CN217156944U - 平视显示器装置 - Google Patents

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CN217156944U CN202090000835.6U CN202090000835U CN217156944U CN 217156944 U CN217156944 U CN 217156944U CN 202090000835 U CN202090000835 U CN 202090000835U CN 217156944 U CN217156944 U CN 217156944U
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小堀内圣弥
古泽宏幸
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Nippon Seiki Co Ltd
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Nippon Seiki Co Ltd
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    • B60K35/00Instruments specially adapted for vehicles; Arrangement of instruments in or on vehicles
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    • G02OPTICS
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Abstract

本实用新型提供一种能够准确地测定反射面的面形状的平视显示器装置。平视显示器装置具备:放射显示光的显示器;包括反射显示光的第一反射镜(11),并将来自显示器的显示光引导至挡风玻璃的光学继电器;和从第一反射镜(11)的与反射显示光的反射面(11a)相反的一侧的背面(11b)支撑第一反射镜(11)的支架(42)。第一反射镜(11)具备设置于背面(11b),在测定第一反射镜(11)的反射面(11a)的面形状时所利用的被支撑面(115)。支架(42)具备在支架42的厚度方向上贯通,在该厚度方向上形成于与被支撑面(115)相向的位置的测定用孔部(424)。

Description

平视显示器装置
技术领域
本实用新型涉及一种平视显示器装置。
背景技术
例如,专利文献1中记载的平视显示器装置,具备:反射来自显示器的显示光的第一反射镜;将由第一反射镜反射的显示光向前玻璃反射的第二反射镜;和收纳第一反射镜以及第二反射镜的壳体。第一反射镜由覆盖反射面的背面侧的反射镜支架支撑。通过将该反射镜支架与壳体连结,将第一反射镜安装于壳体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2017/195741号
在上述专利文献1所记载的结构中,在利用测定装置测定第一反射镜的反射面的面形状时,优选分别进行第一反射镜单独地单品时的测定和在第一反射镜上组装反射镜支架后的测定。在第一反射镜单独地进行单品时的测定时,第一反射镜的背面露出到外部,可以直接利用支撑用夹具支撑或者利用测定装置来测定第一反射镜的背面。然而,在进行支架组装后的测定时,第一反射镜的背面被反射镜支架覆盖。因此,在进行支架组装后的测定时,无法直接支撑或者测定第一反射镜的背面。因此,在将反射镜支架组装到第一反射镜之前或者之后的测定中,测定条件发生变化。因此,难以进行反射面的面形状的准确的测定。
实用新型内容
本实用新型是鉴于上述实际情况而完成的,其目的在于提供一种能够准确地测定反射面的面形状的平视显示器装置。
为了达到上述目的,本实用新型所涉及的平视显示器装置,具备:显示器,所述显示器放射显示光;光学继电器,所述光学继电器包括反射所述显示光的反射镜,所述光学继电器将来自所述显示器的所述显示光引导至被投射部件;以及支架,所述支架从反射镜的与反射所述显示光的反射面相反的一侧的背面支撑所述反射镜,所述反射镜具备测定用面,所述测定用面设置于所述背面,在测定所述反射镜的所述反射面的面形状时被利用,所述支架具备测定用孔部,所述测定用孔部在所述支架的厚度方向上贯通,在所述厚度方向上形成于与所述测定用面相向的位置。
实用新型效果
根据本实用新型,在平视显示器装置中,能够准确地测定反射面的面形状。
附图说明
图1是本实用新型的一实施方式所涉及的平视显示器装置的示意性截面图。
图2是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜、框部以及支架的正面侧的立体图。
图3是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜、框部以及支架的正面侧的分解立体图。
图4是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜、框部以及支架的背面侧的立体图。
图5是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜、框部及支架的背面侧的分解立体图。
图6是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜、框部及支架的后视图。
图7是图6的A-A线的截面图。
图8是图6的B-B线的截面图。
图9是图6的C-C线的截面图。
图10是本实用新型的一实施方式所涉及的第一反射镜的侧视图。
图11是本实用新型的一实施方式所涉及的由支撑装置支撑的第一反射镜的立体图。
图12是本实用新型的一实施方式所涉及的组装在由支撑装置支撑的支架上的第一反射镜的立体图。
图13是本实用新型的一实施方式所涉及的由支撑装置的支撑销支撑的第一反射镜的立体图。
图14是本实用新型的一实施方式所涉及的组装在由支撑装置的支撑销支撑的支架上的第一反射镜的立体图。
符号说明
10 平视显示器装置
11 第一反射镜(反射镜的一例)
11a 反射面
11b 背面
112、113 定位销
115 被支撑面
116 凸部
12 第二反射镜
13 光源
14 显示器
15 控制基板
16 显示光
16d 二等分线
16i 入射光
16o 反射光
18 反射镜旋转驱动部
19 挡风玻璃(被投射部件的一例)
23 透光性板部
30 壳体
31 遮蔽部
33 框部
331、332 侧壁部
333 上边部
334 下边部
335、425 抵接部
336 孔部
337 框架部
426 孔
35 中心框架
35a 容纳空间
35b 开口部
36 上罩
36a 开口部
37 下罩
37a 容纳空间
41 粘接片材
42 支架
421 粘接片材安装部
422、423 定位孔部
424 测定用孔部
428 支架主体部
80 支撑装置
81 基板
83、84 块
85 支撑销
86a、86b、86c 定位部
S 间隙
Ax 旋转轴
具体实施方式
参照附图对本实用新型所涉及的平视显示器装置的一实施方式进行说明。本实用新型所涉及的平视显示器装置搭载在车辆上,通过将显示光投射到挡风玻璃上来显示包含车辆信息的虚像。
如图1所示,平视显示器装置10具备第一反射镜11、第二反射镜12、壳体30、光源13、显示器14、控制基板15、框部33、支架42和反射镜旋转驱动部18。
光源13在控制基板15的控制下,向显示器14放射照明光。光源13例如包括多个LED(Light Emitting Diode:发光二极管)。
显示器14接收来自光源13的照明光并放射表示图像的显示光16。显示器14例如是TFT(Thin Film Transistor:薄膜晶体管)型的液晶显示面板。
控制基板15控制光源13、显示器14以及反射镜旋转驱动部18。控制基板15包括CPU(Central Processing Unit:中央处理单元)、GDC(Graphic Display Controller:图形显示控制器)、ROM(Read Only Memory:只读存储器)以及RAM(Random Access Memory:随机存取存储器)等。控制基板15接收来自外部的车辆信息,在使包含该车辆信息的图像显示在显示器14上的状态下,从光源13向显示器14放射照明光。
第一反射镜11将来自显示器14的显示光16向第二反射镜12反射。第一反射镜11例如是凹面镜。关于第一反射镜11的具体的结构将在后面叙述。
第二反射镜12将来自第一反射镜11的显示光16向作为被投射部件的一例的挡风玻璃19反射。第二反射镜12例如是凹面镜。挡风玻璃19将来自第二反射镜12的显示光16向视觉辨认者、例如驾驶员反射。由此,在挡风玻璃19上,从视觉辨认者能够视觉辨认地显示包含车辆信息的虚像。
反射镜旋转驱动部18在控制基板15的控制下,以沿图1的纸面垂直方向延伸的旋转轴Ax为中心使第二反射镜12旋转。当第二反射镜12以旋转轴Ax为中心旋转时,能够在上下方向上调整显示光16相对于视觉辨认者的照射位置。反射镜旋转驱动部18例如具备均未图示的电机、通过电机进行轴旋转的螺杆(螺钉)、与螺杆螺合的螺母和固定于螺母并把持第二反射镜12的一部分的把持部。当螺杆进行轴旋转时,通过使把持部与螺母一起沿着螺杆移动,第二反射镜12以旋转轴Ax为中心旋转。
如图1所示,壳体30具备中心框架35、上罩36和下罩37。
中心框架35由遮光性的树脂或者金属形成,例如,支撑第一反射镜11、第二反射镜12、光源13、显示器14、反射镜旋转驱动部18、框部33及支架42。
中心框架35具有向上方向开口的容纳空间35a。在容纳空间35a内,容纳有第二反射镜12以及反射镜旋转驱动部18。第二反射镜12以旋转轴Ax为中心可旋转地容纳在容纳空间35a内。
在中心框架35的下表面上固定光源13以及显示器14。在中心框架35上,形成有供从显示器14朝向第一反射镜11的显示光16通过的开口部35b。
下罩37由遮光性的树脂或者金属形成,以覆盖中心框架35的下表面的方式形成。下罩37具有向上方向开口的容纳空间37a。在下罩37的容纳空间37a的底面上固定有控制基板15。在下罩37安装于中心框架35的状态下,控制基板15、光源13以及显示器14位于容纳空间37a内。
上罩36由遮光性的树脂或者金属形成,以盖上中心框架35的容纳空间35a的方式安装在中心框架35的上部。上罩36形成为具有开口部36a的框状,该开口部36a供从第二反射镜12朝向挡风玻璃19的显示光16通过。上罩36具有:透光性板部23,其以显示光16能够透过地盖上开口部36a;以及遮蔽部31,其抑制太阳光等外光侵入到显示光16的光路。遮蔽部31形成为以随着朝前方向(图1的左方向)而靠近下方向的方式倾斜的板状。
接着,参照图2~图9,对支架42、框部33以及第一反射镜11的具体结构进行说明。此外,在以下的说明中,将车辆的高度方向规定为Z方向,将车辆的宽度方向规定为X方向,将车辆的前后方向规定为Y方向。
如图5所示,第一反射镜11具备反射显示光的反射面11a和与反射面11a相反的一侧的背面11b。第一反射镜11形成为在X方向上较长且在Z方向上较短的长方形板状,沿着Z方向弯曲而形成。反射面11a以朝向第二反射镜12(参照图1)凹陷的方式弯曲而形成。
另外,第一反射镜11具备多个定位销112、113和多个凸部116。
多个、在本例中为两个的定位销112、113设置于第一反射镜11的背面11b,形成为沿第一反射镜11的厚度方向延伸的圆柱状。例如,定位销113设置在第一反射镜11的背面11b的X方向的一端部(图5的右端部),定位销112设置在第一反射镜11的背面11b的X方向(长边方向)的另一端部(图5的左端部)。另外,两个定位销112、113分别设置在第一反射镜11的背面11b的Z方向(短边方向)的中央部。
如图5以及图7所示,多个凸部116设置于第一反射镜11的背面11b。各凸部116朝向支架42突出,形成为在Z方向上较长的形状。沿着第一反射镜11的厚度方向的凸部116的高度比沿着该厚度方向的定位销112、113的高度低。各凸部116的高度形成为,根据背面11b的弯曲,在Z方向上随着从背面11b的中央部朝向外侧而变高。多个、在本例中为三个,其中的两个凸部116位于第一反射镜11的背面11b的X方向(长边方向)的一端部(图5的右端部),以夹着定位销113的方式沿Z方向(短边方向)排列。两个凸部116在Z方向上设置在背面11b的角部和定位销113的中央部。为了通过后述的支撑装置80稳定地支撑第一反射镜11,两个凸部116的Z方向的间隔越大越优选,即两个凸部116位于背面11b的角部。然而,由于背面11b弯曲,因此当凸部116配置在背面11b的角部时,需要提高第一反射镜11的厚度方向的凸部116的高度。在这种情况下,在凸部116上容易产生由于成型收缩而产生的凹陷即凹痕,凸部116的形状精度有可能降低。考虑到这一点,两个凸部116更优选在Z方向上设置在背面11b的角部和定位销113的中央部。
剩余的一个凸部116位于第一反射镜11的背面11b的X方向的另一端部(图5的左端部),位于背面11b的Z方向(短边方向)的中央部、在本例中位于定位销112的上方向。剩余的一个凸部116位于从第一反射镜11的重心向X方向延伸的假想线上。由此,通过后述的支撑装置80稳定地支撑第一反射镜11。
三个凸部116被配置为,在将三个凸部116彼此用假想线连结时,在X方向上形成为等腰延伸的大致等腰三角形。
如图7所示,各凸部116具备与支架42相向的被支撑面115。被支撑面115在测定第一反射镜11的反射面11a的面形状时,利用、即在本例中由后述的支撑装置80支撑。如图5以及图13所示,被支撑面115形成为角部变圆的长方形状或者椭圆状。
如图10所示,各被支撑面115沿着与显示光16的光轴的入射光16i和反射光16o所成的角度α的二等分线16d正交的方向。所谓显示光16的光轴,是指显示光16中的到达第一反射镜11的反射面11a的中心位置的光。二等分线16d相对于反射面11a的中心位置垂直地延伸。各被支撑面115例如位于同一平面上。
如图3以及图4所示,支架42由遮光性的树脂或者金属形成,从与反射面11a相反的一侧的背面11b保持第一反射镜11。
支架42具备支架主体部428、多个粘接片材安装部421、多个定位孔部422、423、多个测定用孔部424和多个抵接部425。
支架主体部428形成为沿着第一反射镜11的背面11b的弯曲板状。支架主体部428形成为在X方向上较长且在Z方向上较短的板状,沿着Z方向弯曲而形成。
如图7以及图8所示,支架主体部428在粘接片材安装部421以外的部位具有间隙S并与第一反射镜11的背面11b相向。通过间隙S,抑制了支架42的热传递到第一反射镜11。另外,通过间隙S,抑制了振动从支架42传递到第一反射镜11。由此,能够提高虚像的显示品质,并且能够抑制异常噪声的产生。
如图3所示,多个粘接片材安装部421配置在支架主体部428的与第一反射镜11的背面11b相向的相向面上。粘接片材安装部421形成为矩形板状。多个、在本例中为四个的粘接片材安装部421配置在支架主体部428的相向面的各角部。在粘接片材安装部421的与第一反射镜11的背面11b相向的相向面上设置粘接片材41。
如图5所示,两个定位孔部422、423分别供第一反射镜11的两个定位销112、113插入,由此将第一反射镜11相对于支架42定位。
两个定位孔部422、423设置在支架主体部428的X方向的两端部,设置在支架主体部428的Z方向的中央部。
定位孔部422位于支架主体部428的X方向的一端部(图5的左端部),具有供第一反射镜11的定位销112通过的圆孔。
定位孔部423位于支架主体部428的X方向的另一端部(图5的右端部),具有供第一反射镜11的定位销113通过的孔。如图6所示,定位孔部423具有为了容许支架42以及第一反射镜11的形状误差或者组装误差而在X方向上较长的长孔。
如图5以及图9所示,多个测定用孔部424具有能够到达(access)第一反射镜11的多个被支撑面115的孔。多个测量用孔部424分别位于在支架42的厚度方向上与被支撑面115相向的位置。测定用孔部424例如具有比凸部116的Z方向的长度小的直径的圆孔,该圆孔位于凸部116的Z方向的中央部。如图6所示,三个中的两个测定用孔部424位于支架主体部428的X方向的另一端部(图6的右端部)。该两个测定用孔部424以在Z方向上夹着定位孔部423的方式配置。三个中剩余的一个测定用孔部424位于支架主体部428的X方向的一端部(图6的左端部)。剩余的一个测定用孔部424位于比定位孔部422靠Z方向的上侧。剩余的一个测定用孔部424和定位孔部422相邻。
如图5以及图6所示,多个抵接部425分别与框部33的后述的多个抵接部335抵接。四个中的两个抵接部425沿着X方向排列在支架主体部428的下端部。四个中的剩余的两个抵接部425沿着X方向排列在支架主体部428的上端部。各抵接部425形成为板状。在各抵接部425上形成有孔426。孔426在抵接部425的与框部33的后述的抵接部335相向的面上作为通孔而形成。
如图5所示,框部33由遮光性的树脂或者金属形成,在安装于支架42的状态下,固定于中心框架35(参照图1)。详细而言,框部33具备框架部337、一对侧壁部331、332和多个抵接部335。
一对侧壁部331、332沿着YZ平面延伸,沿X方向排列。各侧壁部331、332形成为具有以向外侧鼓起的方式弯曲的斜边的直角三角形的板状。侧壁部331、332是为了划分显示光16的光路而设置的。侧壁部331、332的下端部固定于中心框架35(参照图1)的上端部。
框架部337连结一对侧壁部331、332,形成为沿着第一反射镜11的反射面11a的外周缘部的长方形的框状。框架部337抑制显示光16到达第一反射镜11的反射面11a的边缘部分,由此,抑制杂散光的产生。
在框架部337的X方向的两端部,分别连结有一对侧壁部331、332。例如,框架部337沿与侧壁部331、332正交的方向延伸,与侧壁部331、332的斜边连结。
框架部337具备位于Z方向的上方向的上边部333和位于Z方向的下方向的下边部334。上边部333沿X方向延伸,连结一对侧壁部331、332的各自的上端部。下边部334沿X方向延伸,连结一对侧壁部331、332的各自的下端部。
如图5所示,四个中的两个抵接部335以在X方向上排列的方式设置于上边部333。剩余的两个抵接部335以在X方向上排列的方式设置于下边部334。
如图5以及图8所示,在各抵接部335上,在抵接部335的与支架42的抵接部425相向的面上,形成有孔部336。多个抵接部335分别与支架42的多个抵接部425抵接,抵接部335的孔部336和抵接部425的孔426相连续。通过使未图示的螺钉或者销穿过连续的孔部336和孔426,将框部33固定于支架42。
以上,结束对支架42、框部33以及第一反射镜11的具体结构的说明。
接着,对包含第一反射镜11的面形状的测定的支架42、框部33以及第一反射镜11的组装方法进行说明。该组装作业由人或者机械进行。
首先,如图11以及图13所示,第一反射镜11单品地设置于支撑装置80。支撑装置80是为了第一反射镜11的面形状的测定而利用的夹具,与平视显示器装置10分开设置。支撑装置80具备基板81、固定于基板81的上表面的块83、84、设置于块83、84的上表面的多个支撑销85以及决定第一反射镜11的支撑装置80的位置的定位部86a、86b、86c。定位部86a、86b位于基板81的上表面,与第一反射镜11的上侧侧面抵接。定位部86c位于块83的上表面,与第一反射镜11的右侧侧面抵接。支撑销85形成为圆柱状,仅设置有与第一反射镜11的多个被支撑面115对应的位置以及数量。三个中的两个支撑销85设置在块84的上表面,剩余的一个支撑销85设置在块83的上表面。各支撑销85的前端面形成为沿着被支撑面115的平面状。如图13所示,通过将第一反射镜11的各被支撑面115支撑于各支撑销85的前端,第一反射镜11以三点支撑于支撑装置80。在该状态下,通过未图示的测定装置,测定第一反射镜11的反射面11a的面形状。例如,未图示的测定装置通过向第一反射镜11的反射面11a照射作为检查介质的激光,来测定反射面11a的面形状。
而且,当第一次的第一反射镜11的面形状的测定完成时,从支撑装置80拆下第一反射镜11。接着,如图3所示,在第一反射镜11上安装支架42。具体而言,首先,在支架42的粘接片材安装部421上粘贴粘接片材41。粘接片材41例如是双面粘接带。然后,如图5所示,以第一反射镜11的定位销112、113嵌入支架42的定位孔部422、423的方式,使支架42接近第一反射镜11的背面11b。这样,通过使支架42接近第一反射镜11的背面11b,第一反射镜11的背面11b被按压在各粘接片材41上,从而第一反射镜11经由粘接片材41固定于支架42。此时,支架42的各测定用孔部424使得能够从支架42的与第一反射镜11相反的一侧的外部到达第一反射镜11的各被支撑面115。
此外,粘接片材41也可以是粘接剂。
接着,如图12所示,安装在支架42上的第一反射镜11设置在支撑装置80上。此时,如图14所示,各支撑销85通过支架42的各测定用孔部424,各支撑销85的前端支撑第一反射镜11的各被支撑面115。由此,安装在支架42上的第一反射镜11与第一反射镜11单独时相同,以三点支撑在支撑装置80上。在该状态下,与第一次的面形状的测定同样,通过未图示的测定装置,测定第一反射镜11的反射面11a的面形状。此外,在图14中,支架42透明地图示。
然后,当第二次第一反射镜11的面形状的测定完成时,从支撑装置80拆下安装在支架42上的第一反射镜11。接着,在支架42上安装框部33。具体而言,如图5所示,使支架42的各抵接部425与框部33的各抵接部335抵接。此时,使抵接部335的孔部336和抵接部425的孔426连续。通过使未图示的螺钉或者销穿过连续的孔部336和孔426,将框部33固定于支架42。由此,成为第一反射镜11、框部33以及支架42一体化的单元。然后,如图1所示,通过将框部33的下端部安装在中心框架35上,将该单元固定于中心框架35。
(效果)
以上,根据说明的一实施方式,起到以下的效果。
(1)平视显示器装置10具备:显示器14,其放射显示光16;光学继电器(第一反射镜11以及第二反射镜12),其包括反射显示光16的第一反射镜11,并将来自显示器14的显示光16引导至作为被投射部件的一例的挡风玻璃19;支架42,其从第一反射镜11的与反射显示光16的反射面11a相反的一侧的背面11b支撑第一反射镜11;和壳体30,其支撑显示器14和支撑于支架42的第一反射镜11以及第二反射镜12。第一反射镜11具备被支撑面115,其设置于背面11b,是在测定第一反射镜11的反射面11a的面形状时所利用的测定用面的一例。支架42具备测定用孔部424,其以能够经由支架42到达第一反射镜11的被支撑面115的方式在支架42的厚度方向上贯通,在同一厚度方向上形成于与被支撑面115相向的位置。
根据该结构,在将支架42组装到第一反射镜11之前和之后,能够利用相同的多个被支撑面115。因此,能够使将支架42组装到第一反射镜11之前和之后的测定条件相同。由此,能够进行反射面11a的面形状的准确的测定。
例如,以往,在利用反射镜单品地测定面形状的情况下,虽然能够通过支撑装置直接支撑反射镜的背面,但是在反射镜的背面侧组装有支架的情况下,无法通过支撑装置直接支撑反射镜的背面,而经由支架支撑反射镜。这样,在将支架组装到反射镜上之前和之后的测定条件难以相同。关于这一点,根据上述结构,在将支架42组装到第一反射镜11之前和之后,利用相同的多个被支撑面115通过支撑装置80支撑第一反射镜11。由此,能够使将支架42组装到第一反射镜11之前和之后的测定条件相同。另外,例如,能够得知通过将支架42组装到第一反射镜11而对反射面11a的面形状产生的影响。
进而,测定装置能够在将支架42组装到第一反射镜11之前和之后实施相同的测定程序。因此,在将支架42组装到第一反射镜11之前和之后不需要独立的测定程序。
(2)第一反射镜11具备三个凸部116,其设置于第一反射镜11的背面11b,在与支架42相向的位置具有被支撑面115。三个中的两个凸部116设置在第一反射镜11的长边方向(X方向)上的背面11b的一端部。三个中的剩余的一个凸部116设置在第一反射镜11的长边方向上的背面11b的另一端部。
在被支撑面115由支撑装置80支撑时,第一反射镜11由于自重而从支撑装置80受到反作用力。伴随该反作用力,有可能在第一反射镜11产生变形。根据上述结构,各凸部116位于第一反射镜11的背面11b的端部。因此,能够减小伴随上述反作用力的第一反射镜11的变形量。
另外,第一反射镜11通过三个凸部116的各被支撑面115,由支撑装置80稳定地以三点支撑。
进而,第一反射镜11具备位于第一反射镜11的背面11b的X方向(长边方向)的两端部,相对于支架42进行定位的多个定位销112、113。
根据该结构,即使从支架42经由定位销112、113对第一反射镜11施加外力,外力也难以到达第一反射镜11的中央部。因此,能够减小第一反射镜11的变形量。
(3)第一反射镜11具备多个凸部116,其设置于第一反射镜11的背面11b,在与支架42相向的位置具有被支撑面115。多个凸部116的各自的被支撑面115沿着与在反射面11a上显示光16的光轴的入射光16i和反射光16o所成的角度α的二等分线16d正交的方向。被支撑面115以沿着反射面11a的中心点的切平面的方式形成。
根据该结构,在第一反射镜11由支撑装置80支撑时,能够使第一反射镜11的反射面11a高精度地朝向支撑装置80的与基板81相反的一侧。因此,能够进行反射面11a的面形状的准确的测定。
(4)平视显示器装置10具备:框部33,其包括作为与支架42抵接的第一抵接部的一例的抵接部335,框部33覆盖第一反射镜11的反射面11a的外周;和粘接片材41,其为将第一反射镜11的背面11b和支架42粘接的多个粘接部的一例。支架42具备抵接部425,其对应于多个粘接片材41而设置,是在与框部33的抵接部335抵接的状态下固定于抵接部335的多个第二抵接部的一例。
根据该结构,在粘接片材41的附近,支架42的抵接部425固定于框部33的抵接部335。因此,在粘接片材41的附近,支架42难以振动,抑制了支架42的振动经由粘接片材41传递到第一反射镜11。由此,能够提高虚像的显示品质,并且能够抑制异常噪声的产生。
次外,本实用新型不限于以上的实施方式以及附图。在不改变本实用新型的主旨的范围内,可以适当地进行变更(也包括构成要素的删除)。以下,对变形的一例进行说明。
(变形例)
在上述实施方式中,第一反射镜11以及第二反射镜12是凹面镜,但不限于此,第一反射镜11以及第二反射镜12的至少任一个也可以是平面镜。
在上述实施方式中,被投射部件是挡风玻璃19,但也可以是专用的合成器(combiner)。另外,平视显示器装置10不限于搭载于车辆,也可以搭载于飞机、船等其他交通工具。
在上述实施方式中,显示器14例如是TFT型的液晶显示面板,但不限于此,也可以是包括MEMS(Micro Electro Mechanical System:微电子机械系统)或者DMD(DigitalMicro-mirror Device:数字微镜设备)的结构。
在上述实施方式中,支架42保持第一反射镜11,但不限于此,也可以保持第二反射镜12。在这种情况下,第二反射镜12与第一反射镜11同样地具备多个定位销112、113和多个凸部116。
上述实施方式中的反射镜旋转驱动部18可以省略。在这种情况下,第二反射镜12固定在壳体30内。
在上述实施方式中,测定用孔部424以及凸部116分别各设置有三个,但测定用孔部424以及凸部116的数量也可以是一个,两个或者四个以上。
另外,测定用孔部424的形状不限于圆孔,例如也可以是长孔、椭圆形的孔、或者矩形状的孔等。同样地,凸部116的形状也可以是圆板状或者矩形板状等。进而,凸部116并不限于在Z方向上较长的形状,也可以是在X方向上较长的形状。
另外,测定用孔部424以及凸部116位于第一反射镜11的背面11b的X方向的端部,但也可以位于X方向的端部以外。例如,测定用孔部424以及凸部116也可以位于背面11b的角部或者Z方向的端部。进而,测定用孔部424以及凸部116也可以位于背面11b的中央部。
在上述实施方式中,被支撑面115沿着与显示光16的光轴的入射光16i和反射光16o所成的角度α的二等分线16d正交的方向,但也可以沿着除此以外的方向。另外,各被支撑面115也可以相互沿着不同的方向。
另外,在上述实施方式中,被支撑面115形成为平面状,但不限于此,也可以形成为凹状或者凸状。在这种情况下,支撑装置80的支撑销85的前端也可以形成为与被支撑面115对应的凸状或者凹状。进而,被支撑面115也可以形成为连续的凹凸状。
在上述实施方式中,在第一反射镜11的背面11b上,形成有凸部116,但也可以代替凸部116而形成凹部。在这种情况下,凹部的底面也可以构成被支撑面115。
在上述实施方式中,被支撑面115用于由支撑装置80的支撑销85支撑。但是,不限于此,被支撑面115也可以在测定第一反射镜11的面形状时,用于给予激光、电波等检查介质。
在上述实施方式中,具有被支撑面115的凸部116与定位销112、113分开设置,但是也可以与定位销112、113的至少任意一个共通化而实现更简单的结构。
例如,也可以省略图5所示的位于定位销112的附近的凸部116,定位销112的前端面由支撑装置80的支撑销85支撑。在这种情况下,定位销112的前端面形成为平面状。另外,测定用孔部424位于与定位销112的前端面相向的位置。
在上述实施方式中,例如公开了以下的附记1以及附记2所记载的技术思想。
(附记1)一种组装方法,所述组装方法对从反射镜的背面支撑所述反射镜的支架进行组装,所述反射镜反射来自显示器的显示光,所述组装方法包括:
第一工序,所述第一工序利用设置在未组装所述支架的所述反射镜的所述背面的测定用面,来测定所述反射镜的反射面的面形状;
第二工序,所述第二工序在所述第一工序之后,将所述支架组装到所述反射镜;和
第三工序,所述第三工序在所述第二工序之后,利用能够经由形成于所述支架的测定用孔部进行到达的所述测定用面,来测定所述反射镜的所述反射面的面形状。
(附记2)
根据附记1所述的组装方法,其中,
在所述第一工序中,在由支撑装置的支撑销支撑所述测定用面的状态下,测定所述反射镜的所述反射面的面形状,
在所述第三工序中,在由通过所述支架的所述测定用孔部的所述支撑销支撑所述测定用面的状态下,测定所述反射镜的所述反射面的面形状。

Claims (5)

1.一种平视显示器装置,其特征在于,具备:
显示器,所述显示器放射显示光;
光学继电器,所述光学继电器包括反射所述显示光的反射镜,所述光学继电器将来自所述显示器的所述显示光引导至被投射部件;以及
支架,所述支架从反射镜的与反射所述显示光的反射面相反的一侧的背面支撑所述反射镜,
所述反射镜具备测定用面,所述测定用面设置于所述背面,在测定所述反射镜的所述反射面的面形状时利用,
所述支架具备测定用孔部,所述测定用孔部在所述支架的厚度方向上贯通,在所述厚度方向上形成于与所述测定用面相向的位置。
2.根据权利要求1所述的平视显示器装置,其特征在于,
所述反射镜具备三个凸部,所述三个凸部设置于所述反射镜的所述背面,在与所述支架相向的位置具有所述测定用面,
三个中的两个所述凸部设置在所述反射镜的长边方向的所述背面的一端部,
三个中的剩余的一个所述凸部设置在所述长边方向的所述背面的另一端部。
3.根据权利要求1所述的平视显示器装置,其特征在于,
所述反射镜具备多个凸部,所述多个凸部设置于所述反射镜的所述背面,在与所述支架相向的位置具有所述测定用面,
所述多个凸部的各自的所述测定用面沿着与在所述反射面上所述显示光的光轴的入射光和反射光所成的角度的二等分线正交的方向。
4.根据权利要求2所述的平视显示器装置,其特征在于,
所述反射镜具备多个凸部,所述多个凸部设置于所述反射镜的所述背面,在与所述支架相向的位置具有所述测定用面,
所述多个凸部的各自的所述测定用面沿着与在所述反射面上所述显示光的光轴的入射光和反射光所成的角度的二等分线正交的方向。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的平视显示器装置,其特征在于,具备:
框部,所述框部包括与所述支架抵接的多个第一抵接部,所述框部覆盖所述反射镜的所述反射面的外周;以及
多个粘接部,所述多个粘接部将所述反射镜的所述背面和所述支架粘接,
所述支架具备多个第二抵接部,所述多个第二抵接部设置在与所述多个粘接部对应的位置,在与所述多个第一抵接部分别抵接的状态下被固定。
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