两端进行固定,并通过呈环形阵列设置的夹持块302对卷材两端进行夹持,并在弹簧伸缩杆301的作用下可以对不同半径的卷材进行夹持固定,固定完成后,工作人员启动伺服转盘203带动固定的卷材缓慢转动,然后控制电驱动滑块B502在滑轨B501上移动并控制电动伸缩杆B6伸长带动切割机602下降对卷材进行固定,通过使电驱动滑块B502在滑轨B501上移动可以根据需求对卷材进行分段切割,使切割的卷材的长度可控,最后,工作人员控制电动转盘7带动支撑板401转动九十度,使卷材内部与取料柱803对应,然后控制电驱动滑块C801带动取料柱803在滑轨C8上向卷材移动,并使取料柱803插入卷材内部,当移动到取料柱803完全插入卷材内部时,控制电动伸缩杆A4下降,使切割后的卷材通过取料柱803进行支撑,然后工作人员控制电驱动滑块C801回到原位,对切割后的卷材的卷材进行卸料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可降解塑料生产用成卷切割装置,包括底座(1)、顶座(5),所述底座(1)上方有顶座(5),其特征在于:所述底座(1)上方设置有调节支撑结构、固定夹持结构和定距切割结构;
所述调节支撑结构包括滑轨A(2)、电驱动滑块A(201)、安装板(202)、伺服转盘(203)、固定槽(3)、电动伸缩杆A(4)、支撑板(401)、电动转盘(7),其中,所述底座(1)顶部两端均固定安装有滑轨A(2),所述滑轨A(2)外侧配套设置有电驱动滑块A(201),所述电驱动滑块A(201)顶部固定安装有安装板(202),所述安装板(202)一端通过伺服转盘(203)安装有固定槽(3),所述底座(1)顶部安装有电动转盘(7),所述电动转盘(7)顶部通过电动伸缩杆A(4)安装有支撑板(401);
所述固定夹持结构包括弹簧伸缩杆(301)、夹持块(302)、增摩块(303),其中,所述固定槽(3)内部通过弹簧伸缩杆(301)安装有夹持块(302),且夹持块(302)表面贴合设置有增摩块(303)。
2.如权利要求1所述的一种可降解塑料生产用成卷切割装置,其特征在于:所述定距切割结构包括滑轨B(501)、电驱动滑块B(502)、电动伸缩杆B(6)、安装架(601)、切割机(602),其中,所述顶座(5)底部固定安装有滑轨B(501),所述滑轨B(501)外侧配套设置有电驱动滑块B(502),所述电驱动滑块B(502)底部通过电动伸缩杆B(6)安装有安装架(601),所述安装架(601)内侧安装有切割机(602)。
3.如权利要求1所述的一种可降解塑料生产用成卷切割装置,其特征在于:所述滑轨A(2)、电驱动滑块A(201)、安装板(202)、伺服转盘(203)、固定槽(3)的数量均为两个,且呈左右对称设置。
4.如权利要求1所述的一种可降解塑料生产用成卷切割装置,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(301)和夹持块(302)的数量均为三个,且三组弹簧伸缩杆(301)和夹持块(302)之间呈环形整列设置。
5.如权利要求1所述的一种可降解塑料生产用成卷切割装置,其特征在于:所述增摩块(303)为橡胶材质的增摩块(303)。
6.如权利要求1所述的一种可降解塑料生产用成卷切割装置,其特征在于:底座(1)顶部另一端固定安装有滑轨C(8),所述滑轨C(8)外侧配套设置有电驱动滑块C(801),所述电驱动滑块C(801)顶部固定安装有支撑台(802),所述支撑台(802)一端安装有取料柱(803),且支撑板(401)内侧两端均设置有预留槽,且取料柱(803)两端与支撑板(401)内侧两端设置的预留槽相契合。
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