CN217158527U - 一种盖板、壳体、电池模组及用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及电池技术领域，特别公开了一种盖板，包括第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板。第一拼接板包括第一板体和设置于所述第一板体的第一卡接结构，第二拼接板包括第二板体和设置于所述第二板体的第二卡接结构。第三拼接板包括第三板体、第三卡接结构和第四卡接结构，所述第三卡接结构设置于所述第三板体的第一端，所述第四卡接结构设置于所述第三板体的第二端，所述第三板体的第一端抵接于所述第一板体，所述第三板体的第二端抵接于所述第二板体，所述第三卡接结构与所述第一卡接结构卡接，所述四卡接结构与所述第二卡接结构卡接。通过上述方式，本实用新型实施例能节省盖板的制作材料，减少使用的材料成本等问题。

Description

一种盖板、壳体、电池模组及用电设备

技术领域

本申请实施例涉及电池技术领域，特别是涉及一种盖板、壳体、电池模组及用电设备。

背景技术

目前，随着科学技术的不断进步，电池的应用领域也迅速扩展，已经从最初的手机、摄像机等便携式移动设备扩展至电动自行车、电动汽车等大功率高能量要求的大型电动设备，为满足大型电动设备大功率的运用，多个电池连接形成电池模组，因此，对电池模组的设计和制作工艺的要求也越来越高。电池模组通常包括壳体和位于壳体内的电芯，壳体包括盖板和下壳，电芯上设置有防爆阀，防爆阀与盖板相对设置，且为防止防爆阀冲出的气体对盖板造成冲击，从而造成壳体发生变形，盖板上与防爆阀相对的区域通常需要具有应对防爆阀冲击的硬度。

本申请实施例的发明人在实现本申请的过程中，发现：目前，盖板都是一体式结构的，整个盖板都是使用相同材质，当为了满足盖板应对防爆阀的要求，只能整体更换为由硬度更高的材质制备得到的盖板，使得盖板上除了与防爆阀相对区域的其他区域都具有相同的硬度，造成材料的浪费，加大了材料成本。

实用新型内容

本申请实施例旨在提供一种盖板、壳体、电池模组及用电设备，以改善盖板为一体式结构，当为了满足盖板应对防爆阀的要求，只能整体更换为由硬度更高的材质制备得到的盖板，从而使得盖板上除了与防爆阀相对区域的其他区域都具有相同的硬度，不仅造成材料的浪费，而且还加大了使用的材料成本等问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种盖板，该盖板包括第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板。其中，第一拼接板包括第一板体和设置于所述第一板体的第一卡接结构，第二拼接板包括第二板体和设置于所述第二板体的第二卡接结构。此外，第三拼接板包括第三板体、第三卡接结构和第四卡接结构，所述第三卡接结构设置于所述第三板体的第一端，所述第四卡接结构设置于所述第三板体的第二端，所述第三板体的第一端抵接于所述第一板体，所述第三板体的第二端抵接于所述第二板体，所述第三卡接结构与所述第一卡接结构卡接，所述四卡接结构与所述第二卡接结构卡接。所述盖板利用第一拼接板、第二拼接板以及第三拼接板拼接而成，盖板的整体结构不再是一体式结构，在应对防爆阀的材质要求时，用户可根据实际情况，将第一拼接板、第二拼接板以及第三拼接板制造成实际需要的材质以满足不同的需要，较为便利，这不仅可节省盖板的制作材料，而且减少了使用的材料成本。

在一种可选的方式中，所述第一板体面向第三板体的端面延伸有第一延伸部，所述第三板体第一端的端面延伸有第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部贴合，所述第一卡接结构设置于第一延伸部，所述第三卡接结构设置于所述第二延伸部。利用第一延伸部和第二延伸部贴合，从而增大第一拼接板与第三拼接板之间的接触面积，在第三拼接板受到防爆阀的气体冲击时，第一拼接板可分担一部分冲击，减少第一拼接板与第三拼接板之间断裂分离，从而减少盖板出现变形。

在一种可选的方式中，所述第一卡接结构为所述第一延伸部朝所述第二延伸部延伸得到的第一凸部，所述第三卡接结构为设置于第二延伸部的第一固定孔，或者，所述第三卡接结构为所述第二延伸部朝所述第一延伸部延伸得到的第一凸部，所述第一卡接结构为设置于第一延伸部的第一固定孔，所述第一凸部插接并且固定于所述第一固定孔。利用第一凸部插接于第一固定孔内，从而实现第一拼接板和第三拼接板之间的连接。

在一种可选的方式中，所述第一凸部的侧壁设置有第一卡台，所述第一固定孔的壁面设置有第一卡槽，在所述第一凸部插接并且固定于所述第一固定孔时，所述第一卡台卡接于所述第一卡槽。利用第一凸部上的第一卡台与第一固定孔上的第一卡槽进行卡接，可使得第一拼接板和第三拼接板之间的连接更为牢固、稳定。

在一种可选的方式中，所述第二板体面向第三板体的端面延伸有第三延伸部，所述第三板体第二端的端面延伸有第四延伸部，所述第三延伸部和第四延伸部贴合，所述第二卡接结构设置于所述第三延伸部，所述第四卡接结构设置于所述第四延伸部。利用第三延伸部和第四延伸部贴合，从而增大第二拼接板与第三拼接板之间的接触面积，在第三拼接板受到防爆阀的气体冲击时，第二拼接板可分担一部分冲击，减少第二拼接板与第三拼接板之间断裂分离，从而减少盖板出现变形。

在一种可选的方式中，所述第二卡接结构为所述第三延伸部朝所述第四延伸部延伸得到的第二凸部，所述第四卡接结构为设置于所述第四延伸部的第二固定孔，或者，所述第四卡接结构为所述第四延伸部朝所述第三延伸部延伸得到的第二凸部，所述第二卡接结构为设置于所述第三延伸部的第二固定孔，所述第二凸部插接并且固定于所述第二固定孔。利用第二凸部插接于第二固定孔内，从而实现第二拼接板和第三拼接板之间的连接。

在一种可选的方式中，所述第二凸部的侧壁设置有第二卡台，所述第二固定孔的壁面设置有第二卡槽，在所述第二凸部插接于所述第二固定孔时，所述第二卡台卡接于所述第二卡槽。利用第二凸部上的第二卡台与第二固定孔上的第二卡槽进行卡接，可使得第二拼接板和第三拼接板之间的连接更为牢固、稳定。

在一种可选的方式中，沿垂直于所述第一拼接板至第二拼接板方向，所述第一板体包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一板体的第一表面朝所述第一板体的第二表面凹陷，在所述第一板体的第二表面形成凸起的沉台。一方面沉台可提高盖板的硬度，另一方面沉台靠近电芯的一端可抵接于电池模组的电芯，从而限制电芯朝盖板方向移动。

在一种可选的方式中，所述盖板还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述沉台背离所述第一板体的第一表面的表面。在电芯受到外界碰撞或跌落时，缓冲件可对电芯起到缓冲作用，从而减少电芯的损坏。

在一种可选的方式中，所述第三拼接板的硬度大于所述第一拼接板的硬度，并且所述第三拼接板的硬度还大于所述第二拼接板的硬度。将第三拼接板的硬度设置成大于第一拼接板以及第二拼接板的硬度，以第三拼接板应对防爆阀的气体冲击，从而节省盖板的制作材料，减少了使用的材料成本。

在一种可选的方式中，所述第一拼接板和第二拼接板均为塑料板，所述第三拼接板为环氧板。第三拼接板为环氧板时硬度大，可满足应对防爆阀的气体冲击，第一拼接板和第二拼接板均为塑料板，材料成本低，减少制作盖板使用的材料成本。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种壳体，该壳体包括下壳和上述盖板，所述下壳设置有收容腔和开口，所述开口连通所述收容腔，所述盖板设置于所述收容腔，所述盖板用于盖合或者打开所述开口。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种电池模组，该电池模组包括电芯和如上所述的壳体，所述电芯收容于所述收容腔，所述电芯设置有防爆阀，沿垂直于所述第一板体至第二板体的方向观察，所述防爆阀与所述第三板体重合。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种用电设备，该用电设备包括负载和如上所述的电池模组，所述负载与所述电池模组的电芯电连接。

本申请实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例通过设置有第一拼接板、第二拼接板和第三拼接板。其中，所述第一拼接板包括第一板体和设置于所述第一板体的第一卡接结构，第二拼接板包括第二板体和设置于所述第二板体的第二卡接结构。此外，第三拼接板包括第三板体、第三卡接结构和第四卡接结构，所述第三卡接结构设置于所述第三板体的第一端，所述第四卡接结构设置于所述第三板体的第二端，所述第三板体的第一端抵接于所述第一板体，所述第三板体的第二端抵接于所述第二板体，所述第三卡接结构与所述第一卡接结构卡接，所述四卡接结构与所述第二卡接结构卡接。所述盖板利用第一拼接板、第二拼接板以及第三拼接板拼接而成，盖板的整体结构不再是一体式结构，在应对防爆阀的要求时，用户可根据实际情况，选用不同材质的第一拼接板、第二拼接板以及第三拼接板进行拼接，减少材料浪费，节省材料成本。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例电池模组的整体结构侧面剖视图；

图2是图1中A处结构放大示意图；

图3是本实用新型实施例盖板的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例盖板的整体结构爆炸示意图；

图5是图3中C处结构放大示意图；

图6是图1中B处结构放大示意图。

附图标记说明：

1000-电池模组；100-壳体；电芯200；201-收容腔；202-防爆阀；10-盖板；20-下壳；20a-开口；101-第一拼接板；102-第二拼接板；103-第三拼接板；1011-第一板体；1012-第一卡接结构；1021-第二板体；1022-第二卡接结构；1031-第三板体；1032-第三卡接结构；1033-第四卡接结构；1011a-第一延伸部；1031a-第二延伸部；101a-第一表面；101b-第二表面；1013-沉台；1021a-第三延伸部；1031b-第四延伸部；104-缓冲件。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，随着科学技术的不断进步，电池的应用领域也迅速扩展，已经从最初的手机、摄像机等便携式移动设备扩展至电动自行车、电动汽车等大功率高能量要求的大型电动设备，为满足大型电动设备大功率的运用，多个电池连接形成电池模组，因此，对电池模组的设计和制作工艺的要求也越来越高。电池模组通常包括壳体和位于壳体内的电芯，壳体包括盖板和下壳，电芯上设置有防爆阀，防爆阀与盖板相对设置，且为防止防爆阀冲出的气体对盖板造成冲击，从而造成壳体发生变形，盖板上与防爆阀相对的区域通常需要具有应对防爆阀气体冲击的硬度。

本申请的发明人注意到，由于盖板为一体式结构，同时为满足盖板应对防爆阀的材质要求，从而使得盖板上除了与防爆阀相对区域的其他区域都具有相同的硬度，不仅造成材料的浪费，而且还加大了材料成本。

为了解决上述盖板为一体式结构，在应对防爆阀的材质要求时，造成盖板材料的浪费，加大了使用的材料成本等问题，发明人经过深入研究，将盖板结构设计成本申请实施例中的技术方案可解决上述技术问题。

对于应用有本申请实施例公开的盖板的壳体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电设备中。可以使用具备本申请公开的电池模组等组成该用电设备的电源系统。

本申请提供了一种壳体100的实施例，该壳体包括下壳20和本申请公开的盖板10，所述下壳20设置有收容腔201和开口20a，所述开口20a连通所述收容腔201，所述盖板10设置于所述收容腔201，所述盖板10用于盖合或者打开所述开口20a。

本申请提供了一种电池模组1000的实施例，如图1和图2所示，该电池模组1000包括电芯200和如上所述的壳体100，所述电芯200收容于所述收容腔201，所述电芯200设置有防爆阀202，沿垂直于第一拼接板101的第一板体至第二拼接板102的第二板体的方向观察，所述防爆阀202与所述第三拼接板103的第三板体重合。

本申请提供一种用电设备的实施例，该用电设备包括负载和如上所述的电池模组1000，所述负载与所述电池模组1000的电芯电连接，该用电设备可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请实施例盖板10应用于壳体100为例进行说明。

请参阅图1，壳体100包括盖板10和下壳20，下壳20设置有收容腔201和开口20a，开口20a连通于收容腔201，盖板10设置于收容腔201，盖板10用于盖合或者打开开口20a。其中，收容腔201可用于收容电池模组1000的电芯200，盖板10盖合于开口20a时，可减少外界水分进入收容腔201对电芯200造成损坏。盖板10打开开口20a时，可便于对位于收容腔201内的电芯200维修或更换。

对于上述盖板10，如图3-图5所示，盖板10包括第一拼接板101、第二拼接板102和第三拼接板103。其中，第一拼接板101包括第一板体1011和设置于第一板体1011的第一卡接结构1012，第二拼接板102包括第二板体1021和设置于第二板体1021的第二卡接结构1022，第三拼接板103包括第三板体1031、第三卡接结构1032和第四卡接结构1033，第三卡接结构1032设置于第三板体1031的第一端，第四卡接结构1033设置于第三板体1031的第二端，第三板体1031的第一端抵接于第一板体1011，第三板体1031的第二端抵接于第二板体1021，之后，利用第三卡接结构1032与第一卡接结构1012卡接，第四卡接结构1033与第二卡接结构1022卡接，第三拼接板103与第一拼接板101以及第二拼接板102完成连接，从而形成盖板10结构，盖板10的结构不再是一体式结构，在应对防爆阀202的材质要求时，用户可根据实际情况，将第一拼接板101、第二拼接板102以及第三拼接板103制造成实际需要的材质以满足不同的需求，较为便利，例如：可将盖板10的第三拼接板103设置成与防爆阀202相对设置，此时，只需第三拼接板103的硬度能满足防爆阀202的冲击即可，即只需将第三拼接板103设置成满足应对防爆阀202冲击的材质，第一拼接板101和第二拼接板102设置成其他普通材质，这不仅可节省盖板10的制作材料，而且减少了使用的材料成本。可选地，第三拼接板103的硬度大于第一拼接板101的硬度，并且第三拼接板103的硬度还大于第二拼接板102的硬度。可选地，第一拼接板101和第二拼接板102均为塑料板，第三拼接板103为环氧板。

可以理解的是：第一拼接板101、第二拼接板102和第三拼接板103的数量可为多个。例如：第一拼接板101还可设置除第一卡接结构1012之外的其他卡接结构，用于连接另一第三拼接板103，之后，该另一第三拼接板103又可连接另一第二拼接板102。此外，第二拼接板102还可设置除第二卡接结构1022之外的其他卡接结构，用于连接又一第三拼接板103，该又一第三拼接板103又可连接又一第一拼接板101。

在一些实施例中，第一板体1011面向第三板体1031的端面延伸有第一延伸部1011a，第一卡接结构1012设置于第一延伸部1011a。第一延伸部1011a用于与第三拼接板103的第三板体1031接触，增大第一拼接板101与第三拼接板103之间的接触面积，从而在第三拼接板103受到防爆阀202的气体冲击时，第一拼接板101可分担一部分冲击，减少第一拼接板101与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。第一卡接结构1012用于连接第一拼接板101和第三拼接板103。

在一些实施例中，第三板体1031第一端的端面延伸有第二延伸部1031a，第二延伸部1031a与第一延伸部1011a贴合，第三卡接结构1032设置于第二延伸部1031a，第二延伸部1031a用于与第一拼接板101的第一板体1011接触，增大第三拼接板103与第一拼接板101之间的接触面积，从而在第三拼接板103受到电芯200防爆阀202的气体冲击时，第三拼接板103可将一部分冲击传导至第一拼接板101，减少第一拼接板101与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。第三卡接结构1032与第一卡接结构1012卡接，从而实现第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接。

可以理解的是：第一卡接结构1012可为第一延伸部1011a朝第二延伸部1031a延伸得到的第一凸部，第三卡接结构1032可为设置于第二延伸部1031a的第一固定孔，或者，第三卡接结构1032为第二延伸部1031a朝第一延伸部1011a延伸得到的第一凸部，第一卡接结构1012为设置于第一延伸部1011a的第一固定孔，利用第一凸部插接于第一固定孔，从而实现第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接。

在一些实施例中，请一并参阅图6，沿垂直于第一拼接板101至第二拼接板102的方向，第一拼接板101包括相对设置的第一表面101a和第二表面101b，第一板体1011的第一表面101a朝第一板体1011的第二表面101b凹陷，在第一板体1011的第二表面101b形成凸起的沉台1013。一方面沉台1013可提高盖板10的硬度，另一方面沉台1013靠近电芯200的一端可抵接于电池模组1000的电芯200，从而限制电芯200朝盖板10方向移动。

在一些实施例中，第一固定孔的壁面设置有第一卡槽(未标示)，第一卡槽用于在所述第一凸部插接并且固定于第一固定孔时，使得第一凸部和第一固定孔之间的连接更为牢固。

在一些实施例中，第一凸部的侧壁设置有第一卡台(未标示)，在第一凸部插接并且固定于第一固定孔时，第一卡台卡接于第一卡槽，从而使得第一凸部和第一固定孔之间的连接更为牢固，进一步使得第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接更为稳定。

在一些实施例中，第二板体1021面向第三板体1031的端面延伸有第三延伸部1021a，第二卡接结构1022设置于第三延伸部1021a。第三延伸部1021a用于与第三拼接板103的第三板体1031接触，增大第二拼接板102与第三拼接板103之间的接触面积，从而在第三拼接板103受到防爆阀202的气体冲击时，第二拼接板102可分担一部分冲击，减少第二拼接板102与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。第二卡接结构1022用于连接第二拼接板102和第三拼接板103。

在一些实施例中，第三板体1031第二端的端面延伸有第四延伸部1031b，第三延伸部1021a和第四延伸部1031b贴合，第四卡接结构1033设置于第四延伸部1031b，第四延伸部1031b用于与第二拼接板102的第二板体1021接触，增大第三拼接板103与第二拼接板102之间的接触面积，从而在第三拼接板103受到防爆阀202的气体冲击时，第三拼接板103可将一部分冲击传导至第二拼接板102，减少第二拼接板102与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。第四卡接结构1033与第二卡接结构1022卡接，从而实现第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接。

可以理解的是：第二卡接结构1022可为第三延伸部1021a朝第四延伸部1031b延伸得到的第二凸部，第四卡接结构1033可为设置于第四延伸部1031b的第二固定孔，或者，第四卡接结构1033为第四延伸部1031b朝第三延伸部1021a延伸得到的第二凸部，第二卡接结构1022为设置于第三延伸部1021a的第二固定孔，第二凸部插接并且固定于第二固定孔，利用第二凸部插接于第二固定孔，从而实现第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接。

在一些实施例中，第二固定孔的壁面设置有第二卡槽(未标示)，第二卡槽用于在所述第二凸部插接并且固定于第二固定孔时，使得第二凸部和第二固定孔之间的连接更为牢固。

在一些实施例中，第二凸部的侧壁设置有第二卡台(未标示)，在第二凸部插接并且固定于第二固定孔时，第二卡台卡接于第二卡槽，从而使得第二凸部和第二固定孔之间的连接更为牢固，进一步使得第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接更为稳定。

此外，上述盖板10还包括缓冲件104，缓冲件104设置于沉台1013背离第一板体1011的第一表面101a的表面，缓冲件104位于沉台1013和所述电池模组1000的电芯200之间，在电芯200受到外界碰撞或跌落时，缓冲件104可对电芯200起到缓冲作用，从而减少电芯200的损坏。可选地，缓冲件104为泡棉。

对于上述下壳20，如图1所示，下壳20是用于配合盖板10以形成电池模组1000的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电芯200、电解液以及其他部件。下壳20和盖板10可以是独立的部件，可以于下壳20上设置开口20a，通过在开口20a处使盖板10盖合开口20a以形成电池模组1000的内部环境。不限地，也可以使盖板10和下壳20一体化，具体地，盖板10和下壳20可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装下壳20的内部时，再使盖板10盖合下壳20。下壳20可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，下壳20的形状可以根据电芯200的具体形状和尺寸大小来确定。下壳20的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

根据本申请的一些实施例，如图3-图5所示，本申请提供了一种盖板10，盖板10包括第一拼接板101、第二拼接板102和第三拼接板103。第一拼接板101包括第一板体1011和设置于第一板体1011的第一卡接结构1012，第二拼接板102包括第二板体1021和设置于第二板体1021的第二卡接结构1022，第三拼接板103包括第三板体1031、第三卡接结构1032和第四卡接结构1033，第三卡接结构1032设置于第三板体1031的第一端，第四卡接结构1033设置于第三板体1031的第二端，第三板体1031的第一端抵接于第一板体1011，第三板体1031的第二端抵接于第二板体1021，第三卡接结构1032与第一卡接结构1012卡接，所述第四卡接结构1033与第二卡接结构1022卡接。

第三拼接板103分别与第一拼接板101和第二拼接板102连接形成完整的盖板10，第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接利用第一卡接结构1012和第三卡接结构1032卡接完成，第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接利用第二卡接结构1022和第四卡接结构1033卡接完成。

盖板10利用第一拼接板101、第二拼接板102以及第三拼接板103拼接而成，盖板10的整体结构不再是一体式结构，在应对防爆阀202的材质要求时，用户可根据实际情况，将第一拼接板101、第二拼接板102以及第三拼接板103制造成实际需要的材质以满足不同的需求，例如：可将盖板10的第三拼接板103设置成与防爆阀202相对设置，此时，只需第三拼接板103的硬度能满足防爆阀202的冲击即可，即只需将第三拼接板103设置成满足应对防爆阀202冲击的材质，第一拼接板101和第二拼接板102设置成其他普通材质，减少材料浪费，节省材料成本。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一板体1011面向第三板体1031的端面延伸有第一延伸部1011a，第三板体1031第一端的端面延伸有第二延伸部1031a，第一延伸部1011a和第二延伸部1031a贴合，第一卡接结构1012设置于第一延伸部1011a，第三卡接结构1032设置于第二延伸部1031a。

利用第一延伸部1011a和第二延伸部1031a贴合，从而增大第一拼接板101与第三拼接板103之间的接触面积，在第三拼接板103受到防爆阀202的气体冲击时，第一拼接板101可分担一部分冲击，减少第一拼接板101与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一卡接结构1012为第一延伸部1011a朝第二延伸部1031a延伸得到的第一凸部，第三卡接结构1032为设置于第二延伸部1031a的第一固定孔，或者，第三卡接结构1032为第二延伸部1031a朝第一延伸部1011a延伸得到的第一凸部，第一卡接结构1012为设置于第一延伸部1011a的第一固定孔，第一凸部插接并且固定于第一固定孔。其中，对第一卡接结构1012和第三卡接结构1032的具体结构进行设置，第一卡接结构1012可为第一凸部/第一固定孔，第三卡接结构1032可为第一固定孔/第一凸部，利用第一凸部插接于第一固定孔内，从而实现第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一凸部的侧壁设置有第一卡台，第一固定孔的壁面设置有第一卡槽，在第一凸部插接并且固定于第一固定孔时，第一卡台卡接于第一卡槽。利用第一凸部上的第一卡台与第一固定孔上的第一卡槽进行卡接，可使得第一拼接板101和第三拼接板103之间的连接更为牢固、稳定。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二板体1021面向第三板体1031的端面延伸有第三延伸部1021a，第三板体1031第二端的端面延伸有第四延伸部1031b，第三延伸部1021a和第四延伸部1031b贴合，第二卡接结构1022设置于第三延伸部1021a，第四卡接结构1033设置于第四延伸部1031b。

利用第三延伸部1021a和第四延伸部1031b贴合，从而增大第二拼接板102与第三拼接板103之间的接触面积，在第三拼接板103受到防爆阀202的气体冲击时，第二拼接板102可分担一部分冲击，减少第二拼接板102与第三拼接板103之间断裂分离，从而减少盖板10出现变形。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二卡接结构1022为第三延伸部1021a朝第四延伸部1031b延伸得到的第二凸部，第四卡接结构1033为设置于第四延伸部1031b的第二固定孔，或者，第四卡接结构1033为第四延伸部1031b朝第三延伸部1021a延伸得到的第二凸部，第二卡接结构1022为设置于第三延伸部1021a的第二固定孔，第二凸部插接并且固定于第二固定孔。其中，对第二卡接结构1022和第四卡接结构1033的具体结构进行设置，第二卡接结构1022可为第二凸部/第二固定孔，第四卡接结构1033可为第二固定孔/第二凸部，利用第二凸部插接于第二固定孔内，从而实现第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接。

根据本申请的一些实施例，可选地，第二凸部的侧壁设置有第二卡台，第二固定孔的壁面设置有第二卡槽，在第二凸部插接于第二固定孔时，第二卡台卡接于第二卡槽。利用第二凸部上的第二卡台与第二固定孔上的第二卡槽进行卡接，可使得第二拼接板102和第三拼接板103之间的连接更为牢固、稳定。

根据本申请的一些实施例，可选地，沿垂直于第一拼接板101至第二拼接板102方向，第一板体1011包括相对设置的第一表面101a和第二表面101b，第一板体1011的第一表面101a朝第一板体1011的第二表面101b凹陷，在第一板体1011的第二表面101b形成凸起的沉台1013。

其中，以盖板10形成的壳体应用于电池模组1000为例，第一表面101a为第一板体1011背离电池模组1000的电芯200的一表面，第二表面101b为第一板体1011靠近电池模组1000的电芯200的一表面。一方面沉台1013可提高盖板10的硬度，另一方面沉台1013靠近电芯200的一端可抵接于电池模组1000的电芯200，从而限制电芯200朝盖板10方向移动。

根据本申请的一些实施例，可选地，盖板10还包括缓冲件104，缓冲件104设置于沉台1013背离第一板体1011的第一表面101a的表面。缓冲件104位于沉台1013和所述电池模组1000的电芯200之间，在电芯200受到外界碰撞或跌落时，缓冲件104可对电芯200起到缓冲作用，从而减少电芯200的损坏。

根据本申请的一些实施例，可选地，第三拼接板103的硬度大于第一拼接板101的硬度，并且第三拼接板103的硬度还大于第二拼接板102的硬度。以盖板10形成的壳体应用于电池模组1000为例，在电芯200的防爆阀202与第三拼接板103相对设置时，此时，只需将第三拼接板103的硬度设置成大于第一拼接板101以及第二拼接板102的硬度，以第三拼接板103应对防爆阀202的气体冲击，从而节省盖板10的制作材料，减少了使用的材料成本。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一拼接板101和第二拼接板102均为塑料板，第三拼接板103为环氧板。以盖板10形成的壳体应用于电池模组1000为例，在电芯200的防爆阀202与第三拼接板103相对设置时，第三拼接板103为环氧板时硬度大，可满足应对防爆阀202的气体冲击，第一拼接板101和第二拼接板102均为塑料板，材料成本低，减少制作盖板10使用的材料成本。

在本申请实施例中，通过设置有第一拼接板101、第二拼接板102和第三拼接板103。其中，第一拼接板101包括第一板体1011和设置于第一板体1011的第一卡接结构1012，第二拼接板102包括第二板体1021和设置于第二板体1021的第二卡接结构1022。此外，第三拼接板103包括第三板体1031、第三卡接结构1032和第四卡接结构1033，第三卡接结构1032设置于第三板体1031的第一端，第四卡接结构1033设置于第三板体1031的第二端，第三板体1031的第一端抵接于第一板体1011，第三板体1031的第二端抵接于第二板体1021，第三卡接结构1032与第一卡接结构1012卡接，所述第四卡接结构1033与第二卡接结构1022卡接。盖板10利用第一拼接板101、第二拼接板102以及第三拼接板103拼接而成，盖板10的整体结构不再是一体式结构，在应对防爆阀202的材质要求时，用户可根据实际情况，选用不同材质的第一拼接板101、第二拼接板102以及第三拼接板103进行拼接，减少材料浪费，节省材料成本。

以上仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种盖板，其特征在于，包括：

第一拼接板，包括第一板体和设置于所述第一板体的第一卡接结构；

第二拼接板，包括第二板体和设置于所述第二板体的第二卡接结构；

第三拼接板，包括第三板体、第三卡接结构和第四卡接结构，所述第三卡接结构设置于所述第三板体的第一端，所述第四卡接结构设置于所述第三板体的第二端，所述第三板体的第一端抵接于所述第一板体，所述第三板体的第二端抵接于所述第二板体，所述第三卡接结构与所述第一卡接结构卡接，所述四卡接结构与所述第二卡接结构卡接。

2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，

所述第一板体面向所述第三板体的端面延伸有第一延伸部，所述第三板体第一端的端面延伸有第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部贴合，所述第一卡接结构设置于所述第一延伸部，所述第三卡接结构设置于所述第二延伸部。

3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，

所述第一卡接结构为所述第一延伸部朝所述第二延伸部延伸得到的第一凸部，所述第三卡接结构为设置于第二延伸部的第一固定孔，或者，所述第三卡接结构为所述第二延伸部朝所述第一延伸部延伸得到的第一凸部，所述第一卡接结构为设置于所述第一延伸部的第一固定孔，所述第一凸部插接并且固定于所述第一固定孔。

4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，

所述第一凸部的侧壁设置有第一卡台，所述第一固定孔的壁面设置有第一卡槽，在所述第一凸部插接并且固定于所述第一固定孔时，所述第一卡台卡接于所述第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，

所述第二板体面向第三板体的端面延伸有第三延伸部，所述第三板体第二端的端面延伸有第四延伸部，所述第三延伸部和第四延伸部贴合，所述第二卡接结构设置于所述第三延伸部，所述第四卡接结构设置于所述第四延伸部。

6.根据权利要求5所述的盖板，其特征在于，

所述第二卡接结构为所述第三延伸部朝所述第四延伸部延伸得到的第二凸部，所述第四卡接结构为设置于所述第四延伸部的第二固定孔，或者，所述第四卡接结构为所述第四延伸部朝所述第三延伸部延伸得到的第二凸部，所述第二卡接结构为设置于所述第三延伸部的第二固定孔，所述第二凸部插接并且固定于所述第二固定孔。

7.根据权利要求6所述的盖板，其特征在于，

所述第二凸部的侧壁设置有第二卡台，所述第二固定孔的壁面设置有第二卡槽，在所述第二凸部插接于所述第二固定孔时，所述第二卡台卡接于所述第二卡槽。

8.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，

沿垂直于所述第一拼接板至第二拼接板方向，所述第一板体包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一板体的第一表面朝所述第一板体的第二表面凹陷，在所述第一板体的第二表面形成凸起的沉台。

9.根据权利要求8所述的盖板，其特征在于，

所述盖板还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述沉台背离所述第一板体的第一表面的表面。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的盖板，其特征在于，

所述第三拼接板的硬度大于所述第一拼接板的硬度，并且所述第三拼接板的硬度还大于所述第二拼接板的硬度。

11.根据权利要求1-9中任意一项所述的盖板，其特征在于，所述第一拼接板和第二拼接板均为塑料板，所述第三拼接板为环氧板。

12.一种壳体，其特征在于，包括下壳和如权利要求1-11中任意一项所述的盖板，所述下壳设置有收容腔和开口，所述开口连通所述收容腔，所述盖板设置于所述收容腔，所述盖板用于盖合或者打开所述开口。

13.一种电池模组，其特征在于，包括电芯和如权利要求12所述壳体，所述电芯收容于所述收容腔，所述电芯设置有防爆阀，沿垂直于所述第一板体至第二板体的方向观察，所述防爆阀与所述第三板体重合。

14.一种用电设备，其特征在于，包括负载和如权利要求13所述的电池模组，所述负载与所述电池模组的电芯电连接。

Images