CN217765847U - 一种建筑工程用混凝土强度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程用混凝土强度检测设备,涉及建筑工程技术领域。包括工作台,所述工作台的上方固定安装有固定框架,所述固定框架的外壁上固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的底壁与第一弹簧的一端固定连接,所述第一弹簧的另一端与压盘的外壁固定连接,所述压盘的上方设置有控制装置,所述压力传感器的上方固定安装有弯板,所述工作台上固定安装有固定块,所述固定块的外壁与第二弹簧的一端固定连接。该建筑工程用混凝土强度检测设备当压盘对混凝土进行挤压测试的过程中能够自动撤销左右两边对混凝土的夹持,防止由于两边的夹紧力度对混凝土进行支撑导致测试结果不准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种建筑工程用混凝土强度检测设备。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要的工程。
经检索,公开号为CN215179272U的中国专利公开了一种建筑工程用混凝土强度检测设备,该装置中在对混凝土进行强度检测时,将混凝土块夹紧在夹紧机构上,然后通过液压杆的顶杆驱动压盘对混凝土块施压并通过压力传感器进行压力检测完成强度测试,在压盘出现损坏或者变形时则可将压盘进行拆卸更换。
上述装置存在以下不足:上述装置在对混凝土强度检测检测前会通过左右两侧设置有夹紧装置防止混泥土发生滑动不易进行测量,但由于两边对混凝土在夹持过程中会出现对其进行支撑的力度可能会导致测量结果不准确的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土强度检测设备,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑工程用混凝土强度检测设备,包括工作台,所述工作台的上方固定安装有固定框架,所述固定框架的外壁上固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的底壁与第一弹簧的一端固定连接,所述第一弹簧的另一端与压盘的外壁固定连接,所述压盘的上方设置有控制装置,所述压力传感器的上方固定安装有弯板,所述工作台上固定安装有固定块,所述固定块的外壁与第二弹簧的一端固定连接,所述固定块的另一端与夹紧板的侧壁固定连接,所述夹紧板的外壁上固定安装有插杆,所述插杆的上方固定安装有第一滑块,所述第一滑块的上方固定安装有弯杆,所述弯杆与挤压板的外壁固定连接,所述挤压板插杆的内部设置有限位装置。
优选的,所述控制装置包括有挤压杆,所述挤压杆的底端与压盘的外壁固定连接,所述挤压杆的顶端与支杆的一端铰接,所述支杆的另一端与第二滑块铰接。
优选的,所述第二滑块与弯板的外壁滑动连接,所述弯板的侧壁上固定安装有横杆。
优选的,所述限位装置包括有套筒,所述套筒的内壁与第三弹簧的一端固定连接,所述第三弹簧的另一端与斜杆的底壁固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑工程用混凝土强度检测设备。具备以下有益效果:
(1)、该建筑工程用混凝土强度检测设备当压盘对混凝土进行挤压测试的过程中能够自动撤销左右两边对混凝土的夹持,防止由于两边的夹紧力度对混凝土进行支撑导致测试结果不准确。
(2)、该建筑工程用混凝土强度检测设备通过工作台上设置有电机带动螺纹杆转动,使螺纹筒带动右夹紧板的对中间的混凝土进行夹紧,防止压盘在下压的过程中导致混凝土发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型图1中B结构放大示意图。
图中:1、工作台;2、固定框架;3、气缸;4、压力传感器;5、第一弹簧;6、压盘;7、控制装置;71、挤压杆;72、支杆;73、第二滑块;74、横杆;8、弯板;9、固定块;10、第二弹簧;11、夹紧板;12、插杆;13、第一滑块;14、弯杆;15、挤压板;16、限位装置;161、套筒;162、第三弹簧;163、斜杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑工程用混凝土强度检测设备,包括工作台1,工作台1的上方固定安装有固定框架2,固定框架2的外壁上固定安装有气缸3,气缸3的底部固定安装有压力传感器4,压力传感器4的底壁与第一弹簧5的一端固定连接,当压盘6对混凝土的挤压力度达到一定时通过混凝土对压盘6的挤压使压盘6挤压上方第一弹簧5向上运动,第一弹簧5的另一端与压盘6的外壁固定连接,通过气缸3带动底部的压盘6向下运动使压盘6对混泥土进行挤压,通过压力传感器4对其进行测试,压盘6的上方设置有控制装置7,通过控制装置7的设置当压盘6对混凝土的挤压力度达到一定时控制装置7上的横杆74向左运动挤压挤压板15向左运动,最后使限位装置16被解除限位。
本实施例中,控制装置7包括有挤压杆71,挤压杆71的底端与压盘6的外壁固定连接,挤压杆71的顶端与支杆72的一端铰接,支杆72的另一端与第二滑块73铰接,第二滑块73与弯板8的外壁滑动连接,弯板8的侧壁上固定安装有横杆74,压盘6带动挤压杆71的顶端对支杆72的底端进行挤压,再通过支杆72与第二滑块73之间的铰接,使第二滑块73带动横杆74向左运动对挤压板15进行挤压。压力传感器4的上方固定安装有弯板8,工作台1上固定安装有固定块9,固定块9的外壁与第二弹簧10的一端固定连接,固定块9的另一端与夹紧板11的侧壁固定连接,夹紧板11的外壁上固定安装有插杆12,插杆12的上方固定安装有第一滑块13,第一滑块13的上方固定安装有弯杆14,通过挤压板15带动与弯杆14固定连接的第一滑块13向左运动对斜杆163进行挤压,是限位装置16被解除限位。弯杆14与挤压板15的外壁固定连接,挤压板15插杆12的内部设置有限位装置16,限位装置16包括有套筒161,套筒161的内壁与第三弹簧162的一端固定连接,第三弹簧162的另一端与斜杆163的底壁固定连接,通过挤压板15带动弯杆14向左运动对斜杆163进行挤压,使斜杆163向下运动被解除限位,通过混凝土对夹紧板11使夹紧板11向左运动不再对混凝土进行支撑。
工作时(或使用时),先通过工作台1上设置有电机带动螺纹杆转动,在通过螺纹杆与螺纹筒之间的螺纹连接,使螺纹筒带动右夹紧板11对中间的混凝土进行夹紧,防止压盘6在下压的过程中导致混凝土发生偏移,再通过启动气缸3带动底部的压盘6向下运动对混凝土进行挤压测试,当挤压力度达到一定时通过混凝土对压盘6的挤压使压盘6挤压上方第一弹簧5向上运动,压盘6带动挤压杆71的顶端对支杆72的底端进行挤压,最后通过支杆72与第二滑块73之间的铰接,使第二滑块73带动横杆74向左运动对挤压板15进行挤压,通过挤压板15带动弯杆14向左运动对斜杆163进行挤压,使斜杆163向下运动被解除限位,通过混凝土对夹紧板11使夹紧板11向左运动不再对混凝土进行过大力度的支撑,使测量结果更加准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种建筑工程用混凝土强度检测设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的上方固定安装有固定框架(2),其特征在于:所述固定框架(2)的外壁上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的底部固定安装有压力传感器(4),所述压力传感器(4)的底壁与第一弹簧(5)的一端固定连接,所述第一弹簧(5)的另一端与压盘(6)的外壁固定连接,所述压盘(6)的上方设置有控制装置(7),所述压力传感器(4)的上方固定安装有弯板(8),所述工作台(1)上固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的外壁与第二弹簧(10)的一端固定连接,所述固定块(9)的另一端与夹紧板(11)的侧壁固定连接,所述夹紧板(11)的外壁上固定安装有插杆(12),所述插杆(12)的上方固定安装有第一滑块(13),所述第一滑块(13)的上方固定安装有弯杆(14),所述弯杆(14)与挤压板(15)的外壁固定连接,所述挤压板(15)插杆(12)的内部设置有限位装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土强度检测设备,其特征在于:所述控制装置(7)包括有挤压杆(71),所述挤压杆(71)的底端与压盘(6)的外壁固定连接,所述挤压杆(71)的顶端与支杆(72)的一端铰接,所述支杆(72)的另一端与第二滑块(73)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用混凝土强度检测设备,其特征在于:所述第二滑块(73)与弯板(8)的外壁滑动连接,所述弯板(8)的侧壁上固定安装有横杆(74)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用混凝土强度检测设备,其特征在于:所述限位装置(16)包括有套筒(161),所述套筒(161)的内壁与第三弹簧(162)的一端固定连接,所述第三弹簧(162)的另一端与斜杆(163)的底壁固定连接。
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