CN217163300U - 一种混合溶液分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混合溶液分离器，包括罐体，和与罐体固定连接的混合液进口分布管束、轻相液出口、重相液出口、玻璃管液位计口、排气口、溢流槽以及重相液U型弯管；所述混合溶液分离器结构简单、分层界面清楚可见，易于操作，能够实现混合溶液连续、自动的分离。

Description

一种混合溶液分离器

技术领域

本实用新型涉及化工、制药、水处理等领域中的一种分离器，尤其是一种混合溶液分离器。

背景技术

在化工、制药行业经常需要将不互溶的混合溶液进行分离，以达到提纯的目的。现阶段不互溶混合溶液的分离通常采用人工干预、间歇操作的方式，将混合溶液放入罐中静置一段时间，再进行人工操作，通过阀门实现分离。

传统的不互溶混合溶液的分离存在很大缺陷：一是间歇操作的缺陷，在化工制药行业很多操作需要连续进料、连续采出合格品，若中间混合溶液的分离是间歇操作，为满足整个连续过程的实现，就要增加一个或多个中转储罐，大大增加了生产成本和场地面积；二是人工操作的缺陷，由于混合溶液分层界面不稳定，更是不能保证分离纯度和效率，同时也增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种混合溶液分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种混合溶液分离器，包括罐体(1)，和与罐体固定连接的混合液进口分布管束(6)、轻相液出口(3)、重相液出口(7)、玻璃管液位计口(5)、排气口(4)、溢流槽(2)以及重相液U型弯管(8)；所述混合液进口分布管束设置在罐体中部(分层界面处)，所述混合液进口分布管束上方和下方分别设有玻璃管液位计口，所述轻相液出口处设置溢流槽，轻相液出口和溢流槽均设置于罐体上部，轻相液出口位于溢流槽上方，使罐内液体不被虹吸，轻相液经过溢流槽从轻相液出口流出，保证轻相液的纯度，所述排气口设置于罐体顶部，所述重相液出口设置于罐体底部，所述重相液U型弯管设在罐体外部、通过重相液出口与罐体连接。

上述混合溶液分离器的混合液进口分布管束位于混合溶液的分层界面处，可通过重相液U型弯管高度确定分层界面，进而确定混合液进口分布管束在罐体上的水平位置。

优选的，上述混合溶液分离器，所述混合液进口分布管束(6)由混合液进口分布管束主管(6-1)和若干混合液进口分布管束支管(6-2)组成，所述混合液进口分布管束主管和混合液进口分布管束支管上分别设有分布孔(6-3)，各所述混合液进口分布管束支管与混合液进口分布管束主管在水平方向垂直连接，所述混合液进口分布管束主管通过连接板(6-4)与所述罐体固定连接。

优选的，上述混合溶液分离器，各所述分布孔呈水平分布。

上述特定的混合液进口分布管束结构保证了混合液进入罐体过程不会上下扰动。

优选的，上述混合溶液分离器，所述溢流槽由溢流槽扇形水平板(2-1)和溢流槽矩形垂直板(2-2)组成，所述溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板相互垂直设置呈L型，溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板与所述罐体密封焊接固定。

有益效果：

上述混合溶液分离器，结构简单，混合溶液经过混合液进口分布管束进入罐体，混合液进口分布管束位置设在分层界面处，分布管束主管和支管水平方向垂直连接，同时分布管束的分布孔为水平分布，这样保证混合溶液进入罐体是均匀、缓慢有序进入，不对罐内液体增大上下扰动，利于轻、重相快速分离；轻相液经过溢流槽，从轻相液出口流出，溢流槽保证轻相液的稳定流出，不会将重相液虹吸出去；重相液经过重相液出口、重相液U型弯管流出，重型液U型弯管的弯管高度通过轻、重相的密度差确定分层界面，确定混合液进口分布管束的位置，分层界面上下设置玻璃管液位计，这样分层界面可控可见，便于操作，能够实现混合溶液连续、自动的分离。

附图说明

图1为本实用新型所述混合溶液分离器的结构示意图。

图2为本实用新型所述混合溶液分离器的混合液进口分布管束结构图。

图3为本实用新型所述混合溶液分离器的溢流槽结构图。

图中：1-罐体 2-溢流槽 3-轻相液出口 4-排气口

5-玻璃管液位计口 6-混合液进口分布管束

7-重相液出口 8-重相液U型弯管

6-1-混合液进口分布管束主管

6-2-混合液进口分布管束支管

6-3-分布孔 6-4-连接板

2-1-溢流槽扇形水平板 2-2-溢流槽矩形垂直板

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示，所述混合溶液分离器，包括罐体1，和与罐体固定连接的混合液进口分布管束6、轻相液出口3、重相液出口7、玻璃管液位计口5、排气口4、溢流槽2以及重相液U型弯管8；所述混合液进口分布管束设置在罐体中部(分层界面处)，可通过重相液U型弯管高度确定分层界面，进而确定混合液进口分布管束在罐体上的水平位置，所述混合液进口分布管束6由混合液进口分布管束主管6-1和若干混合液进口分布管束支管6-2组成，所述混合液进口分布管束主管和混合液进口分布管束支管上分别设有分布孔6-3，各所述分布孔呈水平分布，各所述混合液进口分布管束支管与混合液进口分布管束主管在水平方向垂直连接，所述混合液进口分布管束主管通过连接板6-4与所述罐体固定连接，这种特定的混合液进口分布管束结构保证了混合液进入罐体过程不会上下扰动；所述混合液进口分布管束上方和下方分别设有玻璃管液位计口，所述轻相液出口处设置溢流槽，轻相液出口和溢流槽均设置于罐体上部，所述溢流槽由溢流槽扇形水平板2-1和溢流槽矩形垂直板2-2组成，所述溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板相互垂直设置呈L型，溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板与所述罐体密封焊接固定，所述轻相液出口位于溢流槽上方，使罐内液体不被虹吸，轻相液经过溢流槽从轻相液出口流出，保证轻相液的纯度，所述排气口设置于罐体顶部，所述重相液出口设置于罐体底部，所述重相液U型弯管设在罐体外部、通过重相液出口与罐体连接。

分离过程中，混合溶液通过混合液进口分布管束6进入罐体1，轻相液向上走，经过溢流槽2，由轻相液出口3流出，重相液向下走，经过重相液出口7、重相液U型弯管8流出，根据混合溶液的密度差，调整重相液U型弯管高度控制分层界面位置，通过重相液U型弯管的弯管高度控制分层界面位置，从而确定混合液进口分布管束6位置，将混合液进口分布管束位置设在分层界面处，同时玻璃管液位计分层界面清楚可见，通过这套装置实现不互溶混合溶液的分离，整个过程连续、自动进行，同时可控、可见分层界面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种混合溶液分离器，其特征在于：包括罐体(1)，和与罐体固定连接的混合液进口分布管束(6)、轻相液出口(3)、重相液出口(7)、玻璃管液位计口(5)、排气口(4)、溢流槽(2)以及重相液U型弯管(8)；所述混合液进口分布管束设置在罐体中部，所述混合液进口分布管束上方和下方分别设有玻璃管液位计口，所述轻相液出口处设置溢流槽，轻相液出口和溢流槽均设置于罐体上部，轻相液出口位于溢流槽上方，所述排气口设置于罐体顶部，所述重相液出口设置于罐体底部，所述重相液U型弯管设在罐体外部、通过重相液出口与罐体连接。

2.根据权利要求1所述的混合溶液分离器，其特征在于：所述混合液进口分布管束(6)由混合液进口分布管束主管(6-1)和若干混合液进口分布管束支管(6-2)组成，所述混合液进口分布管束主管和混合液进口分布管束支管上分别设有分布孔(6-3)，各所述混合液进口分布管束支管与混合液进口分布管束主管在水平方向垂直连接，所述混合液进口分布管束主管通过连接板(6-4)与所述罐体固定连接。

3.根据权利要求2所述的混合溶液分离器，其特征在于：各所述分布孔呈水平分布。

4.根据权利要求1所述的混合溶液分离器，其特征在于：所述溢流槽由溢流槽扇形水平板(2-1)和溢流槽矩形垂直板(2-2)组成，所述溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板相互垂直设置呈L型，溢流槽扇形水平板和溢流槽矩形垂直板与所述罐体密封焊接固定。

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