CN217157940U - 一种非晶立体卷铁心成型辅助模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种非晶立体卷铁心成型辅助模，非晶立体铁心成型模套在整形装置上，非晶立体铁心套在非晶立体铁心成型模外，整形装置上的两个驱动块会控制两个U形挡板展开，两个U形挡板展开时将非晶立体卷铁心的内孔以及非晶立体卷铁心一起进行拉伸，当两个U形挡板展开到最大的位置后，两个U形挡板以及两个侧挡板配合将非晶立体卷铁心整体形变成矩形框架结构。本实用新型通过本成型辅助模有效控制非晶立体卷铁心的形变，使得整形后的非晶立体卷铁心符合矩形框装入的标准，大大提高了整形的合格率，便于大规模批量生产。

Description

一种非晶立体卷铁心成型辅助模

技术领域

本实用新型涉及非晶立体三角卷铁心变压器技术领域，特别是涉及一种非晶立体卷铁心成型辅助模。

背景技术

目前，非晶立体三角卷铁心变压器由于具有磁路优化、损耗低、节能效果显著、噪音低、过载能力强、空载电流少、结构紧凑、变电成本低、占地面积少、具有防盗性能等优点，已经逐步被广大用户所接受。

非晶立体三角卷铁心是非晶立体三角卷铁心变压器中的重要部件，非晶立体三角卷铁心由三个非晶立体卷铁心组成，每个非晶立体卷铁心内孔均装入有一矩形框。非晶立体卷铁心初始是呈圆环框架结构，需要通过整形装置将非晶立体卷铁心整形成矩形框架结构，整形完成后，在非晶立体卷铁心内孔装入矩形框。但由于现有的整形装置无法精准的把控非晶立体卷铁心的形变，容易出现整形后的非晶立体卷铁心不符合要求无法装入矩形框的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种非晶立体卷铁心成型辅助模，通过本成型辅助模有效控制非晶立体卷铁心的形变，使得整形后的非晶立体卷铁心符合矩形框装入的标准，大大提高了整形的合格率，便于大规模批量生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种非晶立体卷铁心成型辅助模，包括基板，所述的基板中部开设有通孔，该基板下端位于通孔的左右两侧各安装有一侧挡板，所述的基板下端位于通孔的前后两侧各安装有一前后滑动的U形挡板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的基板下端位于通孔中部的两侧各开设有一插孔，所述的侧挡板上端设有插柱，该插柱上端穿过插孔并安装有插柱限位板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的侧挡板和插柱采用一体成型，所述的插柱与插柱限位板之间采用焊接固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的插孔为矩形插孔，所述的插柱的形状与插孔的形状相配。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的基板上端的四个角落处均开设有一纵向导向槽，所述的U形挡板上端的两侧各安装有一插入到纵向导向槽内的滑板，该滑板上端安装有滑板限位板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的U形挡板和滑板采用一体成型，所述的滑板与滑板限位板之间采用焊接固定。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的通孔为矩形通孔。

有益效果：本实用新型涉及一种非晶立体卷铁心成型辅助模，具有以下几个优点：

1、通过本成型辅助模有效控制非晶立体卷铁心的形变，使得整形后的非晶立体卷铁心符合矩形框装入的标准，大大提高了整形的合格率，便于大规模批量生产；

2、各部件都是集成在基板上的，方便整体转运以及安装，简化操作，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的基板的结构示意图；

图3是本实用新型所述的U形挡板的结构示意图；

图4是本实用新型所述的侧挡板的结构示意图。

图示：1、基板，2、U形挡板，3、通孔，4、侧挡板，5、纵向导向槽，6、滑板限位板，7、插柱限位板，8、滑板，9、插孔，10、插柱。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种非晶立体卷铁心成型辅助模，如图1-4所示，包括基板1，所述的基板1中部开设有通孔3，该通孔3为矩形通孔，所述的基板1下端位于通孔3的左右两侧各安装有一侧挡板4，所述的基板1下端位于通孔3的前后两侧各安装有一前后滑动的U形挡板2，所述的基板1上端的四个角落处均开设有一纵向导向槽5，所述的U形挡板2上端的两侧各安装有一滑板8，滑板8插入到对应的纵向导向槽5内并沿着纵向导向槽5内壁来回滑动，滑板8上端安装有滑板限位板6，通过滑板限位板6限制滑板8掉出纵向导向槽5。

将非晶立体铁心成型模套在整形装置上，非晶立体铁心套在非晶立体铁心成型模外，整形装置上的两个驱动块会控制两个U形挡板2展开，两个U形挡板2展开时将非晶立体卷铁心的内孔以及非晶立体卷铁心一起进行拉伸，当两个U形挡板2展开到最大的位置后，两个U形挡板2以及两个侧挡板4配合将非晶立体卷铁心的内孔形变成矩形孔、将非晶立体卷铁心整体形变成矩形框架结构；通过本成型辅助模有效控制非晶立体卷铁心的形变，使得整形后的非晶立体卷铁心符合矩形框装入的标准。

所述的基板1下端位于通孔3中部的两侧各开设有一插孔9，所述的侧挡板4上端设有插柱10，该插柱10上端穿过插孔9并安装有插柱限位板7，通过插柱限位板7限制插柱10掉出插孔9。

所述的侧挡板4和插柱10采用一体成型，保证侧挡板4与插柱10之间的连接强度以及结构稳定性；所述的插柱10与插柱限位板7之间采用焊接固定，焊接固定只是一种连接方式，还可以是通过紧固件固定，通过紧固件固定是为了方便拆装插柱限位板7。

所述的插柱10的形状与插孔9的形状相配，所述的插孔9为矩形插孔，矩形插孔只是一种形状，还是方形插孔等，只要插柱10插入插孔9后，能避免侧挡板4转动均可。

所述的U形挡板2和滑板8采用一体成型，保证U形挡板2与滑板8之间的连接强度以及结构稳定性；所述的滑板8与滑板限位板6之间采用焊接固定，焊接固定只是一种连接方式，还可以是通过紧固件固定，通过紧固件固定是为了方便拆装滑板限位板6。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (7)

1.一种非晶立体卷铁心成型辅助模，包括基板(1)，其特征在于：所述的基板(1)中部开设有通孔(3)，该基板(1)下端位于通孔(3)的左右两侧各安装有一侧挡板(4)，所述的基板(1)下端位于通孔(3)的前后两侧各安装有一前后滑动的U形挡板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的基板(1)下端位于通孔(3)中部的两侧各开设有一插孔(9)，所述的侧挡板(4)上端设有插柱(10)，该插柱(10)上端穿过插孔(9)并安装有插柱限位板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的侧挡板(4)和插柱(10)采用一体成型，所述的插柱(10)与插柱限位板(7)之间采用焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的插孔(9)为矩形插孔，所述的插柱(10)的形状与插孔(9)的形状相配。

5.根据权利要求1所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的基板(1)上端的四个角落处均开设有一纵向导向槽(5)，所述的U形挡板(2)上端的两侧各安装有一插入到纵向导向槽(5)内的滑板(8)，该滑板(8)上端安装有滑板限位板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的U形挡板(2)和滑板(8)采用一体成型，所述的滑板(8)与滑板限位板(6)之间采用焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种非晶立体卷铁心成型辅助模，其特征在于：所述的通孔(3)为矩形通孔。

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