CN217157849U - 一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,包括具有支撑作用的型材骨架、输送绝缘子的输送链条、保持恒温的蒸汽管路和传动模组,所述型材骨架围合构成了一腔体,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组分别固定在所述型材骨架上,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组均位于所述腔体之内,所述传动模组与所述输送链条连接。本实用新型的有益效果是:提供了一种离型干燥室,用于坯件的干燥,减少了坯件的干燥时间,提高了坯件的成品率,占地面积较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及离型干燥室,尤其涉及一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室。
背景技术
目前,生产陶瓷悬式圆柱头绝缘子的主要过程是先切削成型,再将坯件在室内自然风干,现有的自然风干,干燥时间久,又因为自然风干温度湿度变动幅度大,导致坯件开裂数量大,坯件成品率只有70%左右,并且该方式占地空间大,厂房面积利用率不高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室。
本实用新型提供了一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,包括具有支撑作用的型材骨架、输送绝缘子的输送链条、保持恒温的蒸汽管路和传动模组,所述型材骨架围合构成了一腔体,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组分别固定在所述型材骨架上,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组均位于所述腔体之内,所述传动模组与所述输送链条连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送链条上设置有放置绝缘子的模具。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送链条呈弯曲的S型布置,从下至上至少布置有四层,最底层与最顶层首尾连接构成了循环输送的输送链条。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送链条的一端设有放料的放料凸出部分,另一端设有取料的取料凸出部分。
作为本实用新型的进一步改进,所述蒸汽管路包括输入蒸汽的主管路和输出蒸汽的子管路,所述主管路与所述子管路连通,所述子管路平铺在所述输送链条的最底层与次底层之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述子管路为阵列设置的U型管。
本实用新型的有益效果是:提供了一种离型干燥室,用于坯件的干燥,减少了坯件的干燥时间,提高了坯件的成品率,占地面积较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的方案。
图1是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的示意图。
图2是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的内部示意图。
图3是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的型材骨架的示意图。
图4是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的输送链条的示意图。
图5是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的输送链条的主视图。
图6是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的蒸汽管路的示意图。
图7是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的传动模组的示意图。
图8是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的内部布置示意图。
图9是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的坯件放置示意图。
图10是本实用新型一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室的主视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图10所示,一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,包括具有支撑作用的型材骨架1、输送坯件6的输送链条2、保持恒温的蒸汽管路3和传动模组4,所述型材骨架1围合构成了一腔体,所述输送链条2、蒸汽管路和3传动模组4分别固定在所述型材骨架1上,所述输送链条2、蒸汽管路3和传动模组4均位于所述腔体之内,所述传动模组4与所述输送链条2连接,传动模组4用于驱动输送链条2,是整个离型干燥室的动力来源。
所述输送链条2上设置有放置坯件6的模具5,输送链条2可以使坯件6和模具5在离型干燥室的腔体内进行输送。
所述输送链条2呈弯曲的S型布置,从下至上至少布置有四层,最底层与最顶层首尾连接构成了循环输送的输送链条,采用S型多层布置,可以减小占地面积。
所述输送链条2的一端设有放料的放料凸出部分201,另一端设有取料的取料凸出部分202。
所述蒸汽管路3包括输入蒸汽的主管路301和输出蒸汽的子管路302,所述主管路301与所述子管路302连通,所述子管路302平铺在所述输送链条2的最底层与次底层之间,蒸汽管路3用于向腔体输入高温蒸汽,使离型干燥室室内达到高温高湿的环境,并起到恒定室温的作用。
所述子管路302为阵列设置的U型管,可以均匀的输出蒸汽。
传动模组4包括电机。
本实用新型提供的一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其工作原理是:首先,由右端的放料凸出部分201将绝缘子的模具5和坯件6放入输送链条2,待坯件6放满8个后,传动模组4开始运动,带动输送链条2转动,链轮转动一个节距后,传动模组4停止运动(期间整个离型干燥室都因为蒸汽管路3一直供热保持一个恒定的温度),重复上述运动,坯件6和模具5在离型干燥室行走了一段类似S形的运动轨迹后,由左边的取料凸出部分202将坯件6拿出进行下一工位的动作。
本实用新型提供的一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,通过电机带动链条使得整个设备的稳定运行,并且通过蒸汽通道使离型干燥室保持较高的温度和使温度得到恒定,能让坯件在干燥室内完美的脱离模具并达到指定的硬度,易于下个工位的工作;由于坯件在一个恒定的高温进行水分干燥,且传动为一个s型的运行流程,恒温使坯件更少开裂,同时坯件干燥时间缩短,坯件可达到指定硬度,并且大大缩小场地面积。
本实用新型提供的一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,可以与旋压成型生产线相适应,减少了坯件的干燥时间,提高了坯件的成品率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:包括具有支撑作用的型材骨架、输送绝缘子的输送链条、保持恒温的蒸汽管路和传动模组,所述型材骨架围合构成了一腔体,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组分别固定在所述型材骨架上,所述输送链条、蒸汽管路和传动模组均位于所述腔体之内,所述传动模组与所述输送链条连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:所述输送链条上设置有放置绝缘子的模具。
3.根据权利要求1所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:所述输送链条呈弯曲的S型布置,从下至上至少布置有四层,最底层与最顶层首尾连接构成了循环输送的输送链条。
4.根据权利要求3所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:所述输送链条的一端设有放料的放料凸出部分,另一端设有取料的取料凸出部分。
5.根据权利要求3所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:所述蒸汽管路包括输入蒸汽的主管路和输出蒸汽的子管路,所述主管路与所述子管路连通,所述子管路平铺在所述输送链条的最底层与次底层之间。
6.根据权利要求5所述的陶瓷悬式圆柱头绝缘子的离型干燥室,其特征在于:所述子管路为阵列设置的U型管。
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