CN217156119U - 一种型钢混凝土成品质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型钢混凝土成品质量检测装置，包括底座，底座的上端面两侧均设置有支撑块，底座上设置有安装架，安装架的两侧均设置有伸缩推杆，伸缩推杆的伸缩端均设置有设备架，设备架的一端设置有电机，电机的转子轴连接有丝杠，丝杠的另一端转动设置在设备架的底端，丝杠上螺纹连接有丝套，丝套的一侧设置有固定卡爪。通过控制终端控制电机带动丝杠进行转动，将固定卡爪移动到合适的高度后，控制伸缩推杆推动固定卡爪从两侧将型钢混凝土成品进行夹持固定，然后通过控制终端控制电动液压泵推动压力感应器和压块向下对型钢混凝土成品的焊接处进行按压直至发生形变，来获得型钢混凝土成品的承载力数据。

Description

一种型钢混凝土成品质量检测装置

技术领域

本实用新型属于型钢混凝土成品质量检测技术领域，具体涉及一种型钢混凝土成品质量检测装置。

背景技术

型钢混凝土组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。简单点说就是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可以有效提高构件承载能力，减小构件轴压比。通常高层结构较多采用。为了保障型钢混凝土成品的横梁安装后的承载力，需要在安装前对型钢混凝土成品的焊接处进行承载力检测。

现有的型钢混凝土成品质量检测装置在对型钢混凝土成品进行检测时，无法有效的对待检测的型钢混凝土成品进行固定，导致在进行承载力检测时，型钢混凝土成品容易发生移动，从而无法精确的对钢混凝土成品的焊接处进行承载力检测实验，影响检测数据的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢混凝土成品质量检测装置，以解决现有技术中存在无法有效进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢混凝土成品质量检测装置，包括底座，所述底座的上端面两侧均设置有支撑块，所述底座上设置有安装架，所述安装架的两侧均设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆的伸缩端均设置有设备架，所述设备架的一端设置有电机，所述电机的转子轴连接有丝杠，所述丝杠的另一端转动设置在设备架的底端，所述丝杠上螺纹连接有丝套，所述丝套的一侧设置有固定卡爪，所述安装架的顶端设置有电动液压泵，所述电动液压泵的伸缩端连接有压力感应器，所述压力感应器的底端设置有压块。

优选的，所述丝套的另一侧设置有滑块，所述设备架的内壁上设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动。

优选的，两侧所述支撑块上相对开设有支撑槽。

优选的，所述安装架的一侧设置有控制终端，所述控制终端上设置有显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将待检测的型钢混凝土成品放置在两侧的支撑块上的支撑槽内，然后通过控制终端控制电机带动丝杠进行转动，带动丝套在丝杠上垂直一端，同时滑块在滑槽内滑动，将固定卡爪移动到合适的高度后，控制伸缩推杆推动固定卡爪从两侧将型钢混凝土成品进行夹持固定，然后通过控制终端控制电动液压泵推动压力感应器和压块向下垂直移动，使压块抵住型钢混凝土成品的焊接处进行按压直至发生形变，通过观察显示屏的数值，来获得型钢混凝土成品的承载力数据。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的主视剖切示意图；

图3为图2的a处放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、安装架；4、伸缩推杆；5、设备架；6、电机；7、丝杠；8、丝套；9、固定卡爪；10、电动液压泵；11、压力感应器；12、压块；13、滑块；14、滑槽；15、支撑槽；16、控制终端；17、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种型钢混凝土成品质量检测装置，包括底座1，底座1的上端面左右两侧均焊接有支撑块2，底座1上焊接有安装架3，安装架3为U型架结构，安装架3的左右两侧均焊接有伸缩推杆4，伸缩推杆4的型号是XDHA12-50，伸缩推杆4的输入端通过电线连接控制终端16的控制端，伸缩推杆4的伸缩端均焊接有设备架5，设备架5为U型架结构，设备架5的顶端通过螺栓螺母固定安装有电机6，电机6的型号是YE2-112M-4，电机6的输入端通过电线连接控制终端16的控制端，电机6的转子轴焊接连接有丝杠7，设备架5的底端设有阶梯槽，阶梯槽内过盈连接有轴承，丝杠7的一端过盈连接在对应的轴承内圈，丝杠7上螺纹连接有丝套8，丝套8的远离设备架5的一侧焊接有固定卡爪9，安装架3的顶端通过螺栓螺母固定安装有电动液压泵10，电动液压泵10的型号是QDA60，电动液压泵10的输入端通过电线连接控制终端16的控制端，电动液压泵10的伸缩端焊接连接有压力感应器11，压力感应器11的型号是YZC-810，压力感应器11的输入端通过电线连接控制终端16的控制端，压力感应器11的信息输出端通过信息线连接显示屏17的信息输入端，压力感应器11的底端通过螺栓螺母固定安装有压块12，丝套8的靠近设备架5内壁的一侧焊接有滑块13，设备架5的内壁上设有滑槽14，滑块13在对应的滑槽14内滑动。

如图1、图2和图3所示，左右两侧支撑块2上相对开设有支撑槽15，安装架3的右侧焊接有控制终端16，控制终端16的输入端通过电线连接电源，控制终端16上通过螺栓螺母固定安装有显示屏17，显示屏17的输入端通过电线连接控制终端16的控制端。

本实施例的工作原理如下：将待检测的型钢混凝土成品放置在两侧的支撑块2上的支撑槽15内，然后通过控制终端16控制电机6带动丝杠7进行转动，带动丝套8在丝杠7上垂直一端，同时滑块13在滑槽14内滑动，将固定卡爪9移动到合适的高度后，控制伸缩推杆4推动固定卡爪9从两侧将型钢混凝土成品进行夹持固定，然后通过控制终端16控制电动液压泵10推动压力感应器11和压块12向下垂直移动，使压块12抵住型钢混凝土成品的焊接处进行按压直至发生形变，通过观察显示屏17的数值，来获得型钢混凝土成品的承载力数据。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种型钢混凝土成品质量检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端面两侧均设置有支撑块(2)，所述底座(1)上设置有安装架(3)，所述安装架(3)的两侧均设置有伸缩推杆(4)，所述伸缩推杆(4)的伸缩端均设置有设备架(5)，所述设备架(5)的一端设置有电机(6)，所述电机(6)的转子轴连接有丝杠(7)，所述丝杠(7)的另一端转动设置在设备架(5)的底端，所述丝杠(7)上螺纹连接有丝套(8)，所述丝套(8)的一侧设置有固定卡爪(9)，所述安装架(3)的顶端设置有电动液压泵(10)，所述电动液压泵(10)的伸缩端连接有压力感应器(11)，所述压力感应器(11)的底端设置有压块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土成品质量检测装置，其特征在于：所述丝套(8)的另一侧设置有滑块(13)，所述设备架(5)的内壁上设有滑槽(14)，所述滑块(13)在滑槽(14)内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土成品质量检测装置，其特征在于：两侧所述支撑块(2)上相对开设有支撑槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土成品质量检测装置，其特征在于：所述安装架(3)的一侧设置有控制终端(16)，所述控制终端(16)上设置有显示屏(17)。

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