CN217168008U - 一种真空接头管件抛光装置 - Google Patents

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龙维
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Abstract

本实用新型具体公开了涉及一种真空接头管件抛光装置,包括操作平台和驱动电机,驱动电机固定设于操作平台下方且驱动电机的驱动端穿过操作平台并于该端端部连接有法兰,法兰上固定设有用于装夹外部真空接头管件的工装夹具,工装夹具包括从上至下依次连接的上盖、底座和卡盘,卡盘与法兰固定连接,底座固定设于卡盘上,上盖与底座可拆卸固定连接,底座上设有凹槽,凹槽内设有用于对外部真空接头管件进行抛光的抛光材料层,上盖上开设有与凹槽匹配的圆孔。本实用新型通过设置在凹槽内的抛光材料层可对放入凹槽内的真空接头管件的真空面和外表面同时进行抛光,具有结构简单、操作便捷和抛光效率高的特点。

Description

一种真空接头管件抛光装置
技术领域
本实用新型涉及真空接头管件加工技术领域,具体涉及一种真空接头管件抛光装置。
背景技术
目前,对于真空接头管件的抛光都是分两个步骤,首先是对真空接头管件的真空面进行抛光,利用两爪卡盘夹住真空接头管件,通过百洁布或纱布等抛光材料层对真空面进行抛光;然后,利用拉丝轮抛光真空接头管件外表面位置。现有技术所采用的方法容易夹伤真空接头管件的外表面,而且抛光质量得不到保证,加工效率低。
鉴于此,研究一种抛光效率高的真空接头管件抛光装置是本技术领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种真空接头管件抛光装置,用于解决上述技术问题。
本实用新型提供一种真空接头管件抛光装置,包括操作平台和驱动电机,驱动电机固定设于操作平台下方且驱动电机的驱动端穿过操作平台并于该端端部连接有法兰,法兰上固定设有用于装夹外部真空接头管件的工装夹具,工装夹具包括从上至下依次连接的上盖、底座和卡盘,卡盘与法兰固定连接,底座固定设于卡盘上,上盖与底座可拆卸固定连接,底座上设有凹槽,凹槽内设有用于对外部真空接头管件进行抛光的抛光材料层,上盖上开设有与凹槽匹配的圆孔。
优选地,所述上盖与底座螺纹连接。
优选地,所述凹槽为圆形凹槽,抛光材料层的尺寸比凹槽的直径大8-12mm。
优选地,所述抛光材料层为百洁布或砂纸。
优选地,所述卡盘为三爪卡盘。
优选地,所述驱动电机为正反转电机。
优选地,所述操作平台下方还设有电控箱,所述驱动电机与电控箱连接。
优选地,所述电控箱上设有控制面板,所述控制面板上设有用于控制驱动电机转动方向的继电器和用于调节驱动电机转速的调速按钮。
本实用新型所提供一种真空接头管件抛光装置,所述抛光装置首先将抛光材料层放入凹槽内,并使凹槽的底部和内侧面均具有抛光材料层,然后利用驱动电机带动工装夹具旋转,进而能够实现凹槽内的抛光材料层对外部真空接头管件的真空面和外表面同时进行抛光,具有结构简单、操作便捷和抛光效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种真空接头管件抛光装置的结构爆炸图。
图中:1.操作平台,2.驱动电机,3.法兰,41.上盖,42.底座,43.卡盘,5. 凹槽,6.抛光材料层,7.圆孔,8.电控箱,9.调速按钮,11.正转按钮,12.反转按钮。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,以图1为例,垂直纸面向上为上,垂直纸面向下为下。为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
如图1所示,一种真空接头管件抛光装置,包括操作平台1和驱动电机2,驱动电机2固定设于操作平台1下方且驱动电机2的驱动端穿过操作平台1并于该端端部连接有法兰3,法兰3上固定设有用于装夹外部真空接头管件的工装夹具,工装夹具包括从上至下依次连接的上盖41、底座42和卡盘43,卡盘43与法兰3固定连接,底座42固定设于卡盘43上,上盖41与底座42可拆卸固定连接,底座42上设有凹槽5,凹槽5内设有用于对外部真空接头管件进行抛光的抛光材料层6,上盖41上开设有与凹槽5匹配的圆孔7。
本实施例中,首先启动驱动电机2,驱动电机2带动法兰3以及固定在法兰 3上的工装夹具一起转动,然后操作人员将外部真空接头管件的真空面通过圆孔 7放入凹槽5内,此时,抛光材料层6即可对外部真空接头管件的真空面进行抛光,有效提高了抛光效率,保证了抛光质量。同时,对于不同型号的外部真空接头管件而言,只需要更换工装夹具即可,大大提高了本装置的适用范围。
如图1所示,所述上盖41与底座42螺纹连接。本实施例中,所述上盖41 上设有内螺纹,底座42上设有外螺纹,通过内螺纹与外螺纹实现上盖41与底座 42之间的螺纹固定连接,既保证了上盖41与底座42之间的连接可靠性,进而保证抛光过程的稳定性,同时也有利于更换凹槽5内的抛光材料层,一定程度上降低了操作人员的操作强度,节省了部件更换时间。
其中,所述凹槽5为圆形凹槽,抛光材料层6的尺寸比凹槽5的直径大 8-12mm。本实施例中,所述抛光材料层6选取百洁布或砂纸。所述凹槽5设为与真空接头管件相匹配的圆形凹槽,抛光材料层6的尺寸比凹槽5的直径大 10mm,有效保证了圆形凹槽内的地面和内侧面均具有对外部真空接头管件进行抛光的抛光材料层6,进而实现外部真空接头管件的真空面和外表面的同时抛光。
其中,所述卡盘43为三爪卡盘,所述驱动电机2为正反转电机。
本实施例中,选择三爪卡盘对连接法兰3和底座42,进而有效保证了部件之间连接的可靠性,选取正反转电机能够根据外部真空接头管件的抛光情况对驱动电机2的驱动方向进行调整,一定程度上保证了抛光质量。
如图1所示,所述操作平台1下方还设有电控箱8,所述驱动电机2与电控箱8连接。
本实施例中,通过设置电控箱8对驱动电机2进行控制,降低了操作人员的劳动强度,提高了装置的自动化程度。
如图1所示,所述电控箱8上设有控制面板,所述控制面板上设有用于控制驱动电机2转动方向的继电器和用于调节驱动电机2转速的调速按钮9。
本实施例中,通过设置继电器和调速按钮9对驱动电机2的转动方向和转动速度进行控制,进一步保证了外部真空接头管件的抛光质量。
需要说明的是,本实施例中,所述继电器采用正转按钮11和反转按钮12 对驱动电机2的转动方向进行控制。
为了更好的理解本实用新型工作原理,下面以真空接头管件抛光装置的加工过程为例予以说明。
第一、在法兰3上安装工装夹具;
第二、启动驱动电机2,将外部真空接头管件的真空面一端通过圆孔7放入凹槽5内,由于外部真空接头管件的按压,抛光材料层6的尺寸大于凹槽5的直径,此时,抛光材料层6边缘部分翘起并与外部真空接头管件的外表面接触,通过电控箱8控制驱动电机2的转动方向和转动速度即可同时对外部真空接头管件的真空面和外表面进行抛光;
第三、待抛光完成后,利用电控箱8控制驱动电机2停止运转,进而完成外部真空接头管件真空面和外表面的抛光作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空接头管件抛光装置,其特征在于:包括操作平台(1)和驱动电机(2),驱动电机(2)固定设于操作平台(1)下方且驱动电机(2)的驱动端穿过操作平台(1)并于该端端部连接有法兰(3),法兰(3)上固定设有用于装夹外部真空接头管件的工装夹具,工装夹具包括从上至下依次连接的上盖(41)、底座(42)和卡盘(43),卡盘(43)与法兰(3)固定连接,底座(42)固定设于卡盘(43)上,上盖(41)与底座(42)可拆卸固定连接,底座(42)上设有凹槽(5),凹槽(5)内设有用于对外部真空接头管件进行抛光的抛光材料层(6),上盖(41)上开设有与凹槽(5)匹配的圆孔(7)。
2.根据权利要求1所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述上盖(41)与底座(42)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述凹槽(5)为圆形凹槽,抛光材料层(6)的尺寸比凹槽(5)的直径大8-12mm。
4.根据权利要求3所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述抛光材料层(6)为百洁布或砂纸。
5.根据权利要求1所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述卡盘(43)为三爪卡盘。
6.根据权利要求1所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述驱动电机(2)为正反转电机。
7.根据权利要求6所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述操作平台(1)下方还设有电控箱(8),所述驱动电机(2)与电控箱(8)连接。
8.根据权利要求7所述的真空接头管件抛光装置,其特征在于:所述电控箱(8)上设有控制面板,所述控制面板上设有用于控制驱动电机(2)转动方向的继电器和用于调节驱动电机(2)转速的调速按钮(9)。
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