CN217168033U - 一种钢结构焊接点铁锈抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，且公开了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管。本实用新型通过利用夹紧机构夹紧固定，同时使得钢管穿过竖板和活动套，通过旋转调节杆，使得调节弹推动套杆上移，在一号弹簧拉伸的情况下使得抛光块上移并接触钢管外表面的焊接处，启动电机，利用电机带动活动套旋转，并使得抛光块沿着钢管焊接处进行环绕抛光，却通过旋转调节杆使得抛光块适应不同直径钢管，大大解决长钢管不同直径规格的有效抛光，使用效果好。

Description

一种钢结构焊接点铁锈抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体是一种钢结构焊接点铁锈抛光机。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其中包括钢板、型钢和钢管，在针对钢管的焊接点进行抛光时，通常需要采用抛光机进行抛光处理。

现有的钢结构焊接点铁锈抛光机，在使用时，由于钢管的尺寸规格不同，在对钢管进行表面焊接点抛光时，通常采用钢管旋转并利用侧面的抛光板进行焊接点抛光，然而部分钢管长度较大，使用旋转机构安装固定钢管进旋转时，实际旋转稳定性较差，旋转困难，针对不同直径的长钢管进行焊接点抛光时，使得抛光位置出现偏移，影响实际焊接点的抛光效果，难以实现对不同直径规格的长钢管抛光，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种钢结构焊接点铁锈抛光机，具有实现长钢管不同规格抛光以及提高钢管抛光稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有立板，所述立板的正面固定安装有矫正机构，所述底座的顶面固定安装有夹紧机构，所述底座的顶面固定安装有竖板，所述竖板的侧面固定连接有固定管，所述固定管的内表面活动套接有活动套，所述活动套的底面固定连接有固定套，所述固定套的底面螺纹套接有调节杆，所述调节杆的顶面活动套接有套接杆，所述套接杆的顶面固定连接油抛光块，所述套接杆与固定套内表面的底面之间固定连接有一号弹簧，所述活动套的外表面固定套接有二号齿轮，所述竖板的顶面固定连接有电机座，所述电机座的顶面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮与二号齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矫正机构包括安装板、内槽、二号弹簧、活动块、套杆和拉杆，所述安装板固定连接在立板的正面上，所述内槽开设在安装板的正面上，所述二号弹簧固定连接在内槽中，所述活动块活动卡接在内槽的内表面中并与二号弹簧固定连接，所述套杆和拉杆均固定连接在活动块的正面上通过按压两组拉杆，使得两组套杆靠近，并将钢管套接在套杆的外侧，利用二号弹簧的弹性，使得两组套杆复位时对称撑起钢管，从而保证钢管位于中心轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括支撑杆、夹紧座和夹紧杆，所述夹紧座固定连接在支撑杆的顶面上，所述夹紧杆螺纹套接在夹紧座的中正反面上，通过旋转两组夹紧杆实现对钢管夹紧固定，保证抛光时钢管保持稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定管的内表面开设有环槽，所述活动块的外表面固定套接有卡环，所述卡环的外表面与环槽活动卡接，通过利用环槽和卡环的活动卡接，使得活动套保持稳定旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定套的内侧面固定连接有卡板，所述抛光块的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内表面与卡板活动卡接，通过利用卡槽和卡板的活动卡接，使得调节抛光块时，保证抛光块的移动稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套的外表面开设有安装口，所述安装口的内表面与抛光块活动套接，通过安装口，使得抛光块可以沿着安装口上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在立板的侧面固定连接安装板，并在安装板的正面开设内槽，使得内槽中连接二号弹簧，并使得二号弹簧与活动卡接在内槽中的活动块固定连接，使得活动块的正面固定连接套杆，在进行长钢管抛光时，通过按压拉杆使得两组套杆接触，并将钢管套在套杆外侧，送开拉杆，利用二号弹簧将钢管撑起，并利用夹紧机构夹紧固定，同时使得钢管穿过竖板和活动套，通过旋转调节杆，使得调节弹推动套杆上移，在一号弹簧拉伸的情况下使得抛光块上移并接触钢管外表面的焊接处，启动电机，利用电机带动活动套旋转，并使得抛光块沿着钢管焊接处进行环绕抛光，却通过旋转调节杆使得抛光块适应不同直径钢管，大大解决长钢管不同直径规格的有效抛光，使用效果好。

2、本实用新型通过板的侧面固定连接安装板，并在安装板的正面开设内槽，使得内槽中连接二号弹簧，并使得二号弹簧与活动卡接在内槽中的活动块固定连接，使得活动块的正面固定连接套杆，在进行长钢管抛光时，通过按压拉杆使得两组套杆接触，并将钢管套在套杆外侧，送开拉杆，利用二号弹簧将钢管撑起，使得长钢管在套接后始终保持良好的对中性，在夹紧机构的配合下，使得套入活动套侧的长钢管准确位于活动套的中心部，从而保证抛光块环绕抛光时，长钢管不会发生偏移，保证抛光稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型矫正机构的爆炸示意图；

图5为本实用新型固定套的爆炸示意图；

图6为本实用新型固定管和活动套之间的爆炸示意图。

图中：1、底座；2、立板；3、矫正机构；31、安装板；32、内槽；33、二号弹簧；34、活动块；35、套杆；36、拉杆；4、夹紧机构；41、支撑杆；42、夹紧座；43、夹紧杆；5、竖板；6、电机座；7、电机；8、转轴；9、一号齿轮；10、固定管；11、活动套；12、二号齿轮；13、固定套；14、调节杆；15、套接杆；16、抛光块；17、一号弹簧；18、安装口；19、卡板；20、卡槽；21、卡环；22、环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座1，底座1的顶面固定连接有立板2，立板2的正面固定安装有矫正机构3，利用矫正机构3实现长钢管的套接，且保证长钢管的对中性，底座1的顶面固定安装有夹紧机构4，利用夹紧机构4，使得套接后的长钢管保持固定稳定，底座1的顶面固定安装有竖板5，竖板5的侧面固定连接有固定管10，固定管10的内表面活动套接有活动套11，活动套11的底面固定连接有固定套13，固定套13的底面螺纹套接有调节杆14，调节杆14的顶面活动套接有套接杆15，套接杆15的顶面固定连接油抛光块16，套接杆15与固定套13内表面的底面之间固定连接有一号弹簧17，通过旋转调节杆14推动套接杆15移动，从而实现抛光块16的调节，使得抛光块16适应不同直径钢管，并完成接触，活动套11的外表面固定套接有二号齿轮12，竖板5的顶面固定连接有电机座6，电机座6的顶面固定安装有电机7，电机7的输出轴固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定套接有一号齿轮9，一号齿轮9与二号齿轮12啮合连接，通过电机7带动一号齿轮9旋转，进而实现二号齿轮12的旋转，从而利用旋转的活动套11实现抛光块16的旋转抛光。

其中，矫正机构3包括安装板31、内槽32、二号弹簧33、活动块34、套杆35和拉杆36，安装板31固定连接在立板2的正面上，内槽32开设在安装板31的正面上，二号弹簧33固定连接在内槽32中，活动块34活动卡接在内槽32的内表面中并与二号弹簧33固定连接，套杆35和拉杆36均固定连接在活动块34的正面上，通过按压两组拉杆36，使得两组套杆35靠近，并将钢管套接在套杆35的外侧，利用二号弹簧33的弹性，使得两组套杆35复位时对称撑起钢管，从而保证钢管位于中心轴上。

其中，夹紧机构4包括支撑杆41、夹紧座42和夹紧杆43，夹紧座42固定连接在支撑杆41的顶面上，夹紧杆43螺纹套接在夹紧座42的中正反面上，通过旋转两组夹紧杆43实现对钢管夹紧固定，保证抛光时钢管保持稳定。

其中，固定管10的内表面开设有环槽22，活动套11的外表面固定套接有卡环21，卡环21的外表面与环槽22活动卡接，通过利用环槽22和卡环21的活动卡接，使得活动套11保持稳定旋转。

其中，固定套13的内侧面固定连接有卡板19，抛光块16的侧面开设有卡槽20，卡槽20的内表面与卡板19活动卡接，通过利用卡槽20和卡板19的活动卡接，使得调节抛光块16时，保证抛光块16的移动稳定。

其中，活动套11的外表面开设有安装口18，安装口18的内表面与抛光块16活动套接，通过安装口18，使得抛光块16可以沿着安装口18上下滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将长钢管一端穿过活动套11和竖板5，并向下拉动拉杆36，使得两组套杆35靠近，使得套入的长钢管套在两组套杆35的外侧，松开拉杆36，使得二号弹簧33复位并带动两组套杆35分离，撑起钢管后旋转夹紧杆43夹紧钢管，旋转调节杆14，使得调节杆14推动套接杆15上移，同时一号弹簧17拉伸，且抛光块16上移并与钢管焊接处接触，启动电机7，使得电机7带动一号齿轮9旋转，进而通过一号齿轮9带动二号齿轮12旋转，使得活动套11带动抛光块16旋转，实现抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构焊接点铁锈抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接有立板(2)，所述立板(2)的正面固定安装有矫正机构(3)，所述底座(1)的顶面固定安装有夹紧机构(4)，所述底座(1)的顶面固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的侧面固定连接有固定管(10)，所述固定管(10)的内表面活动套接有活动套(11)，所述活动套(11)的底面固定连接有固定套(13)，所述固定套(13)的底面螺纹套接有调节杆(14)，所述调节杆(14)的顶面活动套接有套接杆(15)，所述套接杆(15)的顶面固定连接油抛光块(16)，所述套接杆(15)与固定套(13)内表面的底面之间固定连接有一号弹簧(17)，所述活动套(11)的外表面固定套接有二号齿轮(12)，所述竖板(5)的顶面固定连接有电机座(6)，所述电机座(6)的顶面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定套接有一号齿轮(9)，所述一号齿轮(9)与二号齿轮(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述矫正机构(3)包括安装板(31)、内槽(32)、二号弹簧(33)、活动块(34)、套杆(35)和拉杆(36)，所述安装板(31)固定连接在立板(2)的正面上，所述内槽(32)开设在安装板(31)的正面上，所述二号弹簧(33)固定连接在内槽(32)中，所述活动块(34)活动卡接在内槽(32)的内表面中并与二号弹簧(33)固定连接，所述套杆(35)和拉杆(36)均固定连接在活动块(34)的正面上。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括支撑杆(41)、夹紧座(42)和夹紧杆(43)，所述夹紧座(42)固定连接在支撑杆(41)的顶面上，所述夹紧杆(43)螺纹套接在夹紧座(42)的中正反面上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述固定管(10)的内表面开设有环槽(22)，所述活动套(11)的外表面固定套接有卡环(21)，所述卡环(21)的外表面与环槽(22)活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述固定套(13)的内侧面固定连接有卡板(19)，所述抛光块(16)的侧面开设有卡槽(20)，所述卡槽(20)的内表面与卡板(19)活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接点铁锈抛光机，其特征在于：所述活动套(11)的外表面开设有安装口(18)，所述安装口(18)的内表面与抛光块(16)活动套接。

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