CN211988048U - 一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架上，膜片包括设于支架上的悬挂杆、多根折弯后固定的挂设于悬挂杆上的中空纤维膜丝、设于支架上的且具有进出水口的膜管，膜管位于悬挂杆下方，中空纤维膜丝垂下的两侧底端均通过胶粘剂固设于膜管上，中空纤维膜丝垂下的两侧底端均具有与膜管连通的开口；多根中空纤维膜丝沿悬挂杆的长度延伸方向排列形成过滤面。本实用新型的目的是提供一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，减少膜片上端的污堵，有利于气泡的渗入与抖动，提高膜片的抗污染能力和膜丝的产水质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体分离膜技术领域，特别涉及一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片。
背景技术
当今世界水污染问题日益突出，如何提高水资源的回收利用率、解决因水资源短缺造成的一系列问题逐渐成为众多研究者关注的焦点，这也促进膜分离技术的不断发展。目前，中空纤维超滤膜因过滤面积大、冲洗和反冲洗较为容易、成本较低等优点，在水处理、污水处理和中水回用等领域发挥较大的作用。中空纤维超滤膜丝的结构为管状结构，中空纤维管的长度远远大于其直径，其外壁分离层是由具有微米级孔径的高分子薄膜构成，分离层在水处理过程中起到过滤筛分作用。
调研发现，大部分中空纤维膜在工程应用中需制成帘状(帘式膜)，该分离系统主要分为外压式和内压式。外压式是指在一定压力下水从膜外部通过分离层进入膜丝中空管腔中形成产水。相比于内压式，外压式系统具有卫生死角少、膜丝不易堵、不易残留有害物质等优点。目前市场上已有多种样式的帘式膜组件，其中中空纤维膜丝多成片状或束状组装成膜箱或膜组件。帘式膜片的组装方法一般采用膜丝两端与集水管粘结在一起。现有技术中，一般将中空纤维膜丝的两端部放在容器中，使用可硬化的第一树脂材料进行浇铸形成第一层胶封，待完全硬化后浇铸第二树脂形成第二层胶封。当所有树脂胶硬化后使用激光对所述容器进行切割。这种方法制备帘式膜片时需将膜丝端头切掉使膜丝两端出孔，导致膜丝的利用率降低。其次，胶封时树脂材料的使用使得生产成本的提升。
综上所述，现有中空纤维帘式膜片结构存在以下问题：1、集水管两端膜丝注胶后需要切割，易造成膜丝的利用率低、浪费膜丝。2、在注胶过程中需要对两端进行注胶，浪费胶粘剂的同时也易损失膜丝表面、导致质量问题。3、制作周期较长、灌胶速度慢以及增加人工成本。4、膜帘上端容易形成“鸟巢”污堵，不利于气泡的渗入与抖动以除去污染物。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，减少膜片上端的污堵，有利于气泡的渗入与抖动，提高膜片的抗污染能力和膜丝的产水质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架上，所述膜片包括设于所述支架上的悬挂杆、多根折弯后固定的挂设于所述悬挂杆上的中空纤维膜丝、设于所述支架上的且具有进出水口的膜管，所述膜管位于所述悬挂杆下方，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均通过胶粘剂固设于所述膜管上，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均具有与所述膜管连通的开口；多根所述中空纤维膜丝沿所述悬挂杆的长度延伸方向排列形成过滤面。
优选地，所述中空纤维膜丝为内部有增强纤维管的内衬膜丝或内部没有所述增强纤维管的均质膜丝。
优选地，所述膜管平行于所述悬挂杆且位于所述悬挂杆的正下方。
优选地，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端等高。
优选地，所述中空纤维膜丝通过绳束、卡束、铆扣或胶结的方式固定在所述悬挂杆上。
优选地，所述中空纤维膜丝的外径在1-3mm之间，内径在0.5-2.5mm之间，过滤孔径在0.05-0.2μm之间，所述膜片的过滤面积在20-30m2之间。
优选地，所述中空纤维膜丝的表观数量在1600-2500根之间，在所述悬挂杆上形成的把数在10-40把之间。
优选地，所述膜片的总长度在520-3050mm之间，总宽度在150-1250mm之间，其中，位于所述悬挂杆和所述膜管之间的所述中空纤维膜丝的长度在1500-2200mm之间，总宽度在400-800mm之间。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，将膜丝从中部折弯后固定在悬挂杆上，垂下的两侧底端则通过胶粘剂固定在膜管中。这种结构一方面可以提高膜丝的利用率、降低成本、减少一道切割程序使得工艺操作简单；另一方面还可以减少胶粘剂的使用、提高生产效率、减少膜丝表面因人工操作产生的缺陷，提高中空纤维膜丝的性能。本实用新型一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜能够用于工业污水处理、有机质污染水的净化、海水淡化、血浆分离、蛋白质吸收等领域。
附图说明
附图1为本实用新型装置的结构示意图；
附图2为膜管的结构示意图。
其中：1、支架；2、悬挂杆；3、中空纤维膜丝；4、膜管；5、进出水口。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，上述一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架1上。膜片包括设于支架1上端的悬挂杆2、多根折弯后固定的挂设于悬挂杆2上的中空纤维膜丝3、设于支架1下端的且具有进出水口5的膜管4。多根中空纤维膜丝3沿悬挂杆2的长度延伸方向排列形成过滤面。膜管4用于收集膜丝的产水，或者通入反冲水。
上述膜管4位于悬挂杆2下方，中空纤维膜丝3垂下的两侧底端均通过胶粘剂以浇铸的方式固设于膜管4上，即中空纤维膜丝3固设于悬挂杆2和膜管4之间。中空纤维膜丝3垂下的两侧底端均具有与膜管4连通的开口，该开口通过切割膜丝得到。
现有中空纤维帘式膜片结构中，膜丝两端均需要注胶浇铸，两次加工不仅加工时间较长，需要较多的胶粘剂，还容易对膜丝表面造成损坏，导致存在质量问题；同时，膜丝上端的残留的塑封层容易形成“鸟巢”污堵，不利于气泡的渗入与抖动以除去污染物。
而在本实用新型的结构中，膜丝折弯后其上端是固定悬挂在悬挂杆2上的，无需注胶固定，减少膜片上端的污堵，有利于气泡的渗入与抖动，提高膜片的抗污染能力和膜丝的产水质量。同时，该结构可以提高膜丝的利用率、降低成本、减少一道切割程序使得工艺操作简单；还可以减少胶粘剂的使用、提高生产效率、减少膜丝表面因人工操作产生的缺陷，提高中空纤维膜丝3的性能。
上述中空纤维膜丝3为内部有增强纤维管的内衬膜丝或内部没有增强纤维管的均质膜丝。具体根据实际需要选取。
在本实施例中，膜管4平行于悬挂杆2且位于悬挂杆2的正下方；中空纤维膜丝3垂下的两侧底端等高；中空纤维膜丝3的中间折弯部通过绳束、卡束、铆扣或胶结的方式固定在悬挂杆2上。
在本实施例中，中空纤维膜丝3的表观数量在1600-2500根之间，在悬挂杆2上形成的把数在10-40把之间。这里说的表观数量即为表面观察数量，由于中空纤维膜丝3是折弯悬挂的，其实际数量仅为表观数量的一半。若干把中空纤维膜丝3可以通过折弯处分别固定在悬挂杆2上，也可以一起固定在悬挂杆2上。
膜片的总长度(即高度)在520-3050mm之间，总宽度在150-1250mm之间，其中，位于悬挂杆2和膜管4之间的中空纤维膜丝3的长度(约为整条中空纤维膜丝3长度的一半)在1500-2200mm之间，所有中空纤维膜丝3的总宽度在400-800mm之间。
中空纤维膜丝3的外径在1-3mm之间，内径在0.5-2.5mm之间，过滤孔径在0.05-0.2μm之间，膜片的过滤面积在20-30m2之间。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，设于支架上，其特征在于：所述膜片包括设于所述支架上的悬挂杆、多根折弯后固定的挂设于所述悬挂杆上的中空纤维膜丝、设于所述支架上的且具有进出水口的膜管，所述膜管位于所述悬挂杆下方，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均通过胶粘剂固设于所述膜管上，所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端均具有与所述膜管连通的开口；多根所述中空纤维膜丝沿所述悬挂杆的长度延伸方向排列形成过滤面。
2.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述中空纤维膜丝为内部有增强纤维管的内衬膜丝或内部没有所述增强纤维管的均质膜丝。
3.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述膜管平行于所述悬挂杆且位于所述悬挂杆的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述中空纤维膜丝垂下的两侧底端等高。
5.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述中空纤维膜丝通过绳束、卡束、铆扣或胶结的方式固定在所述悬挂杆上。
6.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述中空纤维膜丝的外径在1-3mm之间，内径在0.5-2.5mm之间，过滤孔径在0.05-0.2μm之间，所述膜片的过滤面积在20-30m2之间。
7.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述中空纤维膜丝的表观数量在1600-2500根之间，在所述悬挂杆上形成的把数在10-40把之间。
8.根据权利要求1所述的一种硬悬挂外压式中空纤维帘式膜片，其特征在于：所述膜片的总长度在520-3050mm之间，总宽度在150-1250mm之间，其中，位于所述悬挂杆和所述膜管之间的所述中空纤维膜丝的长度在1500-2200mm之间，总宽度在400-800mm之间。
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| CN113230892A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-10 | 广州创尔生物技术股份有限公司 | 一种用于超滤纯化胶原蛋白的超滤膜及纯化胶原蛋白的方法 |
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| CN113230892B (zh) * | 2021-05-27 | 2023-11-28 | 广州创尔生物技术股份有限公司 | 一种用于超滤纯化胶原蛋白的超滤膜及纯化胶原蛋白的方法 |
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