CN217163888U - 高效密封膜丝及膜组件和制备生产线 - Google Patents
高效密封膜丝及膜组件和制备生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于膜组件制备装置领域，具体涉及一种高效密封膜丝及膜组件和制备生产线，高效密封膜丝包括膜丝以及膜丝两端的粗糙端；所述的粗糙端的膜表层设置有大小不一的微孔。本实用新型公开的一种高效密封性膜丝，仅需粗糙化处理最终用以浇注部分(即高效密封性膜丝两端的粗糙端)，仅局部表面形貌空隙改变而内层支撑性结构无损，利于后续浇注树脂的浸入膜表层空隙内部固化，增加了与密封胶界面结合性能的同时不损害其他性能，处理简便高效，且不影响后续生产工序。
Description
技术领域
本实用新型属于膜组件制备装置领域，具体涉及一种高效密封膜丝及膜组件和制备生产线。
背景技术
膜分离技术以其优异的性价比，广泛应用于水处理、特种物料分离浓缩等诸多领域，膜生产制造过程中，需要使用密封胶将分离膜有效固定在膜组件中，确保在设定的压力下，分离膜恒稳运行而不渗漏料液。压力，温度，PH，料液，膜及密封胶材质等诸多因素影响膜的密封性。
目前，多采用环氧树脂、聚氨酯等胶密封分离膜，现有密封胶与分离膜的亲和性较好，界面结合性较强，密封性满足分离效果。然而随着膜技术的不断发展，有些膜材质的氟化处理使得膜表面的惰性提高，具有较低的表面能，使得与密封胶的界面结合效果不佳，二者容易剥离，密封效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中膜表面与密封胶的界面结合效果不佳的缺陷，提供一种高效密封膜丝及膜组件和制备生产线。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种高效密封膜丝，包括膜丝以及膜丝两端的粗糙端；所述的粗糙端的膜表层设置有大小不一的微孔。
所述的微孔的空隙为0.5-50μm。
本实用新型还包括一种膜组件，包括膜壳、设置在所述的膜壳内的多条所述的高效密封膜丝组成的膜丝束以及设置在所述的膜丝束两端的浇注端；所述的浇注端与所述的高效密封膜丝的粗糙端的位置对应；所述的膜壳表面设置有进/出液口。
本实用新型还包括一种制备所述的高效密封膜丝的制备生产线，包括膜丝形成区，膜丝粗糙区以及膜丝组装区；所述的膜丝形成区包括通过导向牵伸设备连通的制膜机、凝固浴槽、水浴槽以及切割机；所述的膜丝粗糙区包括悬挂装置以及处理浴槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的一种高效密封性膜丝，仅需粗糙化处理最终用以浇注部分(即高效密封性膜丝两端的粗糙端)，仅局部表面形貌空隙改变而内层支撑性结构无损，利于后续浇注树脂的浸入膜表层空隙内部固化，增加了与密封胶界面结合性能的同时不损害其他性能，处理简便高效，且不影响后续生产工序。
附图说明
图1为本实用新型高效密封膜丝的整体结构示意图；
图2为本实用新型膜组件的整体结构示意图；
图3为本实用新型制备生产线的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1-3示出一种高效密封膜丝，包括膜丝1以及膜丝两端的粗糙端2；所述的粗糙端的膜表层设置有大小不一的微孔。所述的微孔的空隙为0.5-50μm。高效密封膜丝可以为中空纤维膜、管式膜及平板膜等；粗糙端采用粗糙化处理，包括溶剂腐蚀、高温、射线辐射、机械摩擦等局部表面瞬时破坏性致形貌改变。粗糙端2仅表面粗糙度增大，膜表层空隙大小为0.5-50um，利于后续浇注树脂的浸入膜表层空隙内部固化，而膜内层支撑性结构无损，不影响力学性能。
用高效密封膜丝制备得到一种膜组件16，包括膜壳3、设置在所述的膜壳内的多条所述的高效密封膜丝组成的膜丝束以及设置在所述的膜丝束两端的浇注端6；所述的浇注端与所述的高效密封膜丝的粗糙端的位置对应；所述的膜壳表面设置有进/出液口7。
制备所述的高效密封膜丝的制备生产线，包括膜丝形成区，膜丝粗糙区以及膜丝组装区；所述的膜丝形成区包括通过导向牵伸设备11连通的制膜机8、凝固浴槽9、水浴槽10以及切割机12；所述的膜丝粗糙区包括悬挂装置14以及处理浴槽15。高效密封膜丝的制备生产线的使用原理为：制膜机8挤出的纺丝液经所述凝固浴槽9分相，经水浴槽10浸泡清洗，在所述导向牵伸设备11的牵伸下制得膜丝1。由切割机12裁剪为定长形成膜丝束13。膜丝束13在所述悬挂设备14的牵引下，将所述的膜丝的粗糙端2(浇注区域)浸入所述处理浴槽15中。处理后的膜丝束浇注形成所述的膜组件16。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种高效密封膜丝，其特征在于，包括膜丝以及膜丝两端的粗糙端；所述的粗糙端的膜表层设置有大小不一的微孔。
2.根据权利要求1所述的高效密封膜丝，其特征在于，所述的微孔的空隙为0.5-50μm。
3.一种膜组件，其特征在于，包括膜壳、设置在所述的膜壳内的多条权利要求1或者2所述的高效密封膜丝组成的膜丝束以及设置在所述的膜丝束两端的浇注端；所述的浇注端与所述的高效密封膜丝的粗糙端的位置对应；所述的膜壳表面设置有进/出液口。
4.一种制备权利要求1或者2所述的高效密封膜丝的制备生产线，其特征在于，包括膜丝形成区，膜丝粗糙区以及膜丝组装区；所述的膜丝形成区包括通过导向牵伸设备连通的制膜机、凝固浴槽、水浴槽以及切割机；所述的膜丝粗糙区包括悬挂装置以及处理浴槽。
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| CN202123337692.3U CN217163888U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 高效密封膜丝及膜组件和制备生产线 |
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Publications (1)
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| CN217163888U true CN217163888U (zh) | 2022-08-12 |
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ID=82731355
Family Applications (1)
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| CN202123337692.3U Active CN217163888U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 高效密封膜丝及膜组件和制备生产线 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123337692.3U patent/CN217163888U/zh active Active
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