CN217165129U - 一种胶带加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带加工用涂胶装置，包括胶带本体、温度传感器和支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支柱，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧外壁贯穿开设有矩形进料口，所述箱体的另一侧外壁贯穿开设有矩形出料口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有涂胶组件，所述隔板的另一侧设置有烘干组件。本实用新型通过在隔板的一侧设置有涂胶组件，能够利用进胶管、抽吸泵和导胶管的相互配合，将存胶箱内的胶水鼓入蓄胶槽内，最后通过喷头喷洒出来，从而对胶带本体进行涂胶操作，且通过设置有刮胶块，可以将胶带本体上多余的胶水刮下，从而达到涂胶均匀的目的。

Description

一种胶带加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工技术领域，具体为一种胶带加工用涂胶装置。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，胶带加工用涂胶装置是在胶带加工时用来将胶水涂抹在其表面的装置，而在使用过程中，现有的胶带加工用涂胶装置存在很多问题或缺陷：

传统的胶带加工用涂胶装置在实际使用中，通常都是人工进行涂胶，不仅涂胶慢，而且涂胶不均匀，影响后期胶带的成品质量，同时涂胶完成后需要进行烘干，一般都是通过自然晾干的方式进行烘干，烘干效率较慢，影响涂胶加工的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带加工用涂胶装置，包括胶带本体、温度传感器和支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支柱，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧外壁贯穿开设有矩形进料口，所述箱体的另一侧外壁贯穿开设有矩形出料口，所述箱体的内部固定连接有隔板，所述隔板的一侧设置有涂胶组件，所述隔板的另一侧设置有烘干组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述涂胶组件包括存胶箱，所述存胶箱的一侧固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端固定连接有进胶管，且进胶管与存胶箱的内部相连通，所述抽吸泵的输出端固定连接有导胶管，所述导胶管的底部固定设置有固定板，所述固定板的内部开设有蓄胶槽，且蓄胶槽的内部与导胶管相连通，所述蓄胶槽的底部等距安装有喷头，所述喷头的另一侧固定安装有马达。

作为本实用新型进一步的方案：所述马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面贯穿连接有限位杆，且限位杆与移动块活动连接，所述移动块的一侧固定连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有刮胶块，所述刮胶块的底部活动安装有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干组件包括安装框，所述安装框的上端两侧外壁均开设有通气孔，所述安装框的内部固定安装有电发热板，所述电发热板的底部固定安装有安装板。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的表面贯穿开设有通孔，所述安装板的底部固定安装有风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的表面通过铰链活动安装有门体，所述门体的另一侧固定安装有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶带加工用涂胶装置，具有以下优点：

(1)通过在隔板的一侧设置有涂胶组件，能够利用进胶管、抽吸泵和导胶管的相互配合，将存胶箱内的胶水鼓入蓄胶槽内，最后通过喷头喷洒出来，从而对胶带本体进行涂胶操作，且通过设置有刮胶块，可以将胶带本体上多余的胶水刮下，从而达到涂胶均匀的目的，同时通过马达的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动通过传动块带动刮胶块移动，通过调整刮胶块的位置，便于对不同厚度的胶带进行刮胶，解决了传统的通常都是人工进行涂胶，不仅涂胶慢，而且涂胶不均匀，影响后期胶带成品质量的问题；

(2)通过在隔板的另一侧设置有烘干组件，能够利用电发热板产生热量，并利用风机旋转时产生的风力，将热量吹向涂胶完成的胶带本体，从而达到提高烘干效率的效果，而且通过安装有温度传感器，可以对箱体内隔板另一侧的温度进行实时检测，当温度达到预先设定的数值时，将信号传递给控制面板，控制面板控制电发热板停止工作，从而可以防止温度过高导致烘干过度，影响胶带的使用效果，解决了传统的涂胶完成后需要进行烘干，一般都是通过自然晾干的方式进行烘干，烘干效率较慢，影响涂胶加工生产效率的问题；

(3)通过在箱体的表面通过铰链活动安装有门体，通过设置有收集箱，可以对喷洒过程中多余的胶水进行收集，并且通过拉动门体上的把手，可以打开门体，便于工作人员可以将收集箱取出，对收集箱内的胶水进行回收利用，可以有效减少企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体主视局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大局部结构示意图；

图5为本实用新型的C处放大局部结构示意图。

图中：1、涂胶组件；101、收集箱；102、存胶箱；103、抽吸泵；104、导胶管；105、固定板；106、进胶管；107、蓄胶槽；108、喷头；109、马达；110、螺纹杆；111、传动块；112、刮胶块；113、移动块；114、限位杆；2、矩形进料口；3、隔板；4、支柱；5、温度传感器；6、矩形出料口；7、胶带本体；8、箱体；9、烘干组件；901、电发热板；902、通孔；903、风机；904、通气孔；905、安装框；906、安装板；10、支撑板；11、门体；12、控制面板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种胶带加工用涂胶装置，包括胶带本体7、温度传感器5和支撑板10，支撑板10底部的两侧均固定连接有支柱4，支撑板10的顶部固定连接有箱体8，箱体8的一侧外壁贯穿开设有矩形进料口2，箱体8的另一侧外壁贯穿开设有矩形出料口6，箱体8的内部固定连接有隔板3，隔板3的一侧设置有涂胶组件1，涂胶组件1包括存胶箱102，存胶箱102的一侧固定安装有抽吸泵103，抽吸泵103的输入端固定连接有进胶管106，且进胶管106与存胶箱102的内部相连通，抽吸泵103的输出端固定连接有导胶管104，导胶管104的底部固定设置有固定板105，固定板105的内部开设有蓄胶槽107，且蓄胶槽107的内部与导胶管104相连通，蓄胶槽107的底部等距安装有喷头108，喷头108的另一侧固定安装有马达109，马达109的输出端固定连接有螺纹杆110，螺纹杆110的表面螺纹连接有移动块113，移动块113的表面贯穿连接有限位杆114，且限位杆114与移动块113活动连接，移动块113的一侧固定连接有传动块111，传动块111的一侧固定连接有刮胶块112，刮胶块112的底部活动安装有收集箱101；

具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在隔板3的一侧设置有涂胶组件1，能够利用进胶管106、抽吸泵103和导胶管104的相互配合，将存胶箱102内的胶水鼓入蓄胶槽107内，最后通过喷头108喷洒出来，从而对胶带本体7进行涂胶操作，且通过设置有刮胶块112，可以将胶带本体7上多余的胶水刮下，从而达到涂胶均匀的目的，同时通过马达109的输出端带动螺纹杆110旋转，螺纹杆110旋转带动移动块113移动，移动块113移动通过传动块111带动刮胶块112移动，通过调整刮胶块112的位置，便于对不同厚度的胶带进行刮胶，解决了传统的通常都是人工进行涂胶，不仅涂胶慢，而且涂胶不均匀，影响后期胶带成品质量的问题；

隔板3的另一侧设置有烘干组件9，烘干组件9包括安装框905，安装框905的上端两侧外壁均开设有通气孔904，安装框905的内部固定安装有电发热板901，电发热板901的底部固定安装有安装板906，安装板906的表面贯穿开设有通孔902，安装板906的底部固定安装有风机903；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在隔板3的另一侧设置有烘干组件9，能够利用电发热板901产生热量，并利用风机903旋转时产生的风力，将热量吹向涂胶完成的胶带本体7，从而达到提高烘干效率的效果，而且通过安装有温度传感器5，可以对箱体8内隔板3另一侧的温度进行实时检测，当温度达到预先设定的数值时，将信号传递给控制面板12，控制面板12控制电发热板901停止工作，从而可以防止温度过高导致烘干过度，影响胶带的使用效果，解决了传统的涂胶完成后需要进行烘干，一般都是通过自然晾干的方式进行烘干，烘干效率较慢，影响涂胶加工生产效率的问题；

箱体8的表面通过铰链活动安装有门体11，门体11的另一侧固定安装有控制面板12；

具体的，如图2所示，使用时，通过在箱体8的表面通过铰链活动安装有门体11，通过设置有收集箱101，可以对喷洒过程中多余的胶水进行收集，并且通过拉动门体11上的把手，可以打开门体11，便于工作人员可以将收集箱101取出，对收集箱101内的胶水进行回收利用，可以有效减少企业的生产成本。

工作原理：使用时，首先，通过在隔板3的一侧设置有涂胶组件1，能够利用进胶管106、抽吸泵103和导胶管104的相互配合，将存胶箱102内的胶水鼓入蓄胶槽107内，最后通过喷头108喷洒出来，从而对胶带本体7进行涂胶操作，且通过设置有刮胶块112，可以将胶带本体7上多余的胶水刮下，从而达到涂胶均匀的目的，同时通过马达109的输出端带动螺纹杆110旋转，螺纹杆110旋转带动移动块113移动，移动块113移动通过传动块111带动刮胶块112移动，通过调整刮胶块112的位置，便于对不同厚度的胶带进行刮胶；

其次，通过在隔板3的另一侧设置有烘干组件9，能够利用电发热板901产生热量，并利用风机903旋转时产生的风力，将热量吹向涂胶完成的胶带本体7，从而达到提高烘干效率的效果，而且通过安装有温度传感器5，可以对箱体8内隔板3另一侧的温度进行实时检测，当温度达到预先设定的数值时，将信号传递给控制面板12，控制面板12控制电发热板901停止工作，从而可以防止温度过高导致烘干过度，影响胶带的使用效果；

最后，通过在箱体8的表面通过铰链活动安装有门体11，通过设置有收集箱101，可以对喷洒过程中多余的胶水进行收集，并且通过拉动门体11上的把手，可以打开门体11，便于工作人员可以将收集箱101取出，对收集箱101内的胶水进行回收利用，可以有效减少企业的生产成本。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种胶带加工用涂胶装置，包括胶带本体(7)、温度传感器(5)和支撑板(10)，其特征在于：所述支撑板(10)底部的两侧均固定连接有支柱(4)，所述支撑板(10)的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)的一侧外壁贯穿开设有矩形进料口(2)，所述箱体(8)的另一侧外壁贯穿开设有矩形出料口(6)，所述箱体(8)的内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧设置有涂胶组件(1)，所述隔板(3)的另一侧设置有烘干组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件(1)包括存胶箱(102)，所述存胶箱(102)的一侧固定安装有抽吸泵(103)，所述抽吸泵(103)的输入端固定连接有进胶管(106)，且进胶管(106)与存胶箱(102)的内部相连通，所述抽吸泵(103)的输出端固定连接有导胶管(104)，所述导胶管(104)的底部固定设置有固定板(105)，所述固定板(105)的内部开设有蓄胶槽(107)，且蓄胶槽(107)的内部与导胶管(104)相连通，所述蓄胶槽(107)的底部等距安装有喷头(108)，所述喷头(108)的另一侧固定安装有马达(109)。

3.根据权利要求2所述的一种胶带加工用涂胶装置，其特征在于：所述马达(109)的输出端固定连接有螺纹杆(110)，所述螺纹杆(110)的表面螺纹连接有移动块(113)，所述移动块(113)的表面贯穿连接有限位杆(114)，且限位杆(114)与移动块(113)活动连接，所述移动块(113)的一侧固定连接有传动块(111)，所述传动块(111)的一侧固定连接有刮胶块(112)，所述刮胶块(112)的底部活动安装有收集箱(101)。

4.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂胶装置，其特征在于：所述烘干组件(9)包括安装框(905)，所述安装框(905)的上端两侧外壁均开设有通气孔(904)，所述安装框(905)的内部固定安装有电发热板(901)，所述电发热板(901)的底部固定安装有安装板(906)。

5.根据权利要求4所述的一种胶带加工用涂胶装置，其特征在于：所述安装板(906)的表面贯穿开设有通孔(902)，所述安装板(906)的底部固定安装有风机(903)。

6.根据权利要求1所述的一种胶带加工用涂胶装置，其特征在于：所述箱体(8)的表面通过铰链活动安装有门体(11)，所述门体(11)的另一侧固定安装有控制面板(12)。

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