CN217161711U - 一种沙棘果汁制备用破壁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙棘果汁制备用破壁机，包括底座、液晶显示屏、调节旋钮、降噪罩限位槽、定位孔、榨汁筒、降噪筒、吸音板、观察窗、定位柱。本实用新型的有益效果是：对接转杆的底部设置有联动齿轮，底座的内部连接有转动电机、加速齿轮和主动齿轮，主动齿轮连接在转动电机上，加速齿轮啮合连接在联动齿轮、主动齿轮之间，且加速齿轮通过两组齿盘组合形成一个统一的整体，顶部的齿盘与联动齿轮直径相等，底部的齿盘与主动齿轮的直径相等，主动齿轮的直径为联动齿轮的两倍，且主动齿轮与加速齿轮顶部的齿盘啮合对接，联动齿轮与加速齿轮底部的齿盘啮合对接，通过加速齿轮对转动电机的转速进行加速，进而使转动杆能够带动切削刀片高速旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破壁机，具体为一种沙棘果汁制备用破壁机，属于沙棘果汁制备用相关装置技术领域。
背景技术
破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破，可以更好地促进人体消化和吸收的一款食品加工设备，而沙棘果具有很高的营养价值，但是它的种子一般非常坚硬，难以咀嚼与下咽且不易消化，通过破壁，我们就能轻松地获得其中的营养，为了最大程度的对沙棘果的营养进行吸收，因此，则需要一种沙棘果汁制备用破壁机。
然而现有的破壁机大多存在各种问题：
1)现有的破壁机的内部转动杆件大多与转动电机的转子直接连接，通过转动电机直接带动转杆进行转动进而带动刀片转动实现破壁效果，而若需要达到破壁效果则需要转动电机具有较高的转速，高速的转动会增加转动电机的负荷，进而容易造成转动电机的损坏；
2)现有的破壁机大多仅仅只设置有一个破壁榨汁用的榨汁筒，而在进行破壁榨汁时会产生相对较大的噪音，榨汁筒无法将噪音完全隔离，导致装置整体工作时的噪音过大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种沙棘果汁制备用破壁机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种沙棘果汁制备用破壁机，包括：
固定机构，其包括底座、榨汁筒、降噪筒，所述榨汁筒和降噪筒均竖直连接在梯形结构的底座顶部中心处，所述降噪筒的内部空腔直径大于榨汁筒外径，且所述降噪筒嵌套连接在榨汁筒的外部；
破壁榨汁机构，其包括转动杆、对接转杆、切削刀片，所述破壁榨汁机构连接在固定机构上，所述底座的中心处通过轴承转动连接有对接转杆，所述对接转杆通过轴承转动连接在榨汁筒的底部中心处，且所述转动杆与对接转杆限位对接，所述切削刀片连接固定在转动杆的顶端，且位于榨汁筒内部空腔底部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述对接转杆的底部设置有联动齿轮，底座的内部连接有转动电机、加速齿轮和主动齿轮，主动齿轮连接在转动电机上，加速齿轮啮合连接在联动齿轮、主动齿轮之间，且加速齿轮通过两组齿盘组合形成一个统一的整体，顶部的齿盘与联动齿轮直径相等，底部的齿盘与主动齿轮的直径相等，主动齿轮的直径为联动齿轮的两倍，且主动齿轮与加速齿轮顶部的齿盘啮合对接，联动齿轮与加速齿轮底部的齿盘啮合对接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部设置有主板和单片机，单片机电性连接在主板上，并在底座的斜面上设置有液晶显示屏、调节旋钮，液晶显示屏与主板电连接，调节旋钮与转动电机之间串联连接有可调电阻。
作为本实用新型再进一步的方案：所述榨汁筒的底部前后左右呈对称式设置有四个定位柱，底座的顶部前后左右呈对称式设置有四个定位孔，定位柱与定位孔上下一一对应设置，且转动杆呈正六边形结构，对接转杆的顶端呈内凹式设置有正六边形结构的限位槽口，转动杆限位对接在对接转杆的槽口内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述榨汁筒、降噪筒上均贯穿设置有观察窗，底座的顶部呈内凹式设置有降噪罩限位槽，降噪筒限位对接在降噪罩限位槽内，并在降噪筒的顶部设置有吸音板，吸音板卡接在榨汁筒顶端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述切削刀片前后左右呈对称式设置有四个，并在四个切削刀片的中心处设置有圆形固定座，固定座通过螺丝与转动杆的顶端呈可拆卸式连接。
本实用新型的有益效果是：
1)对接转杆的底部设置有联动齿轮，底座的内部连接有转动电机、加速齿轮和主动齿轮，主动齿轮连接在转动电机上，加速齿轮啮合连接在联动齿轮、主动齿轮之间，且加速齿轮通过两组齿盘组合形成一个统一的整体，顶部的齿盘与联动齿轮直径相等，底部的齿盘与主动齿轮的直径相等，主动齿轮的直径为联动齿轮的两倍，且主动齿轮与加速齿轮顶部的齿盘啮合对接，联动齿轮与加速齿轮底部的齿盘啮合对接，通过加速齿轮对转动电机的转速进行加速，进而使转动杆能够带动切削刀片高速旋转；
2)底座的内部设置有主板和单片机，单片机电性连接在主板上，并在底座的斜面上设置有液晶显示屏、调节旋钮，液晶显示屏与主板电连接，调节旋钮与转动电机之间串联连接有可调电阻，使使用人员能够通过旋拧调节旋钮调节可调电阻的阻值，进而对转动电机的转速进行一定程度的调节，并通过液晶显示屏对转动电机的转速进行直观的显示；
3)榨汁筒的底部前后左右呈对称式设置有四个定位柱，底座的顶部前后左右呈对称式设置有四个定位孔，定位柱与定位孔上下一一对应设置，且转动杆呈正六边形结构，对接转杆的顶端呈内凹式设置有正六边形结构的限位槽口，转动杆限位对接在对接转杆的槽口内，使榨汁筒整体能够与底座限位对接，避免转动杆在转动时由于惯性作用力造成榨汁筒整体在底座上转动；
4)榨汁筒、降噪筒上均贯穿设置有观察窗，底座的顶部呈内凹式设置有降噪罩限位槽，降噪筒限位对接在降噪罩限位槽内，并在降噪筒的顶部设置有吸音板，吸音板卡接在榨汁筒顶端，通过降噪筒对破壁榨汁时产生的噪音进行吸收，降低噪音；
5)切削刀片前后左右呈对称式设置有四个，并在四个切削刀片的中心处设置有圆形固定座，固定座通过螺丝与转动杆的顶端呈可拆卸式连接，使使用人员在切削刀片损坏后能够将其快速拆卸更换，避免造成不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型榨汁筒、降噪筒整体结构示意图；
图3为本实用新型底座整体结构示意图；
图4为本实用新型底座剖面结构示意图；
图5为本实用新型切削刀片连接结构示意图。
图中：1、底座，2、液晶显示屏，3、调节旋钮，4、降噪罩限位槽，5、定位孔，6、榨汁筒，7、降噪筒，8、吸音板，9、观察窗，10、定位柱，11、转动杆，12、转动电机，13、加速齿轮，14、联动齿轮，15、主动齿轮，16、对接转杆，17、切削刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～5，一种沙棘果汁制备用破壁机，包括：
固定机构，其包括底座1、榨汁筒6、降噪筒7，所述榨汁筒6和降噪筒7均竖直连接在梯形结构的底座1顶部中心处，所述降噪筒7的内部空腔直径大于榨汁筒6外径，且所述降噪筒7嵌套连接在榨汁筒6的外部；
破壁榨汁机构，其包括转动杆11、对接转杆16、切削刀片17，所述破壁榨汁机构连接在固定机构上，所述底座1的中心处通过轴承转动连接有对接转杆16，所述对接转杆16通过轴承转动连接在榨汁筒6的底部中心处，且所述转动杆11与对接转杆16限位对接，所述切削刀片17连接固定在转动杆11的顶端，且位于榨汁筒6内部空腔底部，所述液晶显示屏2的型号为AN-238W03D，所述转动电机12的型号为Y80M1-2。
在本实用新型实施例中，所述对接转杆16的底部设置有联动齿轮14，底座1的内部连接有转动电机12、加速齿轮13和主动齿轮15，主动齿轮15连接在转动电机12上，加速齿轮13啮合连接在联动齿轮14、主动齿轮15之间，且加速齿轮13通过两组齿盘组合形成一个统一的整体，顶部的齿盘与联动齿轮14直径相等，底部的齿盘与主动齿轮15的直径相等，主动齿轮15的直径为联动齿轮14的两倍，且主动齿轮15与加速齿轮13顶部的齿盘啮合对接，联动齿轮14与加速齿轮13底部的齿盘啮合对接，通过加速齿轮13对转动电机12的转速进行加速，进而使转动杆11能够带动切削刀片17高速旋转。
在本实用新型实施例中，所述底座1的内部设置有主板和单片机，单片机电性连接在主板上，并在底座1的斜面上设置有液晶显示屏2、调节旋钮3，液晶显示屏2与主板电连接，调节旋钮3与转动电机12之间串联连接有可调电阻，使使用人员能够通过旋拧调节旋钮3调节可调电阻的阻值，进而对转动电机12的转速进行一定程度的调节，并通过液晶显示屏2对转动电机12的转速进行直观的显示。
实施例二
请参阅图1～5，一种沙棘果汁制备用破壁机，包括：
固定机构，其包括底座1、榨汁筒6、降噪筒7，所述榨汁筒6和降噪筒7均竖直连接在梯形结构的底座1顶部中心处，所述降噪筒7的内部空腔直径大于榨汁筒6外径，且所述降噪筒7嵌套连接在榨汁筒6的外部；
破壁榨汁机构，其包括转动杆11、对接转杆16、切削刀片17，所述破壁榨汁机构连接在固定机构上，所述底座1的中心处通过轴承转动连接有对接转杆16，所述对接转杆16通过轴承转动连接在榨汁筒6的底部中心处，且所述转动杆11与对接转杆16限位对接，所述切削刀片17连接固定在转动杆11的顶端，且位于榨汁筒6内部空腔底部。
在本实用新型实施例中，所述榨汁筒6的底部前后左右呈对称式设置有四个定位柱10，底座1的顶部前后左右呈对称式设置有四个定位孔5，定位柱10与定位孔5上下一一对应设置，且转动杆11呈正六边形结构，对接转杆16的顶端呈内凹式设置有正六边形结构的限位槽口，转动杆11限位对接在对接转杆16的槽口内，使榨汁筒6整体能够与底座1限位对接，避免转动杆11在转动时由于惯性作用力造成榨汁筒6整体在底座1上转动。
在本实用新型实施例中，所述榨汁筒6、降噪筒7上均贯穿设置有观察窗9，底座1的顶部呈内凹式设置有降噪罩限位槽4，降噪筒7限位对接在降噪罩限位槽4内，并在降噪筒7的顶部设置有吸音板8，吸音板8卡接在榨汁筒6顶端，通过降噪筒7对破壁榨汁时产生的噪音进行吸收，降低噪音。
在本实用新型实施例中，所述切削刀片17前后左右呈对称式设置有四个，并在四个切削刀片17的中心处设置有圆形固定座，固定座通过螺丝与转动杆11的顶端呈可拆卸式连接，使使用人员在切削刀片17损坏后能够将其快速拆卸更换，避免造成不必要的经济损失。
工作原理：在使用该破壁机时，先将需要破壁的沙棘果放置在榨汁筒6的内部空腔中，然后将榨汁筒6通过定位柱10与定位孔5限位对接，并将转动杆11与对接转杆16限位对接，然后将降噪筒7嵌套在榨汁筒6的外部，并将其底部与降噪罩限位槽4限位对接，然后工作人员可将装置整体与外接电源连接，此时转动电机12带动主动齿轮15转动，主动齿轮15通过加速齿轮13进行加速，并通过联动齿轮14啮合联动，此时切削刀片17在榨汁筒6内部转动，进而对沙棘果进行破壁榨汁即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于，包括：
固定机构，其包括底座(1)、榨汁筒(6)、降噪筒(7)，所述榨汁筒(6)和降噪筒(7)均竖直连接在梯形结构的底座(1)顶部中心处，所述降噪筒(7)的内部空腔直径大于榨汁筒(6)外径，且所述降噪筒(7)嵌套连接在榨汁筒(6)的外部；
破壁榨汁机构，其包括转动杆(11)、对接转杆(16)、切削刀片(17)，所述破壁榨汁机构连接在固定机构上，所述底座(1)的中心处通过轴承转动连接有对接转杆(16)，所述对接转杆(16)通过轴承转动连接在榨汁筒(6)的底部中心处，且所述转动杆(11)与对接转杆(16)限位对接，所述切削刀片(17)连接固定在转动杆(11)的顶端，且位于榨汁筒(6)内部空腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于：所述对接转杆(16)的底部设置有联动齿轮(14)，底座(1)的内部连接有转动电机(12)、加速齿轮(13)和主动齿轮(15)，主动齿轮(15)连接在转动电机(12)上，加速齿轮(13)啮合连接在联动齿轮(14)、主动齿轮(15)之间，且加速齿轮(13)通过两组齿盘组合形成一个统一的整体，顶部的齿盘与联动齿轮(14)直径相等，底部的齿盘与主动齿轮(15)的直径相等，主动齿轮(15)的直径为联动齿轮(14)的两倍，且主动齿轮(15)与加速齿轮(13)顶部的齿盘啮合对接，联动齿轮(14)与加速齿轮(13)底部的齿盘啮合对接。
3.根据权利要求2所述的一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有主板和单片机，单片机电性连接在主板上，并在底座(1)的斜面上设置有液晶显示屏(2)、调节旋钮(3)，液晶显示屏(2)与主板电连接，调节旋钮(3)与转动电机(12)之间串联连接有可调电阻。
4.根据权利要求1所述的一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于：所述榨汁筒(6)的底部前后左右呈对称式设置有四个定位柱(10)，底座(1)的顶部前后左右呈对称式设置有四个定位孔(5)，定位柱(10)与定位孔(5)上下一一对应设置，且转动杆(11)呈正六边形结构，对接转杆(16)的顶端呈内凹式设置有正六边形结构的限位槽口，转动杆(11)限位对接在对接转杆(16)的槽口内。
5.根据权利要求1所述的一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于：所述榨汁筒(6)、降噪筒(7)上均贯穿设置有观察窗(9)，底座(1)的顶部呈内凹式设置有降噪罩限位槽(4)，降噪筒(7)限位对接在降噪罩限位槽(4)内，并在降噪筒(7)的顶部设置有吸音板(8)，吸音板(8)卡接在榨汁筒(6)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种沙棘果汁制备用破壁机，其特征在于：所述切削刀片(17)前后左右呈对称式设置有四个，并在四个切削刀片(17)的中心处设置有圆形固定座，固定座通过螺丝与转动杆(11)的顶端呈可拆卸式连接。
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