CN215239376U - 一种加工中心定位锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心定位锁，包括加工台、螺纹套和定位板，所述加工台的一侧安装有旋转电机，所述加工台的内部设置有容纳槽。本实用新型通过安装有容纳槽、螺纹套、正反牙螺杆、旋转电机、定位板、滑槽以及滑块，使得通过启动旋转电机，旋转电机带动正反牙螺杆转动，正反牙螺杆通过螺纹套带动定位板在水平方向移动，以便通过调节定位板之间的间距使其适用于不同大小宽度的工件，同时可根据工件的长度移拨动调节座，调节座带动滑块在滑槽内移动，以便将压板调节至最适合的定位位置处，从而方便对工件进行限位，进一步提高装置的使用范围，使其能够从多方向对工件进行定位夹持，操作便捷使用方便。

Description

一种加工中心定位锁

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，特别涉及一种加工中心定位锁。

背景技术

在当今社会中，随着科技的进步，加工行业得到了蓬勃的发展，加工中心是对工件进行加工操作的重要设备，定位锁是加工中心的重要组成部分，主要作用是通过定位夹持来对工件进行限位固定，用以保证工件加工时的稳定性；

传统加工中心对于工件的定位操作较为复杂且调节范围有限，同时定位的准确性较低，降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心定位锁，以解决上述背景技术中提出的定位操作较为复杂且调节范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心定位锁，包括加工台、螺纹套和定位板，所述加工台的一侧安装有旋转电机，所述加工台的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部横向安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接，所述正反牙螺杆的两侧套设有螺纹套；

所述螺纹套顶部的两端均安装有连接板，且连接板的顶端之间安装有定位板；

所述定位板顶部的两端均安装有调节座，且调节座顶端的一侧均设置有活动槽，所述活动槽的内部均活动安装有连接座，且连接座的顶端均铰接有压板，所述调节座顶端的远离连接座的一侧均设置有固定螺孔，且固定螺孔的内部均活动安装有固定螺栓。

优选的，所述定位板的顶端均设置有滑槽，且调节座的底端均安装有滑块，所述滑块均与滑槽活动连接。

优选的，所述调节座远离连接座的一侧均设置有防护机构，所述防护机构包括内置槽，且内置槽均设置在调节座远离连接座的一侧，所述内置槽的内部均活动安装有防护板，且防护板靠近连接座一侧的内置槽的内部皆均匀安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离防护板的一端均与内置槽的内壁固定连接，所述防护板远离第二弹簧的一侧均安装有防护垫。

优选的，所述压板的底端均安装有防滑垫，且防滑垫的底端皆均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述连接座底端的活动槽的内部皆均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端均与活动槽的内壁固定连接。

优选的，所述滑块的直径均与滑槽的直径大小相等，且滑块和滑槽的剖面均呈梯形设计。

优选的，所述防滑凸起的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起在防滑垫的底端均呈等间距排列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工中心定位锁不仅实现了便于调节定位的功能，而且实现了加强固定的功能，同时实现了防护的功能；

（1）通过安装有容纳槽、螺纹套、正反牙螺杆、旋转电机、定位板、滑槽以及滑块，使得通过启动旋转电机，旋转电机带动正反牙螺杆转动，正反牙螺杆通过螺纹套带动定位板在水平方向移动，以便通过调节定位板之间的间距使其适用于不同大小宽度的工件，同时可根据工件的长度移拨动调节座，调节座带动滑块在滑槽内移动，以便将压板调节至最适合的定位位置处，从而方便对工件进行限位，进一步提高装置的使用范围，使其能够从多方向对工件进行定位夹持，操作便捷使用方便；

（2）通过安装有调节座、压板、固定螺栓、连接座、活动槽、第一弹簧、固定螺孔、防滑凸起以及防滑垫，使得在定位完成后，通过压板与连接座的铰接关系将压板翻转至工件顶部，并通过固定螺栓在固定螺孔内的旋转推动压板下移，在压板下移过程中同步带动连接座底部收缩至活动槽内，以便根据工件的高度将压板和连接座锁紧至与工件平行状态，从而使得工件能够进一步保持在左右以及前后方向的稳定性，不易产生晃动，同时通过防滑垫和防滑凸起的作用，以便进一步提高工件表面与压板接触时的摩擦力，增强工件加工时的稳定性和精准性；

（3）通过安装有防护机构、第二弹簧、内置槽、防护垫以及防护板，使得在对工件两侧的夹持过程中，防护垫首先与工件表面接触并受力带动防护板在内置槽内移动，防护板带动第二弹簧进行伸缩，以便通过第二弹簧的作用起到预定位的效果，使得在一定范围内减缓两侧调节座带给工件的冲击力，避免工件因过度夹持而受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的调节座正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防护机构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工台；2、容纳槽；3、螺纹套；4、正反牙螺杆；5、旋转电机；6、定位板；7、调节座；8、压板；9、固定螺栓；10、连接座；11、滑槽；12、连接板；13、活动槽；14、第一弹簧；15、滑块；16、固定螺孔；17、防护机构；1701、第二弹簧；1702、内置槽；1703、防护垫；1704、防护板；18、防滑凸起；19、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种加工中心定位锁，包括加工台1、螺纹套3和定位板6，加工台1的一侧安装有旋转电机5，该旋转电机5的型号可为Y90S-2，且该旋转电机5通过导线连接有市电，加工台1的内部设置有容纳槽2，且容纳槽2的内部横向安装有正反牙螺杆4，正反牙螺杆4的一端通过联轴器与旋转电机5的输出轴固定连接，正反牙螺杆4的两侧套设有螺纹套3；

螺纹套3顶部的两端均安装有连接板12，且连接板12的顶端之间安装有定位板6；

定位板6的顶端均设置有滑槽11，且调节座7的底端均安装有滑块15，滑块15均与滑槽11活动连接；

具体的，如图4所示，使用时，可根据工件的长度拨动调节座7，调节座7带动滑块15在滑槽11内移动，以便将压板8调节至最适合的定位位置处，从而方便对工件进行限位，进一步提高装置的使用范围，操作便捷使用方便；

滑块15的直径均与滑槽11的直径大小相等，且滑块15和滑槽11的剖面均呈梯形设计；

具体的，如图4所示，使用时，通过滑块15的直径均与滑槽11的直径大小相等且剖面均呈梯形设计，从而便于进一步提高滑块15在滑动时的稳定性，避免发生脱落；

定位板6顶部的两端均安装有调节座7；

调节座7远离连接座10的一侧均设置有防护机构17，防护机构17包括内置槽1702，且内置槽1702均设置在调节座7远离连接座10的一侧，内置槽1702的内部均活动安装有防护板1704，且防护板1704靠近连接座10一侧的内置槽1702的内部皆均匀安装有第二弹簧1701，第二弹簧1701远离防护板1704的一端均与内置槽1702的内壁固定连接，防护板1704远离第二弹簧1701的一侧均安装有防护垫1703；

具体的，如图5所示，使用时，防护垫1703首先与工件表面接触并受力带动防护板1704在内置槽1702内移动，防护板1704带动第二弹簧1701进行伸缩，以便通过第二弹簧1701的作用起到预定位的效果，使得在一定范围内减缓两侧调节座7带给工件的冲击力，避免工件因过度夹持而受到损坏；

且调节座7顶端的一侧均设置有活动槽13，活动槽13的内部均活动安装有连接座10；

连接座10底端的活动槽13的内部皆均匀安装有第一弹簧14，且第一弹簧14的底端均与活动槽13的内壁固定连接；

具体的，如图4所示，使用时，通过第一弹簧14的作用以便起到对连接座10的支撑作用，保持连接座10在升降时的稳定性；

且连接座10的顶端均铰接有压板8；

压板8的底端均安装有防滑垫19，且防滑垫19的底端皆均匀设置有防滑凸起18；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过防滑垫19和防滑凸起18的作用，以便进一步提高工件表面与压板8接触时的摩擦力，增强工件加工时的稳定性和精准性；

防滑凸起18的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起18在防滑垫19的底端均呈等间距排列分布；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过防滑凸起18的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起18在防滑垫19的底端均呈等间距排列分布，从而便于进一步提高防滑凸起18的使用效果，增强工件稳定性；

调节座7顶端的远离连接座10的一侧均设置有固定螺孔16，且固定螺孔16的内部均活动安装有固定螺栓9。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待加工的工件放置在加工台1上，根据工件的长度拨动调节座7，调节座7通过滑块15和滑槽11的作用移动至最适合的定位位置处，同时根据工件的大小宽度启动旋转电机5，旋转电机5通过正反牙螺杆4带动两侧的定位板6对工件进行夹持；

其次，在夹持过程中，防护垫1703首先与工件表面接触并受力推动防护板1704在内置槽1702内移动，防护板1704带动第二弹簧1701进行伸缩，以便在一定范围内减缓调节座7带给工件的冲击力，避免工件因过度夹持而受到损坏；

最后，在定位完成后，将压板8翻转至工件顶部，旋转固定螺栓9使其推动压板8和连接座10底部同步下移，以便根据工件的高度将将其锁紧至与工件平行状态，从而使得工件能够进一步保持在左右以及前后方向的稳定性，不易产生晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种加工中心定位锁，包括加工台（1）、螺纹套（3）和定位板（6），其特征在于：所述加工台（1）的一侧安装有旋转电机（5），所述加工台（1）的内部设置有容纳槽（2），且容纳槽（2）的内部横向安装有正反牙螺杆（4），所述正反牙螺杆（4）的一端通过联轴器与旋转电机（5）的输出轴固定连接，所述正反牙螺杆（4）的两侧套设有螺纹套（3）；

所述螺纹套（3）顶部的两端均安装有连接板（12），且连接板（12）的顶端之间安装有定位板（6）；

所述定位板（6）顶部的两端均安装有调节座（7），且调节座（7）顶端的一侧均设置有活动槽（13），所述活动槽（13）的内部均活动安装有连接座（10），且连接座（10）的顶端均铰接有压板（8），所述调节座（7）顶端的远离连接座（10）的一侧均设置有固定螺孔（16），且固定螺孔（16）的内部均活动安装有固定螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述定位板（6）的顶端均设置有滑槽（11），且调节座（7）的底端均安装有滑块（15），所述滑块（15）均与滑槽（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述调节座（7）远离连接座（10）的一侧均设置有防护机构（17），所述防护机构（17）包括内置槽（1702），且内置槽（1702）均设置在调节座（7）远离连接座（10）的一侧，所述内置槽（1702）的内部均活动安装有防护板（1704），且防护板（1704）靠近连接座（10）一侧的内置槽（1702）的内部皆均匀安装有第二弹簧（1701），所述第二弹簧（1701）远离防护板（1704）的一端均与内置槽（1702）的内壁固定连接，所述防护板（1704）远离第二弹簧（1701）的一侧均安装有防护垫（1703）。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述压板（8）的底端均安装有防滑垫（19），且防滑垫（19）的底端皆均匀设置有防滑凸起（18）。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述连接座（10）底端的活动槽（13）的内部皆均匀安装有第一弹簧（14），且第一弹簧（14）的底端均与活动槽（13）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述滑块（15）的直径均与滑槽（11）的直径大小相等，且滑块（15）和滑槽（11）的剖面均呈梯形设计。

7.根据权利要求4所述的一种加工中心定位锁，其特征在于：所述防滑凸起（18）的剖面均呈半圆形设计，且防滑凸起（18）在防滑垫（19）的底端均呈等间距排列分布。

Images