CN217157837U - 一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，包括工作台和刮料组件，所述工作台的左上端安置有放线辊，且放线辊的右方设置有限位辊，所述限位辊的右方设置有用于清洁的清洁组件，所述工作台的中央内部开设有浸涂槽，且浸涂槽的中央上方设置有进液管。该电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置通过搅拌电机和搅拌叶的设置，能够在浸涂时对浸涂液进行搅拌，防止因浸涂液内部成分发生沉降导致浸涂液涂覆质量降低，同时通过浸涂槽内部和烘干框架顶端的限位辊的设置，能够使电缆垂直的上升，从而能够使电缆四周受到液面的张力均匀，使涂覆更加均匀，且还通过刮料组件的设置，能够将连接管套接在电缆的外端来对多余的涂料进行阻挡。

Description

一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置

技术领域

本实用新型涉及电缆制造技术领域，具体为一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，指由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，也可以指几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在对电缆进行加工时，需要用到浸涂装置来对电缆的外侧涂覆一层绝缘防护漆。

市场上的浸涂装置在对电缆进行涂覆时，存在因浸涂不均匀，导致电缆质量降低的问题，为此，我们提出一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，包括工作台和刮料组件，所述工作台的左上端安置有放线辊，且放线辊的右方设置有限位辊，所述限位辊的右方设置有用于清洁的清洁组件，所述工作台的中央内部开设有浸涂槽，且浸涂槽的中央上方设置有进液管，所述进液管的中央安置有泵体，所述浸涂槽的左侧设置有用于液位检测的检测组件，且浸涂槽的中央下方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端安置有搅拌叶，所述浸涂槽的右上端设置有隔板，用于刮料的所述刮料组件设置于隔板的中央内部，所述刮料组件包括安装板、通孔、连接管和限位套，所述安装板的内部中央开设有通孔，且安装板的顶端中央固定连接有连接管，所述连接管的底端设置有限位套，所述隔板的上方设置的用于干燥的烘干组件，所述工作台的右上端设置有收卷辊。

进一步的，所述限位套的形状呈倒漏斗状，且限位套的顶端开口大小与通孔的大小相等。

进一步的，所述清洁组件包括清洁支架、清洁电机、清洁辊、海绵套和齿轮，所述清洁支架的前端中央安置有清洁电机，且清洁电机的后端连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧套接有海绵套，且清洁辊的后端外侧固定连接有齿轮。

进一步的，所述齿轮的数量设置有两个，且两个齿轮之间相啮合。

进一步的，所述检测组件包括支板、位移检测器、滑杆、浮球和挡板，所述支板的右端安置有位移检测器，且支板的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的上端外侧套接有浮球，且浮球的上端连接有挡板。

进一步的，所述挡板的顶面与支板的底面呈平行分布，且挡板与滑杆滑动连接。

进一步的，所述烘干组件包括烘干框架、风机、滤板和电热管，所述烘干框架的左侧内部设置有风机，且烘干框架的左侧安置有滤板，所述风机的右方设置有电热管。

本实用新型提供了一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，具备以下有益效果：

该电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够能够在对电缆进行浸涂时，使浸涂液能够均匀的包覆在电缆的外侧，提高浸涂时的质量，同时还能够自动的对浸涂液进行补料，提高使用时的便利性，而且还能够在浸涂前对电缆进行清洁，并且也能够加快浸涂液干燥时的速度。

1、本实用新型通过搅拌电机和搅拌叶的设置，能够在浸涂时对浸涂液进行搅拌，防止因浸涂液内部成分发生沉降导致浸涂液涂覆质量降低，同时通过浸涂槽内部和烘干框架顶端的限位辊的设置，能够使电缆垂直的上升，从而能够使电缆四周受到液面的张力均匀，使涂覆更加均匀，且还通过刮料组件的设置，能够将连接管套接在电缆的外端来对多余的涂料进行阻挡，使涂料能够均匀的包覆在电缆的外部，且还通过限位套能够对多余的涂料进行导流，使其落回浸涂槽内，来对涂料进行回收，并且还便于通过安装板来对刮料组件进行拆装检修；

2、本实用新型检测组件的设置，能够利用位移检测器和挡板来对浸涂液的液位进行检测，当液位下移时，浮球能够在浮力的作用下顺着滑杆下移，从而能够带动挡板下移，当位移检测器检测到挡板的位置超过设定的阈值时，能够自动的启动泵体来对浸涂槽内部的浸涂液进行补充，防止因浸涂液消耗过度，导致对电缆的浸涂效果降低，有利于提高对电缆浸涂时的便利性；

3、本实用新型通过清洁组件的设置，能够在对电缆进行浸涂前，能够启动清洁电机带动清洁辊转动，从而能够使海绵套来对电缆的外侧进行清洁，防止因电缆外侧附着的杂质影响浸涂时的效果，而且在涂覆后通过烘干组件的设置，能够利用风机将电热管加热后的气流送入到电缆的外侧，提高浸涂液干燥时的效率，并且还能够通过滤板来对空气中的杂质进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置的清洁组件左视结构示意图；

图3为本实用新型一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置的刮料组件立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、放线辊；3、限位辊；4、清洁组件；401、清洁支架；402、清洁电机；403、清洁辊；404、海绵套；405、齿轮；5、浸涂槽；6、进液管；7、泵体；8、检测组件；801、支板；802、位移检测器；803、滑杆；804、浮球；805、挡板；9、搅拌电机；10、搅拌叶；11、隔板；12、刮料组件；1201、安装板；1202、通孔；1203、连接管；1204、限位套；13、烘干组件；1301、烘干框架；1302、风机；1303、滤板；1304、电热管；14、收卷辊。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，包括工作台1和刮料组件12，工作台1的左上端安置有放线辊2，且放线辊2的右方设置有限位辊3，限位辊3的右方设置有用于清洁的清洁组件4，清洁组件4包括清洁支架401、清洁电机402、清洁辊403、海绵套404和齿轮405，清洁支架401的前端中央安置有清洁电机402，且清洁电机402的后端连接有清洁辊403，清洁辊403的外侧套接有海绵套404，且清洁辊403的后端外侧固定连接有齿轮405，齿轮405的数量设置有两个，且两个齿轮405之间相啮合，能够启动清洁支架401上的清洁电机402来带动清洁辊403转动，同时通过齿轮405带动另一个清洁辊403同步进行转动，从而能够使海绵套404来对电缆的外侧进行清洁，防止因电缆外侧附着的杂质影响浸涂时的质量，工作台1的中央内部开设有浸涂槽5，且浸涂槽5的中央上方设置有进液管6，进液管6的中央安置有泵体7，浸涂槽5的左侧设置有用于液位检测的检测组件8，且浸涂槽5的中央下方设置有搅拌电机9，搅拌电机9的顶端安置有搅拌叶10，通过搅拌电机9和搅拌叶10的设置，能够在浸涂时对浸涂液进行搅拌，防止因浸涂液内部成分发生沉降导致浸涂液涂覆质量降低，浸涂槽5的右上端设置有隔板11，隔板11的上方设置的用于干燥的烘干组件13，工作台1的右上端设置有收卷辊14，烘干组件13包括烘干框架1301、风机1302、滤板1303和电热管1304，烘干框架1301的左侧内部设置有风机1302，且烘干框架1301的左侧安置有滤板1303，滤板1303能够对空气中的杂质进行过滤，风机1302的右方设置有电热管1304，通过烘干组件13的设置，能够利用风机1302将电热管1304加热后的气流送入到电缆的外侧，提高浸涂液干燥时的效率。

如图3-4所示，检测组件8包括支板801、位移检测器802、滑杆803、浮球804和挡板805，支板801的右端安置有位移检测器802，且支板801的底面固定连接有滑杆803，滑杆803的上端外侧套接有浮球804，且浮球804的上端连接有挡板805，挡板805的顶面与支板801的底面呈平行分布，且挡板805与滑杆803滑动连接，当液位下移时，浮球804能够在浮力的作用下顺着滑杆803下移，从而能够带动挡板805下移，当位移检测器802检测到挡板805的位置超过设定的阈值时，能够自动的启动泵体7来对浸涂槽5内部的浸涂液进行补充，防止因浸涂液消耗过度，导致对电缆的浸涂效果降低，有利于提高对电缆浸涂时的便利性，用于刮料的刮料组件12设置于隔板11的中央内部，刮料组件12包括安装板1201、通孔1202、连接管1203和限位套1204，安装板1201的内部中央开设有通孔1202，且安装板1201的顶端中央固定连接有连接管1203，能够将连接管1203套接在电缆的外端来对多余的涂料进行阻挡，使涂料能够均匀的包覆在电缆的外部，且还便于通过安装板1201来对刮料组件12从隔板11上进行拆装检修，连接管1203的底端设置有限位套1204，限位套1204的形状呈倒漏斗状，且限位套1204的顶端开口大小与通孔1202的大小相等，限位套1204能够对多余的涂料进行导流，使其落回浸涂槽5内，来对涂料进行回收。

综上，该电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，电缆能够从放线辊2上伸出，并在限位辊3的限位下进入到清洁组件4内，此时，能够启动清洁支架401上的清洁电机402来带动清洁辊403转动，同时通过齿轮405带动另一个清洁辊403同步进行转动，从而能够使海绵套404来对电缆的外侧进行清洁，防止因电缆外侧附着的杂质影响浸涂时的质量，接着，根据图4中所示的结构，电缆能够在限位辊3的导向下进入到浸涂槽5内，且通过搅拌电机9和搅拌叶10的设置，能够在浸涂时对浸涂液进行搅拌，防止因浸涂液内部成分发生沉降导致浸涂液涂覆质量降低，同时通过浸涂槽5内部和烘干框架顶端1301的限位辊3的设置，能够使电缆垂直的上升，从而能够使电缆四周受到液面的张力均匀，使涂覆更加均匀，且还通过刮料组件12的设置，能够将连接管1203套接在电缆的外端来对多余的涂料进行阻挡，使涂料能够均匀的包覆在电缆的外部，且还通过限位套1204能够对多余的涂料进行导流，使其落回浸涂槽5内，来对涂料进行回收，并且还便于通过安装板1201来对刮料组件12从隔板11上进行拆装检修，然后，根据图3中所示的结构，还通过检测组件8的设置，能够利用位移检测器802和挡板805来对浸涂液的液位进行检测，当液位下移时，浮球804能够在浮力的作用下顺着滑杆803下移，从而能够带动挡板805下移，当位移检测器802检测到挡板805的位置超过设定的阈值时，能够自动的启动泵体7来对浸涂槽5内部的浸涂液进行补充，防止因浸涂液消耗过度，导致对电缆的浸涂效果降低，有利于提高对电缆浸涂时的便利性，最后，通过烘干组件13的设置，能够利用风机1302将电热管1304加热后的气流送入到电缆的外侧，提高浸涂液干燥时的效率，并且还能够通过滤板1303来对空气中的杂质进行过滤，干燥后的电缆则能够被收卷辊14进行回收。

Claims (7)

1.一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，包括工作台(1)和刮料组件(12)，其特征在于，所述工作台(1)的左上端安置有放线辊(2)，且放线辊(2)的右方设置有限位辊(3)，所述限位辊(3)的右方设置有用于清洁的清洁组件(4)，所述工作台(1)的中央内部开设有浸涂槽(5)，且浸涂槽(5)的中央上方设置有进液管(6)，所述进液管(6)的中央安置有泵体(7)，所述浸涂槽(5)的左侧设置有用于液位检测的检测组件(8)，且浸涂槽(5)的中央下方设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的顶端安置有搅拌叶(10)，所述浸涂槽(5)的右上端设置有隔板(11)，用于刮料的所述刮料组件(12)设置于隔板(11)的中央内部，所述刮料组件(12)包括安装板(1201)、通孔(1202)、连接管(1203)和限位套(1204)，所述安装板(1201)的内部中央开设有通孔(1202)，且安装板(1201)的顶端中央固定连接有连接管(1203)，所述连接管(1203)的底端设置有限位套(1204)，所述隔板(11)的上方设置的用于干燥的烘干组件(13)，所述工作台(1)的右上端设置有收卷辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述限位套(1204)的形状呈倒漏斗状，且限位套(1204)的顶端开口大小与通孔(1202)的大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述清洁组件(4)包括清洁支架(401)、清洁电机(402)、清洁辊(403)、海绵套(404)和齿轮(405)，所述清洁支架(401)的前端中央安置有清洁电机(402)，且清洁电机(402)的后端连接有清洁辊(403)，所述清洁辊(403)的外侧套接有海绵套(404)，且清洁辊(403)的后端外侧固定连接有齿轮(405)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述齿轮(405)的数量设置有两个，且两个齿轮(405)之间相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述检测组件(8)包括支板(801)、位移检测器(802)、滑杆(803)、浮球(804)和挡板(805)，所述支板(801)的右端安置有位移检测器(802)，且支板(801)的底面固定连接有滑杆(803)，所述滑杆(803)的上端外侧套接有浮球(804)，且浮球(804)的上端连接有挡板(805)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述挡板(805)的顶面与支板(801)的底面呈平行分布，且挡板(805)与滑杆(803)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆制造用可均匀包覆的浸涂装置，其特征在于，所述烘干组件(13)包括烘干框架(1301)、风机(1302)、滤板(1303)和电热管(1304)，所述烘干框架(1301)的左侧内部设置有风机(1302)，且烘干框架(1301)的左侧安置有滤板(1303)，所述风机(1302)的右方设置有电热管(1304)。

Images