CN217166832U - 攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻丝机，包括机架，机架上设有传输组件，传输组件上沿其传输方向排列设置有若干用以夹持工件的夹持组件，机架上设有用于使夹持组件内的工件脱离夹持组件的下料组件，位于传输组件的一侧设有攻丝机主体以及用于控制攻丝机主体移动的控制组件，位于攻丝机主体一侧设有校对夹持组件内工件安装位置的校位组件，传输组件驱动夹持组件依次经过校位组件、攻丝机主体与下料组件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型方便工件的精准安装，并且工件的安装与工件的攻丝可同时进行，工人在工作时只需将工件精准的安装于夹持组件上即可，操作简单，极大的增加了工作的效率。

Description

攻丝机

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种攻丝机。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机,攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有的攻丝机在使用过程中仍存在有较大的不便，由于攻丝机上均只有一个攻丝机主体，在工作时需要通过工人将需要加工的工件对准攻丝钻头后安装于夹持装置再进行攻丝，而期间需要等待攻丝完成之后才可将工件取下才能对下一个工件进行攻丝准备，极大的降低了工件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可使安装工件与攻丝同时进行且精准对位的一种攻丝机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻丝机，包括机架，所述机架上设有传输组件，所述传输组件上沿其传输方向排列设置有若干用以夹持工件的夹持组件，所述机架上设有用于使夹持组件内的工件脱离夹持组件的下料组件，位于所述传输组件的一侧设有攻丝机主体以及用于控制攻丝机主体移动的控制组件，位于所述攻丝机主体一侧设有校对夹持组件内工件安装位置的校位组件，所述传输组件驱动夹持组件依次经过校位组件、攻丝机主体与下料组件。

通过采用上述技术方案，工人使用时将工件安装至校位组件校位的夹持组件内，之后夹持组件随传输组件传输至攻丝机主体下方，此时工件的待加工位置与攻丝机主体的攻丝位置一致，攻丝完成后随传输组件传输至下料组件，传输组件使工件脱离出夹持组件落入放料框内，本结构可使工人在安装工件的同时攻丝机也同时进行攻丝，工人只需通过校位组件将工件安装至夹持组件内即可，极大的增加了工作的效率。

进一步设置为：每个所述夹持组件均包括设置于传输组件上的底板、自紧弹簧、固定设置于底板上的一号夹持板与滑动设置于底板上的二号夹持板，每个所述一号夹持板与每个二号夹持板之间均形成一用于夹持工件的夹持区，每个所述二号夹持板均朝向一号夹持板往复运动，所述自紧弹簧驱动二号夹持板朝向一号夹持板运动。

通过采用上述技术方案，安装工件时通过二号夹持板与一号夹持板之间的自紧弹簧将工件加持于夹持区内，安装方便，并且方便调节工件位置来对准校位组件。

进一步设置为：所述下料组件包括设置于机架的扩张件，每个所述二号夹持板上均开设有供扩张件进入的驱动槽，所述扩张件上形成有驱动凸起，所述驱动槽随夹持组件经过驱动凸起用以驱动二号夹持板背向一号夹持板运动。

通过采用上述技术方案，当夹持组件经过下料组件时，驱动凸起进入驱动槽内驱动区号夹持板背向一号夹持板运动，使工件脱离夹持组件后落入放料框内。

进一步设置为：所述校位组件包括设置于攻丝机主体上随攻丝机主体移动的连接杆以及设置于连接杆上的校位器，所述校位器在夹持区内形成一投影的校位区。

通过采用上述技术方案，通过校位器可在夹持组件上投射一校位区，工人通过校位区将工件精准安装于夹持组件内后，该校位区与攻丝机主体的攻丝位置一致，方便工人进行工件的精准对位。

进一步设置为：所述机架垂直于传输组件的传输方向上开设有滑槽，所述控制组件包括转动支撑于滑槽内的螺杆、螺接于螺杆上且与滑槽滑动配合的滑座以及设置于滑座上的电动升降柱，所述攻丝机主体设置于电动升降柱上，所述螺杆一端延伸出机架，所述螺杆延伸出机架的一端上连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过电动升降柱可用于控制攻丝机主体升降，而螺杆与滑座的配合用于控制攻丝机主体的位于夹持组件上的攻丝位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：方便工件的精准安装，并且工件的安装与工件的攻丝可同时进行，工人在工作时只需将工件精准的安装于夹持组件上即可，操作简单，极大的增加了工作的效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的局部剖结构示意图；

图3为实施例的夹持组件示意图；

图4为图2中A部放大图；

图5为图2中B部放大图。

图中：1、机架；2、传输组件；3、夹持组件；31、底板；32、自紧弹簧；33、一号夹持板；34、二号夹持板；4、下料组件；41、扩张件；5、攻丝机主体；6、控制组件；61、螺杆；62、滑座；63、电动升降柱；7、校位组件；71、连接杆；72、校位器；8、驱动槽；9、驱动凸起；10、滑槽；11、手轮；12、夹持区。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图4，一种攻丝机，包括机架1，机架1上设有传输组件2，传输组件2上沿其传输方向排列设置有若干用以夹持工件的夹持组件3，机架1上设有用于使夹持组件3内的工件脱离夹持组件3的下料组件4，位于传输组件2的一侧设有攻丝机主体5以及用于控制攻丝机主体5移动的控制组件6，位于攻丝机主体5一侧设有校对夹持组件3内工件安装位置的校位组件7，传输组件2驱动夹持组件3依次经过校位组件7、攻丝机主体5与下料组件4。

每个夹持组件3均包括设置于传输组件2上的底板31、自紧弹簧32、固定设置于底板31上的一号夹持板33与滑动设置于底板31上的二号夹持板34，每个一号夹持板33与每个二号夹持板34之间均形成一用于夹持工件的夹持区12，每个二号夹持板34均朝向一号夹持板33往复运动，自紧弹簧32驱动二号夹持板34朝向一号夹持板33运动。

下料组件4包括设置于机架1的扩张件41，每个二号夹持板34上均开设有供扩张件41进入的驱动槽8，扩张件41上形成有驱动凸起9，驱动槽8随夹持组件3经过驱动凸起9用以驱动二号夹持板34背向一号夹持板33运动。

校位组件7包括固定设置于攻丝机主体5上随攻丝机主体5移动的连接杆71以及设置于连接杆71上的校位器72，校位器72为红外线射灯，校位器72在夹持区12内形成一投影的校位区。

机架1垂直于传输组件2的传输方向上开设有滑槽10，控制组件6包括转动支撑于滑槽10内的螺杆61、螺接于螺杆61上且与滑槽10滑动配合的滑座62以及设置于滑座62上的电动升降柱63，攻丝机主体5设置于电动升降柱63上，螺杆61一端延伸出机架1，螺杆61延伸出机架1的一端上连接有手轮11。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种攻丝机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有传输组件(2)，所述传输组件(2)上沿其传输方向排列设置有若干用以夹持工件的夹持组件(3)，所述机架(1)上设有用于使夹持组件(3)内的工件脱离夹持组件(3)的下料组件(4)，位于所述传输组件(2)的一侧设有攻丝机主体(5)以及用于控制攻丝机主体(5)移动的控制组件(6)，位于所述攻丝机主体(5)一侧设有校对夹持组件(3)内工件安装位置的校位组件(7)，所述传输组件(2)驱动夹持组件(3)依次经过校位组件(7)、攻丝机主体(5)与下料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：每个所述夹持组件(3)均包括设置于传输组件(2)上的底板(31)、自紧弹簧(32)、固定设置于底板(31)上的一号夹持板(33)与滑动设置于底板(31)上的二号夹持板(34)，每个所述一号夹持板(33)与每个二号夹持板(34)之间均形成一用于夹持工件的夹持区(12)，每个所述二号夹持板(34)均朝向一号夹持板(33)往复运动，所述自紧弹簧(32)驱动二号夹持板(34)朝向一号夹持板(33)运动。

3.根据权利要求2所述的攻丝机，其特征在于：所述下料组件(4)包括设置于机架(1)的扩张件(41)，每个所述二号夹持板(34)上均开设有供扩张件(41)进入的驱动槽(8)，所述扩张件(41)上形成有驱动凸起(9)，所述驱动槽(8)随夹持组件(3)经过驱动凸起(9)用以驱动二号夹持板(34)背向一号夹持板(33)运动。

4.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述校位组件(7)包括设置于攻丝机主体(5)上随攻丝机主体(5)移动的连接杆(71)以及设置于连接杆(71)上的校位器(72)，所述校位器(72)在夹持区(12)内形成一投影的校位区。

5.根据权利要求1所述的攻丝机，其特征在于：所述机架(1)垂直于传输组件(2)的传输方向上开设有滑槽(10)，所述控制组件(6)包括转动支撑于滑槽(10)内的螺杆(61)、螺接于螺杆(61)上且与滑槽(10)滑动配合的滑座(62)以及设置于滑座(62)上的电动升降柱(63)，所述攻丝机主体(5)设置于电动升降柱(63)上，所述螺杆(61)一端延伸出机架(1)，所述螺杆(61)延伸出机架(1)的一端上连接有手轮(11)。

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