CN217156116U

CN217156116U - 一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备

Info

Publication number: CN217156116U
Application number: CN202220714081.1U
Authority: CN
Inventors: 王强
Original assignee: Shandong Gonda Electric Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Gonda Electric Equipment Co ltd
Priority date: 2022-03-30
Filing date: 2022-03-30
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2032-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述底座的上表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿安装有移动机构，所述移动机构的活动端固定连接有活动座，所述固定座和活动座的外表面相对的一侧均固定连接有密封板。本实用新型中，通过设置的移动机构和换料机构，可以在一个钢管压力测试完成后可将已经放置好的待测钢管移动到固定座和活动座之间进行密封夹紧，提高了换料速度，从而提高工作效率，通过设置的自动加压机构，可以自动向钢管内部充气，不需要借助外界的加压设备即可进行加压操作，进而减少使用成本。

Description

一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备

技术领域

本实用新型涉及管道测试技术领域，尤其涉及一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备。

背景技术

以PVC-U、PVC-C、PE、PE-X、PE-RT、PP-R等塑料管为内衬材料与粘接剂，通过热胀工艺、冷拔缩径工艺，使碳钢管和内衬管复合为衬塑复合管材，在衬塑复合管材生产后使用前需要进行压力测试，从而检测衬塑复合管材的品质；

现涉及一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，现有的衬塑复合加厚钢管压力测试设备在测试时一般都是检测完一个钢管后，将钢管取下，然后再将另一个待测钢管放到测试设备上进行测试，这样就浪费测试时间，降低工作效率，并且现有的衬塑复合加厚钢管压力测试设备在加压时都需要借助外界的加压设备进行加压，大大增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定座，所述底座的上表面一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿安装有移动机构，所述移动机构的活动端固定连接有活动座，所述固定座和活动座的外表面相对的一侧均固定连接有密封板，所述密封板的外表面固定连接有密封垫，所述固定座的内部设有通气机构，所述固定座的外表面两侧分别贯穿安装有压力表和泄压阀，所述底座的上表面且位于固定座和活动座之间的位置设有换料机构，所述底座的上表面一侧固定安装有自动加压机构。

进一步的，所述移动机构包括贯穿第一滑槽的螺杆，且所述螺杆与底座转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部与活动座的底部固定连接，所述螺杆的一端固定连接有转盘。

进一步的，所述通气机构包括开设在固定座内部的空腔，所述空腔的内壁一侧贯穿开设有通孔，所述通孔依次贯穿密封板和密封垫，所述压力表和泄压阀的一端均与空腔的内部相连通。

进一步的，所述换料机构包括开设在底座上表面的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的上表面依次固定连接有四个支撑座，四个所述支撑座两两相对设置。

进一步的，所述自动加压机构包括固定安装在底座上表面的箱体，所述箱体的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有连接杆和弹簧，所述弹簧的另一端与箱体的内壁固定连接，所述连接杆的一端延伸至箱体的外部并固定连接有推板。

进一步的，所述箱体的外表面贯穿固定连接有进气管和出气管，所述出气管的一端与空腔的内部固定互通，所述进气管和出气管的内部均固定安装有单向阀。

进一步的，所述自动加压机构还包括固定安装在底座上表面的安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的外表面与推板的外表面相贴合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该衬塑复合加厚钢管压力测试设备，通过设置的移动机构和换料机构，可以在一个钢管压力测试完成后可将已经放置好的待测钢管移动到固定座和活动座之间进行密封夹紧，提高了换料速度，从而提高工作效率，通过设置的自动加压机构，可以自动向钢管内部充气，不需要借助外界的加压设备即可进行加压操作，进而减少使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体的内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定座；3、第一滑槽；4、活动座；5、密封板；6、压力表；7、泄压阀；8、螺杆；9、滑块；10、转盘；11、空腔；12、第二滑槽；13、移动板；14、支撑座；15、箱体；16、活塞；17、连接杆；18、弹簧；19、推板；20、进气管；21、出气管；22、单向阀；23、安装板；24、电机；25、凸轮。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定座2，底座1的上表面一侧开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部贯穿安装有移动机构，移动机构的活动端固定连接有活动座4，固定座2和活动座4的外表面相对的一侧均固定连接有密封板5，密封板5的外表面固定连接有密封垫，固定座2的内部设有通气机构，固定座2的外表面两侧分别贯穿安装有压力表6和泄压阀7，底座1的上表面且位于固定座2和活动座4之间的位置设有换料机构，底座1的上表面一侧固定安装有自动加压机构。

移动机构包括贯穿第一滑槽3的螺杆8，且螺杆8与底座1转动连接，螺杆8的外表面螺纹连接有滑块9，滑块9的顶部与活动座4的底部固定连接，螺杆8的一端固定连接有转盘10，转盘10转动带动螺杆8转动，从而通过螺纹带动滑块9移动，进而带动活动座4移动。

通气机构包括开设在固定座2内部的空腔11，空腔11的内壁一侧贯穿开设有通孔，通孔依次贯穿密封板5和密封垫，压力表6和泄压阀7的一端均与空腔11的内部相连通，便于气体流动。

换料机构包括开设在底座1上表面的第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动连接有移动板13，移动板13的上表面依次固定连接有四个支撑座14，四个支撑座14两两相对设置，在一个钢管压力测试完成后滑动移动板13即可将已经放置好的待测钢管移动到固定座2和活动座4之间，提高了换料速度。

自动加压机构包括固定安装在底座1上表面的箱体15，箱体15的内壁滑动连接有活塞16，活塞16的一侧固定连接有连接杆17和弹簧18，弹簧18的另一端与箱体15的内壁固定连接，连接杆17的一端延伸至箱体15的外部并固定连接有推板19，推板19移动通过弹簧18和连接杆17可以带动活塞16来回运动。

箱体15的外表面贯穿固定连接有进气管20和出气管21，出气管21的一端与空腔11的内部固定互通，进气管20和出气管21的内部均固定安装有单向阀22，便于气体单一方向流动。

自动加压机构还包括固定安装在底座1上表面的安装板23，安装板23的顶部固定安装有电机24，电机24的输出端固定连接有凸轮25，凸轮25的外表面与推板19的外表面相贴合，电机24转动带动凸轮25转动，从而挤压推板19。

在使用衬塑复合加厚钢管压力测试设备时，首先将钢管放到支撑座14上，然后转动转盘10，转盘10转动带动螺杆8转动，从而通过螺纹带动滑块9移动，进而带动活动座4移动，从而将钢管夹住，进而启动电机24，电机24转动带动凸轮25转动，从而挤压推板19，推板19移动通过弹簧18和连接杆17可以带动活塞16来回运动，从而在两个单向阀22的作用下将外部气体通过空腔11和通孔输送到钢管的内部，从而实现加压操作，进行压力测试，通过设置的压力表6可以知道钢管所受到的压力，测试过程中可以将待测的钢管放置到另外两个支撑座14上，在一个钢管压力测试完成后滑动移动板13即可将已经放置好的待测钢管移动到固定座2和活动座4之间，提高了换料速度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有固定座（2），所述底座（1）的上表面一侧开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部贯穿安装有移动机构，所述移动机构的活动端固定连接有活动座（4），所述固定座（2）和活动座（4）的外表面相对的一侧均固定连接有密封板（5），所述密封板（5）的外表面固定连接有密封垫，所述固定座（2）的内部设有通气机构，所述固定座（2）的外表面两侧分别贯穿安装有压力表（6）和泄压阀（7），所述底座（1）的上表面且位于固定座（2）和活动座（4）之间的位置设有换料机构，所述底座（1）的上表面一侧固定安装有自动加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述移动机构包括贯穿第一滑槽（3）的螺杆（8），且所述螺杆（8）与底座（1）转动连接，所述螺杆（8）的外表面螺纹连接有滑块（9），所述滑块（9）的顶部与活动座（4）的底部固定连接，所述螺杆（8）的一端固定连接有转盘（10）。

3.根据权利要求1所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述通气机构包括开设在固定座（2）内部的空腔（11），所述空腔（11）的内壁一侧贯穿开设有通孔，所述通孔依次贯穿密封板（5）和密封垫，所述压力表（6）和泄压阀（7）的一端均与空腔（11）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述换料机构包括开设在底座（1）上表面的第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部滑动连接有移动板（13），所述移动板（13）的上表面依次固定连接有四个支撑座（14），四个所述支撑座（14）两两相对设置。

5.根据权利要求3所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述自动加压机构包括固定安装在底座（1）上表面的箱体（15），所述箱体（15）的内壁滑动连接有活塞（16），所述活塞（16）的一侧固定连接有连接杆（17）和弹簧（18），所述弹簧（18）的另一端与箱体（15）的内壁固定连接，所述连接杆（17）的一端延伸至箱体（15）的外部并固定连接有推板（19）。

6.根据权利要求5所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述箱体（15）的外表面贯穿固定连接有进气管（20）和出气管（21），所述出气管（21）的一端与空腔（11）的内部固定互通，所述进气管（20）和出气管（21）的内部均固定安装有单向阀（22）。

7.根据权利要求6所述的一种衬塑复合加厚钢管压力测试设备，其特征在于：所述自动加压机构还包括固定安装在底座（1）上表面的安装板（23），所述安装板（23）的顶部固定安装有电机（24），所述电机（24）的输出端固定连接有凸轮（25），所述凸轮（25）的外表面与推板（19）的外表面相贴合。