CN217163324U - 一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，包括建筑高台，所述建筑高台上安装有支撑架，所述支撑架上放置有多个过滤板，所述建筑高台上方安装有进水管，所述进水管一侧地面上放置有两个吸水泵，所述过滤板下端开有出水口，所述出水口连接有出水管，所述支撑架两侧设有排水通道，所述支撑架上端两侧安装有导向板，所述导向板上安装有电动小车，所述电动小车上表面两侧通过合页连接有弧形推动台，所述建筑高台上开有方形开口。本实用新型的有益效果是，此装置可快速向过滤板内注入泥水，并且使其保持持续增压的状态，便于将水分离出来，在分离后，可快速将泥土从过滤板上取出，提高工作效率。

Description

一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置。

背景技术

机制砂是将石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎，在洗砂时，会使用较多的水，水可将砂中含有的泥洗出，并形成泥水后排出，为了减少污水排放，将水循环利用，需要将泥水进行分离。

现有技术中，例如专利号为CN201620348012.8，专利名称为一种高压泥水分离装置的专利，其主要通过开关电动球阀的方式向泥水分离室内注入泥水，然后通过柱塞的移动使得泥水分离室内增加压力，可将水挤出，并将泥拦截，以达到将泥水分离的目的，但是其在使用时存在一些问题，此装置通过水的流动自动注水，注水的速度较慢，并且在将泥水分离后，还需要使用刮泥刷将泥进行清理，使用不方便，并且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，包括建筑高台，所述建筑高台上安装有支撑架，所述支撑架上放置有多个过滤板，所述建筑高台上方安装有进水管，所述进水管一侧地面上放置有两个吸水泵，所述吸水泵一端通过第一连接水管与泥水罐连接，所述吸水泵另一端通过第二连接水管与进水管连接。

进一步的，所述过滤板外侧套装有过滤袋。

进一步的，所述过滤板和过滤袋中心位置均开有圆孔，所述进水管与圆孔通过电动阀门连接。

进一步的，所述过滤板下端开有出水口，所述出水口连接有出水管，所述支撑架两侧设有排水通道，所述排水通道下端固定安装在建筑高台上表面。

进一步的，所述支撑架上端两侧安装有导向板，所述导向板上安装有电动小车，所述电动小车上表面两侧通过合页连接有弧形推动台，所述弧形推动台内侧表面与电动小车上表面通过伸缩弹簧连接，所述弧形推动台一侧表面安装有倾斜板，所述倾斜板一侧设有推动杆，所述推动杆下端安装有滑轮，所述电动小车上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有连接杆，所述连接杆一侧表面与推动杆固定连接。

进一步的，所述弧形推动台一侧设有限位台，所述限位台固定安装在电动小车上。

进一步的，所述支撑架上表面一侧安装有液压伸缩杆。

进一步的，所述建筑高台上开有方形开口，所述方形开口位于支撑架下方。

本实用新型的有益效果：此装置可快速向过滤板内注入泥水，并且使其保持持续增压的状态，便于将水分离出来，在分离后，可快速将泥土从过滤板上取出，提高工作效率，

通过两个吸水泵可快速将泥水罐内的水抽到多个过滤板之间，并通过过滤板上的圆孔，可使得泥水流动到不同的过滤板之间，可快速向过滤板的位置注入泥水，提高了工作效率，

在过滤板上的泥水达到一定程度后，将一个吸水泵反向运行，此时，一个吸水泵向进水管内加水，另一个吸水泵可将进水管内的水抽回泥水罐内，并且向进水管加水的吸水泵功率较大，可使得持续向进水管内加水，并向过滤板内持续增压，可提高泥水分离的效率，便于将水排出，并将泥拦截，

在将泥水分离后，关闭电动阀门，将液压伸缩杆缩短，然后通过电动小车带动弧形推动台移动，可便于将过滤板一个一个的进行分离，并在重力的作用下，使得泥通过方形开口落到地面上，便于对过滤板进行清理，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置主视方向的局部示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型所述进水管和圆孔的连接关系示意图；

图6是本实用新型所述过滤板的剖视示意图；

图中，1、建筑高台；2、支撑架；3、过滤板；4、进水管；5、吸水泵；6、第一连接水管；7、第二连接水管；8、过滤袋；9、圆孔；10、出水口；11、出水管；12、排水通道；13、导向板；14、电动小车；15、弧形推动台；16、伸缩弹簧；17、倾斜板；18、推动杆；19、滑轮；20、电动伸缩杆；21、连接杆；22、限位台；23、液压伸缩杆；24、方形开口；25、电动阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，包括建筑高台1，建筑高台1上安装有支撑架2，支撑架2上放置有多个过滤板3，建筑高台1上方安装有进水管4，进水管4一侧地面上放置有两个吸水泵5，吸水泵5一端通过第一连接水管6与泥水罐连接，吸水泵5另一端通过第二连接水管7与进水管4连接。

为了便于将泥土拦截，在过滤板3外侧套装有过滤袋8。

为了便于传递泥水，在过滤板3和过滤袋8中心位置均开有圆孔9，进水管4与圆孔9通过电动阀门25连接。

为了便于排水，在过滤板3下端开有出水口10，出水口10连接有出水管11，支撑架2两侧设有排水通道12，排水通道12下端固定安装在建筑高台1上表面。

为了将过滤板3进行分离，在支撑架2上端两侧安装有导向板13，导向板13上安装有电动小车14，电动小车14上表面两侧通过合页连接有弧形推动台15，弧形推动台15内侧表面与电动小车14上表面通过伸缩弹簧16连接，弧形推动台15一侧表面安装有倾斜板17，倾斜板17一侧设有推动杆18，推动杆18下端安装有滑轮19，电动小车14上表面安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20伸缩端安装有连接杆21，连接杆21一侧表面与推动杆18固定连接。

为了对弧形推动台15进行限位，在弧形推动台15一侧设有限位台22，限位台22固定安装在电动小车14上。

为了便于对过滤板3进行支撑，在支撑架2上表面一侧安装有液压伸缩杆23。

为了便于将泥土排出，在建筑高台1上开有方形开口24，方形开口24位于支撑架2下方。

本实用新型的有益效果：此装置可快速向过滤板内注入泥水，并且使其保持持续增压的状态，便于将水分离出来，在分离后，可快速将泥土从过滤板上取出，提高工作效率，

通过两个吸水泵可快速将泥水罐内的水抽到多个过滤板之间，并通过过滤板上的圆孔，可使得泥水流动到不同的过滤板之间，可快速向过滤板的位置注入泥水，提高了工作效率，

在过滤板上的泥水达到一定程度后，将一个吸水泵反向运行，此时，一个吸水泵向进水管内加水，另一个吸水泵可将进水管内的水抽回泥水罐内，并且向进水管加水的吸水泵功率较大，可使得持续向进水管内加水，并向过滤板内持续增压，可提高泥水分离的效率，便于将水排出，并将泥拦截，

在将泥水分离后，关闭电动阀门，将液压伸缩杆缩短，然后通过电动小车带动弧形推动台移动，可便于将过滤板一个一个的进行分离，并在重力的作用下，使得泥通过方形开口落到地面上，便于对过滤板进行清理，提高了工作效率。

本实施方案的工作原理：常态下，液压伸缩杆23伸到最长，将所有的过滤板3推向一侧，使得过滤板3之间相互挤压，没有间隙，电动小车14位于导向板13上靠近液压伸缩杆23的一侧，电动伸缩杆20处于伸长的状态，可将连接杆21向一侧推动，连接杆21可将两个推动杆18向一侧推动，将此时位于远离过滤板3一侧的弧形推动台15设为A弧形推动台15，将此时位于靠近过滤板3一侧的弧形推动台15设为B弧形推动台15，在电动伸缩杆20伸到最长时，A弧形推动台15一侧的推动杆18将倾斜板17进行推动，并通过倾斜板17带动弧形推动台15绕合页转动，并将伸缩弹簧16压缩，B弧形推动台15一侧的推动杆18移动到倾斜板17末端，在伸缩弹簧16的弹力作用下，可使得B弧形推动台15绕合页转动，并将一端顶在限位台22上，

在对泥水进行分离时，将电动阀门25打开，启动两个吸水泵5运行，其中一个吸水泵5的功率大于另一个吸水泵5的功率，此时两个吸水泵5通过第一连接水管6将泥水从泥水罐中抽出，并通过第二连接水管7将泥水送到进水管4处，此时泥水可通过电动阀门25移动到过滤板3的位置，过滤板3中间开有圆孔9，且过滤板3外侧套装有过滤袋8，可使得泥水通过圆孔9进入到过滤板3之间的位置，过滤板3将过滤袋8压紧，可防止泥从过滤袋8的边缘掉落，水通过过滤袋8可流动到出水口10处，并通过出水管11排到排水通道12内，然后可将水与泥分离，一段时间后，过滤板3之间的泥土趋近于饱和，此时将一个功率较小的吸水泵5反向运行，可将进水管4内的泥水抽回泥水罐，由于此吸水泵5的功率小于另一个吸水泵5，可使得部分水继续沿着进水管4、电动阀门25向过滤板3中间加水，并持续对过滤板3加压，可便于将泥水中的水挤出，提高工作效率，一段时间后，关闭电动阀门25，

启动液压伸缩杆23缩短，可将过滤板3松开，启动电动小车14在导向板13上运行，电动小车14向靠近电动阀门25的方向运行，当B弧形推动台15一端接触到过滤板3时，在B弧形推动台15弧面的作用下，可使得B弧形推动台15绕合页转动，并将伸缩弹簧16压缩，当B弧形推动台15经过第一个过滤板3后，在伸缩弹簧16的弹力作用下，可回到原位，此时，B弧形推动台15位于第一个过滤板3和第二个过滤板3之间，启动电动小车14反向运行，B弧形推动台15可将第一个过滤板3向外侧推动，进而可将第一个过滤板3与第二个过滤板3分离，可使得第一个过滤板3与第二个过滤板3之间的泥土通过方形开口24向下方掉落，然后使得电动小车14继续向靠近电动阀门25的方向运行，并使得B弧形推动台15移动到第二个过滤板3与第三个过滤板3之间，然后使得电动小车14反向运行，可将第二个过滤板3推开，使得第二个过滤板3与第三个过滤板3之间的泥土掉落，重复上述过程，可使得所有过滤板3之间的泥土掉落，A弧形推动台15处于转动状态，不会与过滤板3接触，当所有的过滤板3之间的泥土掉落完毕后，启动电动伸缩杆20缩短，可将推动杆18反向拉伸，进而可使得A弧形推动台15一侧的推动杆18移动到倾斜板17末端，在伸缩弹簧16的弹力作用下，可使得A弧形推动台15绕合页转动，并将一端顶在限位台22上,使得A弧形推动台15回到原位，B弧形推动台15一侧的推动杆18将倾斜板17进行推动，并通过倾斜板17带动弧形推动台15绕合页转动，并将伸缩弹簧16压缩,可使得B弧形推动台15转动，并对过滤板3进行避让，启动电动小车14向远离电动阀门25的方形运行，在A弧形推动台15接触到过滤板3时，过滤板3可将A弧形推动台15向一侧推动，并将伸缩弹簧16压缩，当A弧形推动台15从过滤板3一侧移动开后，在伸缩弹簧16的弹力作用下，可使得A弧形推动台15回到原位，当电动小车14回到初始位置时，启动电动小车14向靠近电动阀门25的一侧推动，进而通过A弧形推动台15可将所有的过滤板3向靠近电动阀门25的方向推动，可将过滤板3之间的间隙压缩，启动液压伸缩杆23伸长，可对过滤板3进行支撑，进而可防止泥土掉落，打开电动阀门25，将两个吸水泵5均正向运行，重复上述过程，可继续将泥水分离。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，包括建筑高台（1），其特征在于，所述建筑高台（1）上安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上放置有多个过滤板（3），所述建筑高台（1）上方安装有进水管（4），所述进水管（4）一侧地面上放置有两个吸水泵（5），所述吸水泵（5）一端通过第一连接水管（6）与泥水罐连接，所述吸水泵（5）另一端通过第二连接水管（7）与进水管（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述过滤板（3）外侧套装有过滤袋（8）。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述过滤板（3）和过滤袋（8）中心位置均开有圆孔（9），所述进水管（4）与圆孔（9）通过电动阀门（25）连接。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述过滤板（3）下端开有出水口（10），所述出水口（10）连接有出水管（11），所述支撑架（2）两侧设有排水通道（12），所述排水通道（12）下端固定安装在建筑高台（1）上表面。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述支撑架（2）上端两侧安装有导向板（13），所述导向板（13）上安装有电动小车（14），所述电动小车（14）上表面两侧通过合页连接有弧形推动台（15），所述弧形推动台（15）内侧表面与电动小车（14）上表面通过伸缩弹簧（16）连接，所述弧形推动台（15）一侧表面安装有倾斜板（17），所述倾斜板（17）一侧设有推动杆（18），所述推动杆（18）下端安装有滑轮（19），所述电动小车（14）上表面安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）伸缩端安装有连接杆（21），所述连接杆（21）一侧表面与推动杆（18）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述弧形推动台（15）一侧设有限位台（22），所述限位台（22）固定安装在电动小车（14）上。

7.根据权利要求1所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述支撑架（2）上表面一侧安装有液压伸缩杆（23）。

8.根据权利要求1所述的一种机制砂生产过程中泥水高效分离装置，其特征在于，所述建筑高台（1）上开有方形开口（24），所述方形开口（24）位于支撑架（2）下方。

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