CN217166142U - 一种冲压模具用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具用夹具，包括底座，底座一侧设有倾斜的安装凸起，安装件，安装件可活动的安装在底座上，转动件，转动件可转动的安装在安装件上，运输组件，运输组件安装在安装凸起上，驱动组件，驱动组件安装在底座上，并与安装件驱动连接，其中，转动件在安装件上转动时具有与安装凸起配合的第一状态和与安装件垂直的第二状态，该夹具通过设置安装凸起和运输组件，能够将冲压模具移动至转动件上，并通过转动转动件使冲压模具落在安装件上，从而通过驱动组件使得冲压模具靠近压力机，进而便于用户安装或者拆卸冲压模具，提高冲压模具的安装速率，便于用户使用。

Description

一种冲压模具用夹具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用夹具。

背景技术

冲压是在常温下，利用冲压模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离从而获得所需形状和尺寸的零件的一种压力加工方法。

冲压模具在安装时需要通过吊机将模具吊起，然后移动安装在压力机上，但因吊机体积较大，安装和使用方式较为复杂，不能快速的将冲压模具移动至压力机安装处，影响冲压模具的安装和拆卸。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压模具用夹具，包括底座，底座一侧设有倾斜的安装凸起，安装件，安装件可活动的安装在底座上，转动件，转动件可转动的安装在安装件上，运输组件，运输组件安装在安装凸起上，驱动组件，驱动组件安装在底座上，并与安装件驱动连接，其中，转动件在安装件上转动时具有与安装凸起配合的第一状态和与安装件垂直的第二状态。

优选地，该夹具还包括液压缸，底座包括固定座和安装座，安装座上设有安装槽，液压缸固定安装在固定座上，且其输出轴与安装座固定连接，安装件活动安装在安装槽内，驱动组件安装在安装座上，并与安装件驱动连接。

优选地，驱动组件包括驱动电机，驱动电机固定安装在安装座上，转动杆，转动杆可转动的安装在安装座上，且其一端位于安装槽内并与安装件螺纹连接，转动齿轮，转动齿轮固定安装在驱动电机输出轴上，传动齿轮，传动齿轮固定安装在转动杆上，并与转动齿轮啮合传动。

优选地，安装凸起上设有容纳槽，运输组件包括多个驱动件，多个驱动件可转动的安装容纳槽内，传动带，传动带套设在多个驱动件上，运输电机，运输电机固定安装在安装凸起上，且其输出轴与驱动件固定连接。

优选地，传动带上设有多个抵接凸起。

优选地，安装凸起对称设置在安装槽两侧，两个安装凸起上对称设有抵接槽，转动件位于第一状态时与抵接槽抵接配合。

优选地，该夹具还包括限位件和滑动件，安装件上设有滑动槽，限位件一端与滑动槽滑动连接，滑动件滑动安装在滑动槽内，且其端部与转动件转动连接。

优选地，该夹具还包括连接杆和锁紧件，转动件上设有第一通槽，限位件上设有第二通槽，连接杆两端可分别穿过第一通槽和第二通槽，并与锁紧件螺纹连接。

有益效果

与现有技术相比，该冲压模具用夹具的使用方法如下，首先将冲压模具移动至安装件凸起上，然后启动运输组件使得冲压模具往靠近底座方向移动，当冲压模具位于转动件上方时，运输组件停止，此时用户可通过转动转动件，使其由第一状态转换至第二状态，进而使得冲压模具垂直与安装件，此时可启动驱动组件，使得安装件远离底座，进而靠近压力机，以便于冲压模具的安装，当冲压模具安装好后，通过驱动组件使安装件靠近底座，再转动转动件使由第二状态转换至第一状态，以便下次使用，总的来说，该夹具通过设置安装凸起和运输组件，能够将冲压模具移动至转动件上，并通过转动转动件使冲压模具落在安装件上，从而通过驱动组件使得冲压模具靠近压力机，进而便于用户安装或者拆卸冲压模具，提高冲压模具的安装速率，便于用户使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的使用状态示意图一；

图2示出了本实用新型的实施例的使用状态示意图二；

图3示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图一；

图4示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图二；

图5示出了本实用新型的实施例的局部零件示意图三；

图6示出了本实用新型的实施例的底座的结构示意图。

图中：10底座、11固定座、12安装座、13安装件、14转动件、20运输组件、21驱动件、22传动带、23运输电机、30驱动组件、31驱动电机、32转动杆、33转动齿轮、34传动齿轮、40安装凸起、41抵接凸起、50液压缸、51限位件、52滑动件、53连接杆、54锁紧件、60安装槽、61容纳槽、62抵接槽、63滑动槽、64第一通槽、65第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-6，本实用新型公开一种冲压模具用夹具，包括底座10，底座10一侧设有倾斜的安装凸起40，安装件13，安装件13可活动的安装在底座10上，转动件14，转动件14可转动的安装在安装件13上，运输组件20，运输组件20安装在安装凸起40上，驱动组件30，驱动组件30安装在底座10上，并与安装件13驱动连接，其中，转动件14在安装件13上转动时具有与安装凸起40配合的第一状态和与安装件13垂直的第二状态。

基于上述方案，该冲压模具用夹具的使用方法如下，首先将冲压模具移动至安装件13凸起上，然后启动运输组件20使得冲压模具往靠近底座10方向移动，当冲压模具位于转动件14上方时，运输组件20停止，此时用户可通过转动转动件14，使其由第一状态转换至第二状态，进而使得冲压模具垂直与安装件13，此时可启动驱动组件30，使得安装件13远离底座10，进而靠近压力机，以便于冲压模具的安装，当冲压模具安装好后，通过驱动组件30使安装件13靠近底座10，再转动转动件14使由第二状态转换至第一状态，以便下次使用，总的来说，该夹具通过设置安装凸起40和运输组件20，能够将冲压模具移动至转动件14上，并通过转动转动件14使冲压模具落在安装件13上，从而通过驱动组件30使得冲压模具靠近压力机，进而便于用户安装或者拆卸冲压模具，提高冲压模具的安装速率，便于用户使用。

参阅附图2，该夹具还包括液压缸50，底座10包括固定座11和安装座12，安装座12上设有安装槽60，液压缸50固定安装在固定座11上，且其输出轴与安装座12固定连接，安装件13活动安装在安装槽60内，驱动组件30安装在安装座12上，并与安装件13驱动连接。

具体的，通过设置液压缸50，使得安装座12能够靠近或者远离固定座11，从而使得冲压模具能够靠近或者远离固定座11，进而使得安装件13能够位于不同的高度，并通过驱动组件30是冲压模具靠近压力机，以适应不同压力机安装处高度不同的问题，提高该夹具的实用性，在本实施例中，液压缸50设有四个，且对称设置在固定座11上，以保证安装座12上升或下降时的稳定性。

参阅附图3，驱动组件30包括驱动电机31，驱动电机31固定安装在安装座12上，转动杆32，转动杆32可转动的安装在安装座12上，且其一端位于安装槽60内并与安装件13螺纹连接，转动齿轮33，转动齿轮33固定安装在驱动电机31输出轴上，传动齿轮34，传动齿轮34固定安装在转动杆32上，并与转动齿轮33啮合传动。

具体的，驱动电机31启动时，转动齿轮33转动，从而通过传动齿轮34带动转动杆32转动，进而使得安装件13能够沿的转动杆32长度方向移动，实现安装件13靠近或者远离安装槽60，以便于冲压模具靠近或者远离压力机，以便其安装和拆卸，在本实施例中，驱动组件30设有两组，且对称设置在安装槽60两侧，两个转动杆32与安装件13两端连接，以提高安装件13沿转动杆32长度方向移动时的稳定性。

参阅附图4，安装凸起40上设有容纳槽61，运输组件20包括多个驱动件21，多个驱动件21可转动的安装容纳槽61内，传动带22，传动带22套设在多个驱动件21上，运输电机23，运输电机23固定安装在安装凸起40上，且其输出轴与驱动件21固定连接。

具体的，驱动件21沿安装凸起40长度方向排列在容纳槽61内，传动带22套设在驱动件21上时，其表面与容纳槽61开口表面平齐，便于冲压模具平稳的放置在安装凸起40上，使用时，将冲压模具放置在安装凸起40上，然后启动运输电机23，使得一个驱动件21转动，并通过传动带22使得多个驱动件21转动，进而带动冲压模具靠近或者远离转动件14。

为了提高传动带22与冲压模具的摩擦力，传动带22上设有多个抵接凸起41，抵接凸起41由弹性橡胶制成，以增大冲压模具与传动带22的接触面积，避免冲压模具从传动带22上滑落，产生磨损。

进一步地，安装凸起40对称设置在安装槽60两侧，两个安装凸起40上对称设有抵接槽62，转动件14位于第一状态时与抵接槽62抵接配合。

具体的，两个安装凸起40之间具有间隔，转动件14能够位于间隔内，从而使得冲压模具移动至转动件14上方时，用户能在间隔内转动转动件14，使其在第一状态和第二状态之间转换。

参阅附图5，该夹具还包括限位件51和滑动件52，安装件13上设有滑动槽63，限位件51一端与滑动槽63滑动连接，滑动件52安滑动装在滑动槽63内，且其端部与转动件14转动连接。

具体的，限位件51U形设计，使得冲压模具在与限位件51抵接时，限位件51仅与冲压模具端部抵接，避免限位件51与冲压模具上的零件碰撞损坏，当转动件14由第一状态转换至第二状态时，冲压模具由转动件14转换至滑动件52上，通过设置滑动件52，使得冲压模具在落入滑动件52上时，能够通过冲压模具在安装件13上滑动，使得冲压模具靠近或远离压力机，限位件51能够限制滑动件52移动，从而避免冲压模具从安装件13上掉落。

参阅附图5，该夹具还包括连接杆53和锁紧件54，转动件14上设有第一通槽64，限位件51上设有第二通槽65，连接杆53两端可分别穿过第一通槽64和第二通槽65，并与锁紧件54螺纹连接。

具体的，当转动件14处于第二状态时，通过滑动件52使得限位件51和转动件14相互靠近，此时可将连接杆53两端分别伸入第一通槽64和第二通槽65内，并与锁紧件54连接，从而使得冲压模具夹紧在限位件51和转动件14之间，避免液压缸50和驱动电机31启动时，冲压模具晃动，提高冲压模具移动时的稳定性，在本实施例中，第一通槽64和第二通槽65分别对称设置在转动件14和限位件51上，连接杆53和锁紧件54对应与第一通槽64和第二通槽65数量设置。

还需要说明的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲压模具用夹具，其特征在于，包括：

底座(10)，所述底座(10)一侧设有倾斜的安装凸起(40)；

安装件(13)，所述安装件(13)可活动的安装在所述底座(10)上；

转动件(14)，所述转动件(14)可转动的安装在所述安装件(13)上；

运输组件(20)，所述运输组件(20)安装在所述安装凸起(40)上；

驱动组件(30)，所述驱动组件(30)安装在所述底座(10)上，并与所述安装件(13)驱动连接；

其中，所述转动件(14)在所述安装件(13)上转动时具有与所述安装凸起(40)配合的第一状态和与所述安装件(13)垂直的第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，还包括液压缸(50)，所述底座(10)包括固定座(11)和安装座(12)，所述安装座(12)上设有安装槽(60)，所述液压缸(50)固定安装在所述固定座(11)上，且其输出轴与所述安装座(12)固定连接，所述安装件(13)活动安装在所述安装槽(60)内，所述驱动组件(30)安装在所述安装座(12)上，并与所述安装件(13)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，所述驱动组件(30)包括

驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定安装在所述安装座(12)上；

转动杆(32)，所述转动杆(32)可转动的安装在所述安装座(12)上，且其一端位于所述安装槽(60)内并与所述安装件(13)螺纹连接；

转动齿轮(33)，所述转动齿轮(33)固定安装在所述驱动电机(31)输出轴上；

传动齿轮(34)，所述传动齿轮(34)固定安装在所述转动杆(32)上，并与所述转动齿轮(33)啮合传动。

4.根据权利要求2所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，所述安装凸起(40)上设有容纳槽(61)，所述运输组件(20)包括

多个驱动件(21)，多个所述驱动件(21)可转动的安装所述容纳槽(61)内；

传动带(22)，所述传动带(22)套设在多个驱动件(21)上；

运输电机(23)，所述运输电机(23)固定安装在所述安装凸起(40)上，且其输出轴与所述驱动件(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，所述传动带(22)上设有多个抵接凸起(41)。

6.根据权利要求2所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，所述安装凸起(40)对称设置在所述安装槽(60)两侧，两个所述安装凸起(40)上对称设有抵接槽(62)，所述转动件(14)位于第一状态时与所述抵接槽(62)抵接配合。

7.根据权利要求2所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，还包括限位件(51)和滑动件(52)，所述安装件(13)上设有滑动槽(63)，所述限位件(51)一端与所述滑动槽(63)滑动连接，所述滑动件(52)滑动安装在所述滑动槽(63)内，且其端部与所述转动件(14)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种冲压模具用夹具，其特征在于，还包括连接杆(53)和锁紧件(54)，所述转动件(14)上设有第一通槽(64)，所述限位件(51)上设有第二通槽(65)，所述连接杆(53)两端可分别穿过所述第一通槽(64)和所述第二通槽(65)，并与所述锁紧件(54)螺纹连接。

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