CN216325358U - 一种具有免定位功能的立式钻床用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，包括方架，所述方架的内壁安装有固定机构，所述固定机构包括直板、曲板、双头螺柱和把手，所述直板的外侧与方架的内壁焊接相连，所述直板的顶部与曲板的底部外侧相贴合，所述曲板的正面外侧与双头螺柱的外壁螺纹连接。该具有免定位功能的立式钻床用夹具，转动的双头螺柱带动曲板贴合直板的顶部向内侧移动，进而将插板抵紧，无需人工调节定位，操作简单，便于使用，移动的滑板带动横板向内侧移动，从而配合夹板将工件进行抵紧，消除了距离间隔，确保正常使用，配合螺栓将连接板固定在支撑面上，完成夹具的固定，解决连接冲突的问题，确保正常安装，消除局限性，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式钻床用夹具技术领域，具体为一种具有免定位功能的立式钻床用夹具。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，使用时需要配合工件夹具，现有的立式钻床用夹具在使用时需要人为进行定位，操作麻烦，不便于使用，并且工件固定为插口间断式调节，存在距离间隔，影响正常使用，同时夹具安装时会与支撑面连接口发生冲突，影响正常安装，存在局限性，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的立式钻床用夹具在使用时需要人为进行定位，操作麻烦，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，包括方架，所述方架的内壁安装有固定机构；
所述固定机构包括直板、曲板、双头螺柱和把手；
所述直板的外侧与方架的内壁焊接相连，所述直板的顶部与曲板的底部外侧相贴合，所述曲板的正面外侧与双头螺柱的外壁螺纹连接，所述双头螺柱的外侧与方架的外壁转动相连，所述双头螺柱的一端与把手的后端面焊接相连，所述双头螺柱的外壁与直板的顶部槽口活动相连。
优选的，所述直板的顶部贴合有插板，所述插板的外侧与曲板的内侧相抵紧。
优选的，所述方架的外侧焊接有斜块，所述斜块的内壁安装有夹持机构；
所述夹持机构包括滑板、圆杆、套板、螺杆、横板和夹板；
所述滑板的外壁与斜块的内壁滑动卡接，所述滑板的内壁与圆杆的外壁后方滑动卡接，所述圆杆的正面与套板的后端面焊接相连，所述套板的内壁与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的底部与斜块的顶部前方转动相连，所述滑板的内侧顶部与横板的外侧焊接相连，所述横板的内侧与夹板的外侧焊接相连。
优选的，所述螺杆的顶部焊接有圆球。
优选的，所述方架的底部安装有连接机构；
所述连接机构包括底板、滑槽和连接板；
所述底板的顶部与方架的底部焊接相连，所述底板的外壁四面均加工有滑槽，所述滑槽的内壁与连接板的内侧滑动卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有免定位功能的立式钻床用夹具，通过固定机构中把手带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动曲板贴合直板的顶部向内侧移动，进而将插板抵紧，使插板之间固定在中心，无需人工调节定位，操作简单，便于使用；
通过夹持机构中转动的螺杆带动套板向上移动，移动的套板带动圆杆向上移动，进而使滑板在斜板的内壁向内侧移动，移动的滑板带动横板向内侧移动，从而配合夹板将工件进行抵紧，消除了距离间隔，确保正常使用；
通过连接机构中底板的底部与支撑面面贴合，随后使连接板在滑槽的内壁滑动，使连接板与支撑面顶部通口对齐，随后配合螺栓将连接板固定在支撑面上，完成夹具的固定，解决连接冲突的问题，确保正常安装，消除局限性，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中方架、直板和曲板的连接关系结构示意图；
图3为图1中滑板、圆杆和套板的连接关系结构示意图；
图4为图1中底板、滑槽和连接板的连接关系结构示意图。
图中：1、方架，2、固定机构，201、直板，202、曲板，203、双头螺柱，204、把手，3、夹持机构，301、滑板，302、圆杆，303、套板，304、螺杆， 305、横板，306、夹板，4、连接机构，401、底板，402、滑槽，403、连接板，5、插板，6、斜块，7、圆球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，包括方架1，方架1的内壁安装有固定机构2，固定机构2包括直板201、曲板202、双头螺柱203和把手204，直板201的外侧与方架1 的内壁焊接相连，直板201的顶部与曲板202的底部外侧相贴合，曲板204 受力贴合直板201顶部前后移动，曲板202的正面外侧与双头螺柱203的外壁螺纹连接，双头螺柱203的外侧与方架1的外壁转动相连，双头螺柱203 受力通过方架1前后两侧轴承进行转动，双头螺柱203的一端与把手204的后端面焊接相连，把手204便于带动双头螺柱203转动，双头螺柱203的外壁与直板201的顶部槽口活动相连，直板201的顶部贴合有插板5，插板5的外侧与曲板202的内侧相抵紧。
方架1的外侧焊接有斜块6，斜块6的内壁安装有夹持机构3，夹持机构 3包括滑板301、圆杆302、套板303、螺杆304、横板305和夹板306，滑板 301的外壁与斜块6的内壁滑动卡接，滑板301受力通过斜块6内壁左右滑动，滑板301的内壁与圆杆302的外壁后方滑动卡接，圆杆302受力通过滑板301 内壁上下滑动，圆杆302的正面与套板303的后端面焊接相连，套板303的内壁与螺杆304的外壁螺纹连接，螺杆304的底部与斜块6的顶部前方转动相连，螺杆304受力通过斜块6顶部前方轴承进行转动，滑板301的内侧顶部与横板305的外侧焊接相连，横板305的内侧与夹板306的外侧焊接相连，螺杆304的顶部焊接有圆球7，圆球7便于带动螺杆304转动，方架1的底部安装有连接机构4，连接机构4包括底板401、滑槽402和连接板403，底板 401的顶部与方架1的底部焊接相连，底板401的外壁四面均加工有滑槽402，滑槽402的内壁与连接板403的内侧滑动卡接，连接板403受力通过滑槽402 内壁进行滑动。
本实例中，在使用该夹具时，现使底板401的底部与支撑面面贴合，随后使连接板403在滑槽402的内壁滑动，使连接板403与支撑面顶部通口对齐，随后配合螺栓将连接板403固定在支撑面上，完成夹具的固定，接着使插板5放在方架1的内部，随后把手204带动双头螺柱203转动，转动的双头螺柱203带动曲板202贴合直板201的顶部向内侧移动，进而将插板5抵紧，然后将工件与插板5进行插接，随后配合圆球7带动螺杆304转动，转动的螺杆304带动套板303向上移动，移动的套板303带动圆杆302向上移动，进而使滑板301在斜板6的内壁向内侧移动，移动的滑板301带动横板 305向内侧移动，从而配合夹板306将工件进行抵紧，随后外界钻床对固定的工件进行加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，包括方架（1），其特征在于：所述方架（1）的内壁安装有固定机构（2）；
所述固定机构（2）包括直板（201）、曲板（202）、双头螺柱（203）和把手（204）；
所述直板（201）的外侧与方架（1）的内壁焊接相连，所述直板（201）的顶部与曲板（202）的底部外侧相贴合，所述曲板（202）的正面外侧与双头螺柱（203）的外壁螺纹连接，所述双头螺柱（203）的外侧与方架（1）的外壁转动相连，所述双头螺柱（203）的一端与把手（204）的后端面焊接相连，所述双头螺柱（203）的外壁与直板（201）的顶部槽口活动相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，其特征在于：所述直板（201）的顶部贴合有插板（5），所述插板（5）的外侧与曲板（202）的内侧相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，其特征在于：所述方架（1）的外侧焊接有斜块（6），所述斜块（6）的内壁安装有夹持机构（3）；
所述夹持机构（3）包括滑板（301）、圆杆（302）、套板（303）、螺杆（304）、横板（305）和夹板（306）；
所述滑板（301）的外壁与斜块（6）的内壁滑动卡接，所述滑板（301）的内壁与圆杆（302）的外壁后方滑动卡接，所述圆杆（302）的正面与套板（303）的后端面焊接相连，所述套板（303）的内壁与螺杆（304）的外壁螺纹连接，所述螺杆（304）的底部与斜块（6）的顶部前方转动相连，所述滑板（301）的内侧顶部与横板（305）的外侧焊接相连，所述横板（305）的内侧与夹板（306）的外侧焊接相连。
4.根据权利要求3所述的一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，其特征在于：所述螺杆（304）的顶部焊接有圆球（7）。
5.根据权利要求1所述的一种具有免定位功能的立式钻床用夹具，其特征在于：所述方架（1）的底部安装有连接机构（4）；
所述连接机构（4）包括底板（401）、滑槽（402）和连接板（403）；
所述底板（401）的顶部与方架（1）的底部焊接相连，所述底板（401）的外壁四面均加工有滑槽（402），所述滑槽（402）的内壁与连接板（403）的内侧滑动卡接。
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