CN217154442U - 一种旁通型新风一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新风系统技术领域，具体涉及一种旁通型新风一体机，包括壳体，壳体的一端设置有室外排风口、室外新风口，另一端设置有送风口和回风口，壳体内设置有全热交换芯、排风风机3、送风风机、风阀控制组件和主控制板，壳体内设置有六个独立的风室，第一风室为排风区，第二风室为新风过滤区第三风室为送风风量调节区，第四风室为混风区，第五风室为送风过滤区，第六风室为回风旁通调节区。本新风一体机具有3种工作模式，分别为全送风模式、热交换模式和内循环模式。在新风一体机内设置独立的风室，通过风量控制阀来精确控制送风、回风、排风比例，实现了送风、回风比例旁通的功能。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及新风系统技术领域，具体涉及一种旁通型新风一体机。
【背景技术】
现有新风系统只在室外新风处有过滤网，大部分在送风处和回风处没有设置过滤段。送风、回风和排风三种运行方式，均是采用空气流过全热交换芯实现空气混流来实现新风、排风、回风、送风混流交换的方式，不能实现精准控制新风、排风、回风、送风的比例。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种旁通型新风一体机，用于克服现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种旁通型新风一体机，包括壳体，壳体的一端设置有室外排风口1、室外新风口2，另一端设置有送风口19和回风口20，壳体内设置有全热交换芯6、排风风机3、送风风机13、风阀控制组件和主控制板7，其特征在于：壳体内设置有六个独立的风室，所述第一风室为排风区，包括室外排风口1、排风风机3，第一风室与全热交换芯6的一面相连接，所述第二风室为新风过滤区，包括室外新风口2、第一初效过滤网4、第一高效过滤网5，第二风室与全热交换芯6的一面相连接，所述第三风室为送风风量调节区，包括消声元件8、送风风阀控制组件，第三风室与全热交换芯6的一面相连接，所述第四风室为混风区，包括主控制板7、回风风阀控制组件和风量控制器14，所述第四风室与全热交换芯6的一面相连接，所述第五风室为送风过滤区，包括送风风机13、第二高效过滤网15和送风口19，第五风室设置在送风风阀控制组件的右侧，所述第六风室为回风旁通调节区，包括混风风阀控制组件、第二初效过滤网18和回风口20。
作为本实用新型的进一步改进，所述风阀控制组件包括风阀和电机，所述风阀包括风阀连接轴21和风阀叶片22。
作为本实用新型的进一步改进，所述风阀叶片22的一端平直，另一端带有弯曲，2片风阀叶片22由风阀连接轴21连接固定，所述风阀连接轴21的两端与电机连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述电机为组合式电机传动组，根据风量控制器14的信号控制风阀连接轴21转动半径，风阀连接轴 21的转动带动风阀叶片22转动，实现风阀的开合度调节。
作为本实用新型的进一步改进，所述风阀控制组件、风量控制器 14和主控制板7电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在新风一体机内设置独立的风室，通过风量控制阀来精确控制送风、回风、排风比例，实现了送风、回风比例旁通的功能。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的风量控制机构的结构示意图。
图3是本实用新型的风阀的结构示意图。
图1-3中，1-室外排风口，2-室外新风口，3-排风风机，4-第一初效过滤网，5-第一高效过滤网，6-全热交换芯，7-主控制板，8-消音元件，9-送风电机，10-送风阀，11-回风阀，12-回风电机，13-送风风机，14-风量控制器，15-第二高效过滤网，16-混风电机，17-混风阀，18-第二初效过滤网，19-送风口，20-回风口，21-风阀连接轴， 22-风阀叶片。
【具体实施方式】
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型所提供的一种旁通型新风一体机，包括壳体，壳体的一端设置有室外排风口1、室外新风口2，另一端设置有送风口19和回风口20，壳体内设置有全热交换芯6、排风风机 3、送风风机13、风阀控制组件和主控制板7，所述送风口19设置为 3个送风口，所述回风口20设置有3个回风口；壳体内设置有六个独立的风室，所述第一风室为排风区，包括设置在壳体左侧壁上端的室外排风口1和与壳体上壁固定连接的排风风机3，第一风室与全热交换芯6的一面相连接形成独立风室；所述第二风室为新风过滤区，包括设置在壳体左侧壁下端的室外新风口2、设置在新风口2右侧的第一初效过滤网4和第一高效过滤网5，第二风室与全热交换芯6的一面相连接形成独立风室；所述第三风室为送风风量调节区，包括设置在壳体上壁内侧的消声元件8和送风风阀控制组件，所述送风风阀控制组件包括送风电机9和送风阀10，送风电机9为组合式电机传动组，可根据风量控制器14的信号控制风阀连接轴21转动半径，风阀连接轴21的转动带动风阀叶片22转动，实现风阀的开合度调节，送风阀10包括风阀连接轴21和风阀叶片22，风阀叶片22的一端平直，另一端带有弯曲，2片风阀叶片22由风阀连接轴21连接固定，风阀连接轴21的两端与送风电机9连接，2个送风电机9分别设置在壳体上壁和风量控制器14上端，第三风室与全热交换芯6的一面相连接形成独立风室；所述第四风室为混风区，包括主控制板7、回风风阀控制组件和风量控制器14，所述回风风阀控制组件包括回风电机12和回风阀11，其结构和送风风阀控制组件相同，所述第四风室与全热交换芯6的一面相连接形成独立风室；所述第五风室为送风过滤区，包括与壳体上壁固定连接的送风风机13、设置在壳体右侧壁上端的送风口19和设置在送风口19左侧的第二高效过滤网15，第五风室设置在送风风阀控制组件的右侧；所述第六风室为回风旁通调节区，包括设置在壳体右侧壁下端的回风口20、设置在回风口20 左侧的第二初效过滤网18和混风风阀控制组件，所述混风风阀控制组件包括混风电机16和混风阀17，其结构和送风风阀控制组件相同，并设置在第五风室和第六风室之间，第六风室设置在混风风阀控制组件的右侧；风量控制器14与送风风阀控制组件、回风风阀控制组件、混风风阀控制组件和主控制板7电连接。
本实用新型的具有3种工作模式：
在全送风模式时，排风风机3关闭，送风风机13开启，室内新风的送风量由送风风机13的频率进行调节，此时回风和室外新风的比例分别由回风风阀控制组件和混风风阀控制组件来控制。
在热交换模式时，排风风机3和送风风机13均开启，排风风量由排风风机3的频率进行调节，回风和室外新风的比例分别由回风风阀控制组件、送风风阀控制组件和混风风阀控制组件来控制来控制。
在内循环模式时，送风风阀控制组件和回风风阀控制组件全部关闭，将混风风阀的开合度调节到最大，实现送风和回风无损耗的内循环模式。
Claims (5)
1.一种旁通型新风一体机，包括壳体，壳体的一端设置有室外排风口(1)、室外新风口(2)，另一端设置有送风口(19)和回风口(20)，壳体内设置有全热交换芯(6)、排风风机(3)、送风风机(13)、风阀控制组件和主控制板(7)，其特征在于：壳体内设置有六个独立的风室，第一风室为排风区，包括室外排风口(1)、排风风机(3)，第一风室与全热交换芯(6)的一面相连接，第二风室为新风过滤区，包括室外新风口(2)、第一初效过滤网(4)、第一高效过滤网(5)，第二风室与全热交换芯(6)的一面相连接，第三风室为送风风量调节区，包括消声元件(8)、送风风阀控制组件，第三风室与全热交换芯(6)的一面相连接，第四风室为混风区，包括主控制板(7)、回风风阀控制组件和风量控制器(14)，所述第四风室与全热交换芯(6)的一面相连接，第五风室为送风过滤区，包括送风风机(13)、第二高效过滤网(15)和送风口(19)，第五风室设置在送风风阀控制组件的右侧，第六风室为回风旁通调节区，包括混风风阀控制组件、第二初效过滤网(18)和回风口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种旁通型新风一体机，其特征在于：所述风阀控制组件包括风阀和电机，所述风阀包括风阀连接轴(21)和风阀叶片(22)。
3.根据权利要求2所述的一种旁通型新风一体机，其特征在于：所述风阀叶片(22)的一端平直，另一端带有弯曲，2片风阀叶片(22)由风阀连接轴(21)连接固定，所述风阀连接轴(21)的两端与电机连接。
4.根据权利要求2所述的一种旁通型新风一体机，其特征在于：所述电机为组合式电机传动组，根据风量控制器(14)的信号控制风阀连接轴(21)转动半径，风阀连接轴(21)的转动带动风阀叶片(22)转动，实现风阀的开合度调节。
5.根据权利要求1所述的一种旁通型新风一体机，其特征在于：所述风量控制器(14)与风阀控制组件和主控制板(7)电连接。
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