CN217166062U - 一种抽空机 - Google Patents

Abstract

一种抽空机，包括底架、工作台、压紧架、模具、压紧网、锁紧组件、抽风管和塑料膜；工作台安装于底架的顶面，工作台贯通有抽风口，抽风管安装于工作台，且抽风管连通于抽风口，工作台的顶面安装有模具；压紧网可罩设于模具，压紧网用于压紧板料，塑料膜可罩设于压紧网和工作台，压紧架可安装于工作台的顶面，压紧架用于压紧塑料膜；锁紧组件安装于底架，锁紧组件用于使压紧架压紧塑料膜。本实用新型根据上述内容提出一种抽空机，解决了现有技术中将板料弯曲成型为复杂的形状时，生产效率低下和产品折弯处容易断裂的问题。

Description

一种抽空机

技术领域

本实用新型涉及抽空成型技术领域，尤其涉及一种抽空机。

背景技术

在现有技术中，将板料弯曲成型为复杂的形状时，往往需要经过折弯设备对板料的多处地方进行弯曲，从而导致生产效率低下；并且弯曲成型时，通常采用刚性碰撞弯曲的成型方式，使用此方式制作的产品，其折弯处容易出现断裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种抽空机，解决了现有技术中将板料弯曲成型为复杂的形状时，生产效率低下和产品折弯处容易断裂的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抽空机，包括底架、工作台、压紧架、模具、压紧网、锁紧组件、抽风管和塑料膜；

所述工作台安装于所述底架的顶面，所述工作台贯通有抽风口，所述抽风管安装于所述工作台，且所述抽风管连通于所述抽风口，所述工作台的顶面安装有所述模具；

所述压紧网可罩设于所述模具，所述压紧网用于压紧板料，所述塑料膜可罩设于所述压紧网和所述工作台，所述压紧架可安装于所述工作台的顶面，所述压紧架用于压紧所述塑料膜；

所述锁紧组件安装于所述底架，所述锁紧组件用于使所述压紧架压紧所述塑料膜。

进一步，所述压紧架的底部设有密封胶条。

优选地，所述工作台的材质为泡沫。

具体地，所述锁紧组件包括连接架、支撑架、固定架、调节件和压紧块；

所述连接架安装于所述底架，所述支撑架的一端连接于所述连接架，所述支撑架的另一端安装有所述固定架；

所述调节件的一端安装于所述固定架，所述调节件的另一端连接于所述压紧块。

一些实施例中，所述连接架铰接于所述底架，所述连接架可沿铰接处摆动。

进一步，所述压紧网设有若干镂空孔。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：

本申请采用真空抽气方式，使板料一次逐渐弯曲成型，使产品的折弯处不易断裂，有利于提高产品的质量和生产效率，并且降低对板料自身的强度要求，有利于提高产品质量，通过压紧网将板料和塑料膜隔开，避免板料划破所述塑料膜而造成漏气现象。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1的A处的局部放大图的结构示意图；

图3是图1的B处的局部放大图的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的密封胶条的结构示意图；

其中：底架1、工作台2、抽风口21、压紧架3、密封胶条31、模具4、压紧网5、镂空孔51、锁紧组件6、连接架61、支撑架62、固定架63、调节件64、压紧块65、抽风管7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，一种抽空机，包括底架1、工作台2、压紧架3、模具4、压紧网5、锁紧组件6、抽风管7和塑料膜；所述工作台2安装于所述底架1的顶面，所述工作台2贯通有抽风口21，所述抽风管7安装于所述工作台2，且所述抽风管7连通于所述抽风口21，所述工作台2的顶面安装有所述模具4；所述压紧网5可罩设于所述模具4，所述压紧网5用于压紧板料，所述塑料膜可罩设于所述压紧网5和所述工作台2，所述压紧架3可安装于所述工作台2的顶面，所述压紧架3用于压紧所述塑料膜；所述锁紧组件6安装于所述底架1，所述锁紧组件6用于使所述压紧架3压紧所述塑料膜。在本实施例中，所述抽空机用于将板料折弯成型为所述模具4的形状，工作时，将板料折弯成成型为所述模具4的大致形状后，将板料置于所述模具4的外表面，然后将所述压紧网5套设于所述板料的表面，再将塑料膜罩于所述压紧网5和所述工作台2，并且用所述压紧架3压紧所述塑料膜的四边，使其内部形成密闭的真空空间，所述抽风管7通过所述抽风口21将塑料膜内部的空气抽走，使所述塑料膜内部的压强降低，所述塑料膜通过所述压紧网5拉紧板料，使板料完全贴合于所述模具4，使板料成型为模具的形状，与传统直接对板料进行多次弯曲成型的方式相比，本申请采用真空抽气方式，使板料一次逐渐弯曲成型，使产品的折弯处不易断裂，有利于提高产品的质量和生产效率，并且降低对板料自身的强度要求，有利于提高产品质量，通过所述压紧网5将板料和所述塑料膜隔开，避免板料划破所述塑料膜而造成漏气现象。

如图4所示，所述压紧架3的底部设有密封胶条31。在本实施例中，在所述压紧架3设置所述密封胶条31，有利于提高所述压紧架3的压紧效果，有利于提高所述抽空机的密封性。

如图4所示，所述工作台2的材质为泡沫。在本实施例中，所述工作台2为泡沫，所述泡沫具体是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成。可发性聚苯乙烯通过成型工艺，可根据需要加工成各种形状、不同厚度的包装产品。在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能，当所述压紧架3与所述工作台2贴合时，通过缓冲和减震的效果，有利于提高所述抽空机密封性的效果。

如图2所示，所述锁紧组件6包括连接架61、支撑架62、固定架63、调节件64和压紧块65；所述连接架61安装于所述底架1，所述支撑架62的一端连接于所述连接架61，所述支撑架62的另一端安装有所述固定架63；所述调节件64的一端安装于所述固定架63，所述调节件64的另一端连接于所述压紧块65。在本实施例中，所述调节件64为丝杆，工作时，通过扭动所述调节件64底部的高度位置，从而使所述压紧块65压紧或者松开所述压紧块65，调节方便快捷，达到提高所述锁紧组件6锁紧效率的效果。

如图1所示，所述连接架61铰接于所述底架1，所述连接架61可沿铰接处摆动。在本实施例中，所述连接架61铰接于所述底架1，锁紧时，所述连接架61可沿所述铰接处摆动，可以适用于不同外形尺寸的所述压紧架3，达到提高所述抽空机通用性的效果。

如图3所示，所述压紧网5设有若干镂空孔51。在本实施例中，设置所述镂空孔51能够降低所述压紧网5的刚性，使其更容易贴合并压紧所述塑料膜，达到提高所述抽空机生产质量的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抽空机，其特征在于：包括底架、工作台、压紧架、模具、压紧网、锁紧组件、抽风管和塑料膜；

所述工作台安装于所述底架的顶面，所述工作台贯通有抽风口，所述抽风管安装于所述工作台，且所述抽风管连通于所述抽风口，所述工作台的顶面安装有所述模具；

所述压紧网可罩设于所述模具，所述压紧网用于压紧板料，所述塑料膜可罩设于所述压紧网和所述工作台，所述压紧架可安装于所述工作台的顶面，所述压紧架用于压紧所述塑料膜；

所述锁紧组件安装于所述底架，所述锁紧组件用于使所述压紧架压紧所述塑料膜。

2.根据权利要求1所述的一种抽空机，其特征在于：所述压紧架的底部设有密封胶条。

3.根据权利要求1所述的一种抽空机，其特征在于：所述工作台的材质为泡沫。

4.根据权利要求1所述的一种抽空机，其特征在于：所述锁紧组件包括连接架、支撑架、固定架、调节件和压紧块；

所述连接架安装于所述底架，所述支撑架的一端连接于所述连接架，所述支撑架的另一端安装有所述固定架；

所述调节件的一端安装于所述固定架，所述调节件的另一端连接于所述压紧块。

5.根据权利要求4所述的一种抽空机，其特征在于：所述连接架铰接于所述底架，所述连接架可沿铰接处摆动。

6.根据权利要求1所述的一种抽空机，其特征在于：所述压紧网设有若干镂空孔。

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