CN217165255U - 一种化工材料生产用振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及化工生产技术领域,且公开了一种化工材料生产用振动筛分机,包括底座,底座的上端通过多根支撑腿固定连接有筛分箱,底座的上端后侧固定连接有L形立板,L形立板的水平部对称固定插套有两根液压推杆,两根液压推杆的下端输出轴固定连接有同一个顶板,筛分箱的左右相对一侧侧壁均开设有多个通孔,且通孔内活动插套有滑杆,多根滑杆相向一端固定连接有同一个筛料框,筛料框的内壁底部固定连接有筛网。本申请使得物料均匀散落在筛网上端各个位置,使得筛网得以全面利用,保证了筛料效率。
Description
技术领域
本申请涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工材料生产用振动筛分机。
背景技术
在化工材料的生产中需要使用到振动筛分机对原料进行筛分操作。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:
目前使用筛分机进行原料筛分时,物料直接堆放在筛分机内的筛网上,物料堆放集中,使得整张筛网不能得到有效利用,影响了筛分效率。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中使用筛分机进行原料筛分时,物料直接堆放在筛分机内的筛网上,物料堆放集中,使得整张筛网不能得到有效利用,影响了筛分效率的问题,而提出的一种化工材料生产用振动筛分机。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
一种化工材料生产用振动筛分机,包括底座,所述底座的上端通过多根支撑腿固定连接有筛分箱,所述底座的上端后侧固定连接有L形立板,所述L形立板的水平部对称固定插套有两根液压推杆,两根所述液压推杆的下端输出轴固定连接有同一个顶板,所述筛分箱的左右相对一侧侧壁均开设有多个通孔,且通孔内活动插套有滑杆,多根所述滑杆相向一端固定连接有同一个筛料框,所述筛料框的内壁底部固定连接有筛网,位于同侧多根所述滑杆的外端固定连接有同一个侧挡板,所述筛料框和筛分箱相对一侧内壁固定连接有多个分别套设在多根滑杆外的复位弹簧,所述底座的上端一侧固定连接有支架,所述支架的上端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的上端输出轴固定连接有位于侧挡板一侧的凸轮,所述顶板的上端固定连接有往复移动机构,所述往复移动机构的输出端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端输出轴固定连接有拨料板。
优选的,所述往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板上端的卡板,两个所述卡板之间通过轴承转动连接有往复丝杆,其中一个所述卡板的外侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接,所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有移动螺筒,所述移动螺筒的外周面与电动推杆固定连接。
优选的,所述筛分箱的下端固定连通有下料斗。
优选的,所述底座的上端放置有位于筛分箱下侧的接料箱。
优选的,所述底座的下端固定连接有一层防滑胶垫。
优选的,所述筛分箱和顶板的接触连接处设有密封胶垫。
优选的,所述拨料板的下端设为横截面为三角形的结构。
优选的,所述顶板的表面开设有用于电动推杆下端贯穿伸入的条形开口。
与现有技术相比,本申请提供了一种化工材料生产用振动筛分机,具备以下有益效果:
1、该化工材料生产用振动筛分机,通过设有的筛分箱,在进行物料筛分时,先将物料放置在筛网上,启动液压推杆,液压推杆推动顶板下移,使得顶板压接在筛分箱的上端,实现对筛分箱上侧的相对密闭,启动电动推杆,电动推杆将拨料板下推至合适的高度位置,再启动驱动电机,驱动电机带动往复丝杆转动,通过往复丝杆和移动螺筒的螺纹套接作用使得移动螺筒带动拨料板来回移动,进而将放置在筛网上的物料推送平整,使得物料均匀散落在筛网上端各个位置,使得筛网得以全面利用,保证了筛料效率。
2、该化工材料生产用振动筛分机,通过设有的旋转电机,进行筛料时启动旋转电机,旋转电机带动凸轮转动,通过凸轮不断的振捣侧挡板,侧挡板通过滑杆挤推筛料框,再通过多个复位弹簧进行回位,能够使得筛网进行快速振动,能够进行快速筛料,筛选后的物料通过下料斗落入接料箱内进行快速出料。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本申请使得物料均匀散落在筛网上端各个位置,使得筛网得以全面利用,保证了筛料效率。
附图说明
图1为本申请提出的一种化工材料生产用振动筛分机的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、筛分箱;4、L形立板;5、液压推杆;6、顶板;7、滑杆;8、筛料框;9、筛网;10、侧挡板;11、复位弹簧;12、支架;13、旋转电机;14、凸轮;15、电动推杆;16、卡板;17、往复丝杆;18、驱动电机;19、移动螺筒;20、下料斗;21、接料箱;22、拨料板;23、条形开口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
参照图1-2,一种化工材料生产用振动筛分机,包括底座1,底座1的下端固定连接有一层防滑胶垫,使得整个装置的放置更加稳定,底座1的上端通过多根支撑腿2固定连接有筛分箱3,筛分箱3为上方开口的中空箱体,筛分箱3的下端固定连通有下料斗20,使得下料顺畅,底座1的上端放置有位于筛分箱3下侧的接料箱21,便于对筛料进行接收,底座1的上端后侧固定连接有L形立板4,L形立板4的水平部对称固定插套有两根液压推杆5,两根液压推杆5的下端输出轴固定连接有同一个顶板6,筛分箱3和顶板6的接触连接处设有密封胶垫,使得筛分箱3和顶板6的连接相对稳定密封,筛分箱3的左右相对一侧侧壁均开设有多个通孔,且通孔内活动插套有滑杆7,多根滑杆7相向一端固定连接有同一个筛料框8,筛料框8的内壁底部固定连接有筛网9,在进行物料筛分时,先将物料放置在筛网9上,位于同侧多根滑杆7的外端固定连接有同一个侧挡板10,筛料框8和筛分箱3相对一侧内壁固定连接有多个分别套设在多根滑杆7外的复位弹簧11。
参照图1-2,底座1的上端一侧固定连接有支架12,支架12的上端固定连接有旋转电机13,旋转电机13的上端输出轴固定连接有位于侧挡板10一侧的凸轮14,顶板6的上端固定连接有往复移动机构,往复移动机构的输出端固定连接有电动推杆15,电动推杆15的下端输出轴固定连接有拨料板22,拨料板22的下端设为横截面为三角形的结构,使得拨料板22下端进行拨料时移动更加顺畅。
参照图1-2,往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板6上端的卡板16,两个卡板16之间通过轴承转动连接有往复丝杆17,其中一个卡板16的外侧固定连接有驱动电机18,驱动电机18的输出端与往复丝杆17的一端固定连接,往复丝杆17的杆壁螺纹套接有移动螺筒19,移动螺筒19的外周面与电动推杆15固定连接,同时,应当补上:顶板6的表面开设有用于电动推杆15下端贯穿伸入的条形开口;启动驱动电机18,驱动电机18带动往复丝杆17转动,通过往复丝杆17和移动螺筒19的螺纹套接作用使得移动螺筒19带动拨料板22来回移动,进而将放置在筛网9上的物料推送平整,使得物料均匀散落在筛网9上端各个位置,使得筛网9得以全面利用。
工作原理,使用时,通过设有的筛分箱3,在进行物料筛分时,先将物料放置在筛网9上,启动液压推杆5,液压推杆5推动顶板6下移,使得顶板6压接在筛分箱3的上端,实现对筛分箱3上侧的相对密闭,启动电动推杆15,电动推杆15将拨料板22下推至合适的高度位置,再启动驱动电机18,驱动电机18带动往复丝杆17转动,通过往复丝杆17和移动螺筒19的螺纹套接作用使得移动螺筒19带动拨料板22来回移动,进而将放置在筛网9上的物料推送平整,使得物料均匀散落在筛网9上端各个位置,使得筛网9得以全面利用,保证了筛料效率,通过设有的旋转电机13,进行筛料时启动旋转电机13,旋转电机13带动凸轮14转动,通过凸轮14不断的振捣侧挡板10,侧挡板10通过滑杆7挤推筛料框8,再通过多个复位弹簧11进行回位,能够使得筛网9进行快速振动,能够进行快速筛料,筛选后的物料通过下料斗20落入接料箱21内进行快速出料。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工材料生产用振动筛分机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过多根支撑腿(2)固定连接有筛分箱(3),所述底座(1)的上端后侧固定连接有L形立板(4),所述L形立板(4)的水平部对称固定插套有两根液压推杆(5),两根所述液压推杆(5)的下端输出轴固定连接有同一个顶板(6),所述筛分箱(3)的左右相对一侧侧壁均开设有多个通孔,且通孔内活动插套有滑杆(7),多根所述滑杆(7)相向一端固定连接有同一个筛料框(8),所述筛料框(8)的内壁底部固定连接有筛网(9),位于同侧多根所述滑杆(7)的外端固定连接有同一个侧挡板(10),所述筛料框(8)和筛分箱(3)相对一侧内壁固定连接有多个分别套设在多根滑杆(7)外的复位弹簧(11),所述底座(1)的上端一侧固定连接有支架(12),所述支架(12)的上端固定连接有旋转电机(13),所述旋转电机(13)的上端输出轴固定连接有位于侧挡板(10)一侧的凸轮(14),所述顶板(6)的上端固定连接有往复移动机构,所述往复移动机构的输出端固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的下端输出轴固定连接有拨料板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述往复移动机构包括两个对称固定连接在顶板(6)上端的卡板(16),两个所述卡板(16)之间通过轴承转动连接有往复丝杆(17),其中一个所述卡板(16)的外侧固定连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)的输出端与往复丝杆(17)的一端固定连接,所述往复丝杆(17)的杆壁螺纹套接有移动螺筒(19),所述移动螺筒(19)的外周面与电动推杆(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述筛分箱(3)的下端固定连通有下料斗(20)。
4.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述底座(1)的上端放置有位于筛分箱(3)下侧的接料箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有一层防滑胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述筛分箱(3)和顶板(6)的接触连接处设有密封胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述拨料板(22)的下端设为横截面为三角形的结构。
8.根据权利要求1所述的一种化工材料生产用振动筛分机,其特征在于,所述顶板(6)的表面开设有用于电动推杆(15)下端贯穿伸入的条形开口(23)。
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