CN217154113U - 一种升降式高杆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种升降式高杆灯，属于高杆灯升降技术领域，包括灯杆，所述灯杆的顶端固定连接有限位板，所述灯杆的中部设置有驱动箱，所述驱动箱的中部设置有升降机构，所述驱动箱的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有太阳能板，所述第一固定杆的底部设置有高杆灯。本实用新型首先通过启动驱动电机带动驱动辊旋转，从而可以带动驱动箱在灯杆的中部上下滑动，从而带动第一固定杆和高杆灯上下移动，使高杆灯的高度可调节，方便使用，并通过转动转盘，可以依次调解驱动辊和防滑辊的距离，从而使设备可以适配不同直径大小的灯杆，使驱动箱不会因灯杆的高度和大小受限制，方便更换使用，提高驱动箱的实用性。

Description

一种升降式高杆灯

技术领域

本实用新型实施例涉及高杆灯升降技术领域，具体涉及一种升降式高杆灯。

背景技术

高杆灯一般是指15米以上钢制锥形灯杆和大功率组合式灯架构成的新型照明装置，它由灯头、内部灯具电气、杆体及基础部分组成，升降式高杆灯设手动和电动两种升降控制方式，使灯盘可以安全可靠地降到离地面2.5米处，方便维护工作。手动遥控装置引出线的长度为10米，操作人员在5米处遥控灯盘的升降，这样可确保操作人员的人身安全。

但是在实际使用时，现有的升降式高杆灯的升降机构往往与杆体相适配进行升降使用，受到杆体的高度尺寸局限，不便对杆体进行更换使用，且需要与杆体同时安装，安装复杂，不便拆卸，影响工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种升降式高杆灯，以解决现有技术中由于现有的升降式高杆灯的升降机构往往与杆体相适配进行升降使用，受到杆体的高度尺寸局限而导致的不便对杆体进行更换使用，且需要与杆体同时安装，安装复杂，不便拆卸，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种升降式高杆灯，包括灯杆，所述灯杆的顶端固定连接有限位板，所述灯杆的中部设置有驱动箱，所述驱动箱的中部设置有升降机构，所述驱动箱的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部设置有太阳能板，所述第一固定杆的底部设置有高杆灯；

所述升降机构包括防滑辊，所述防滑辊设置在驱动箱的内腔一侧，所述灯杆的内腔远离防滑辊的一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近防滑辊的一侧社会中有驱动辊，所述驱动辊的一端连接有驱动电机，所述驱动箱的一侧开设有放置槽，所述支撑板远离防滑辊的一侧中部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离支撑板的一端固定连接有螺纹块，所述驱动箱的一侧插设有插杆，所述插杆的一端固定连接有转盘，所述转盘远离转盘的一端开设有螺纹槽，所述驱动箱内腔靠近支撑板的一侧开设有限位槽。

进一步地，所述灯杆贯穿驱动箱的中部，所述防滑辊与驱动辊的位置相对应，所述灯杆设置在防滑辊与驱动辊之间，所述防滑辊和驱动辊的壁体均与灯杆的壁体相贴合，所述驱动箱的截面形状设置为方型环状结构，所述驱动辊的形状大小与防滑辊的形状大小相同，所述驱动辊的外表面设置有防滑垫。

进一步地，所述插杆的位置与第二固定杆的位置相对应，所述螺纹槽设置在插杆靠近第二固定杆的一端，所述螺纹块设置在螺纹槽的内部，所述螺纹块的壁体与螺纹槽的内腔壁体螺纹连接，所述插杆靠近螺纹槽的一端设置有限位环。

进一步地，所述支撑板靠近第二固定杆的一侧上下两侧对称固定连接有第三固定杆，所述限位槽的数量为两个，所述限位槽的位置与第三固定杆的位置相对应，所述第三固定杆的截面形状设置为“T”形，所述第三固定杆远离支撑板的一端延伸至限位槽的内部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型首先通过防滑辊和驱动辊的配合，可以对灯杆的壁体进行夹持固定，从而对驱动箱的位置进行固定，方便固定使用，并通过启动驱动电机带动驱动辊旋转，从而可以带动驱动箱在灯杆的中部上下滑动，从而带动第一固定杆和高杆灯上下移动，使高杆灯的高度可调节，方便使用，并通过转动转盘，可以依次调解驱动辊和防滑辊的距离，从而使设备可以适配不同直径大小的灯杆，使驱动箱不会因灯杆的高度和大小受限制，方便更换使用，提高驱动箱的实用性。

2、本实用新型还通过设置的螺纹块和螺纹槽的配合，使转动高杆灯可以带动第二固定杆左右移动，可以实现传动并改变动力方向的作用，方便调解防滑辊和驱动辊的距离，方便使用，还通过第三固定杆和限位槽的配合，可以提高支撑板移动的稳定性，起到限位的作用，进而提高防滑辊和驱动辊对灯杆的夹持强度，提高使用效果。

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以使设备上下移动，进行升降调解，从而改变高杆灯的高度，同时使设备不受灯杆的限制进行更换使用，提高设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型第二固定杆和插杆的连接结构示意图；

图中：1、灯杆；2、限位板；3、驱动箱；4、第一固定杆；5、太阳能板；6、高杆灯；7、防滑辊；8、支撑板；9、驱动辊；10、驱动电机；11、放置槽；12、第二固定杆；13、螺纹块；14、插杆；15、螺纹槽；16、转盘；17、第三固定杆；18、限位槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-4，一种升降式高杆灯，包括灯杆1，灯杆1的顶端固定连接有限位板2，灯杆1的中部设置有驱动箱3，驱动箱3的中部设置有升降机构，驱动箱3的一侧固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的顶部设置有太阳能板5，第一固定杆4的底部设置有高杆灯6；

升降机构包括防滑辊7，防滑辊7设置在驱动箱3的内腔一侧，灯杆1的内腔远离防滑辊7的一侧设置有支撑板8，支撑板8靠近防滑辊7的一侧社会中有驱动辊9，驱动辊9的一端连接有驱动电机10，驱动箱3的一侧开设有放置槽11，支撑板8远离防滑辊7的一侧中部固定连接有第二固定杆12，第二固定杆12远离支撑板8的一端固定连接有螺纹块13，驱动箱3的一侧插设有插杆14，插杆14的一端固定连接有转盘16，转盘16远离转盘16的一端开设有螺纹槽15，驱动箱3内腔靠近支撑板8的一侧开设有限位槽18。

如附图1和2所示，灯杆1贯穿驱动箱3的中部，防滑辊7与驱动辊9的位置相对应，灯杆1设置在防滑辊7与驱动辊9之间，防滑辊7和驱动辊9的壁体均与灯杆1的壁体相贴合，驱动箱3的截面形状设置为方型环状结构，驱动辊9的形状大小与防滑辊7的形状大小相同，驱动辊9的外表面设置有防滑垫，以便于通过设置的防滑辊7和驱动辊9的配合，可以对灯杆1的壁体进行夹持固定，从而对驱动箱3的位置进行固定，方便固定使用，同时通过驱动辊9和防滑辊7的旋转，可以方便调节驱动箱3和第一固定杆4的高度，方便使用。

如附图1-4所示，插杆14的位置与第二固定杆12的位置相对应，螺纹槽15设置在插杆14靠近第二固定杆12的一端，螺纹块13设置在螺纹槽15的内部，螺纹块13的壁体与螺纹槽15的内腔壁体螺纹连接，插杆14靠近螺纹槽15的一端设置有限位环，以便于通过转动转盘16可以依次带动第二固定杆12左右移动，从而对支撑板8进行控制移动，方便操作使用，使设备可以针对不同的灯杆1进行调节，方便更换使用，且不受灯杆1的限制，提高使用效果。

如附图1和3所示，支撑板8靠近第二固定杆12的一侧上下两侧对称固定连接有第三固定杆17，限位槽18的数量为两个，限位槽18的位置与第三固定杆17的位置相对应，第三固定杆17的截面形状设置为“T”形，第三固定杆17远离支撑板8的一端延伸至限位槽18的内部，以便于通过第三固定杆17和限位槽18的配合，可以提高支撑板8移动的稳定性，起到限位的作用，进而提高防滑辊7和驱动辊9对灯杆1的夹持强度，提高使用效果。

本实用新型实施例的使用过程如下：使用时，只需将驱动箱3卡在灯杆1的中部，使灯杆1通过放置槽11进入驱动箱3的中部，此时灯杆1位于防滑辊7和驱动辊9之间，然后转动转盘16带动插杆14旋转，从而使螺纹块13在螺纹槽15的内部左右移动，从而通过第二固定杆12带动支撑板8向防滑辊7的一侧移动，从而改变防滑辊7和驱动辊9的距离，直至防滑辊7和驱动辊9的壁体均与灯杆1的壁体紧密贴合，即可完成固定安装；

然后启动驱动电机10带动驱动辊9旋转，即可使驱动辊9在灯杆1的壁体表面移动，从而通过支撑板8带动驱动箱3上下移动，从而通过第一固定杆4带动高杆灯6上下移动，使高杆灯6可以实现高度调解，进行升降使用；

当需要更换不同的灯杆1时，只需启动驱动电机10将驱动箱3移动到灯杆1的底端，然后转动转盘16改变防滑辊7与驱动辊9的距离，然后移动驱动箱3，使灯杆1从放置槽11的位置移出，即可将驱动箱3与灯杆1分离，从而完成高杆灯6与灯杆1分离，即可进行更换使用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种升降式高杆灯，包括灯杆(1)，其特征在于：所述灯杆(1)的顶端固定连接有限位板(2)，所述灯杆(1)的中部设置有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)的中部设置有升降机构，所述驱动箱(3)的一侧固定连接有第一固定杆(4)，所述第一固定杆(4)的顶部设置有太阳能板(5)，所述第一固定杆(4)的底部设置有高杆灯(6)；

所述升降机构包括防滑辊(7)，所述防滑辊(7)设置在驱动箱(3)的内腔一侧，所述灯杆(1)的内腔远离防滑辊(7)的一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)靠近防滑辊(7)的一侧社会中有驱动辊(9)，所述驱动辊(9)的一端连接有驱动电机(10)，所述驱动箱(3)的一侧开设有放置槽(11)，所述支撑板(8)远离防滑辊(7)的一侧中部固定连接有第二固定杆(12)，所述第二固定杆(12)远离支撑板(8)的一端固定连接有螺纹块(13)，所述驱动箱(3)的一侧插设有插杆(14)，所述插杆(14)的一端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)远离转盘(16)的一端开设有螺纹槽(15)，所述驱动箱(3)内腔靠近支撑板(8)的一侧开设有限位槽(18)。

2.如权利要求1所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述灯杆(1)贯穿驱动箱(3)的中部，所述防滑辊(7)与驱动辊(9)的位置相对应，所述灯杆(1)设置在防滑辊(7)与驱动辊(9)之间，所述防滑辊(7)和驱动辊(9)的壁体均与灯杆(1)的壁体相贴合。

3.如权利要求1所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述驱动箱(3)的截面形状设置为方型环状结构，所述驱动辊(9)的形状大小与防滑辊(7)的形状大小相同，所述驱动辊(9)的外表面设置有防滑垫。

4.如权利要求1所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述插杆(14)的位置与第二固定杆(12)的位置相对应，所述螺纹槽(15)设置在插杆(14)靠近第二固定杆(12)的一端。

5.如权利要求1所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述螺纹块(13)设置在螺纹槽(15)的内部，所述螺纹块(13)的壁体与螺纹槽(15)的内腔壁体螺纹连接，所述插杆(14)靠近螺纹槽(15)的一端设置有限位环。

6.如权利要求1所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述支撑板(8)靠近第二固定杆(12)的一侧上下两侧对称固定连接有第三固定杆(17)，所述限位槽(18)的数量为两个，所述限位槽(18)的位置与第三固定杆(17)的位置相对应。

7.如权利要求6所述的一种升降式高杆灯，其特征在于：所述第三固定杆(17)的截面形状设置为“T”形，所述第三固定杆(17)远离支撑板(8)的一端延伸至限位槽(18)的内部。

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