CN217153772U - 保护器油路循环保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了保护器油路循环保护装置,包括过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶端中部通过轴承连接有转轴,所述转轴的顶端固定设置有若干个的叶片,所述转轴的外部固定设置有对称分布的连接杆,所述连接杆的一端固定设置有刮板,所述刮板的底部外壁与过滤网的顶部外壁相接触,所述过滤网的形状呈圆锥形,所述过滤网的材质为不锈钢,所述过滤网的底端固定设置有固定环,所述过滤筒的内部固定设置有限位环。本实用新型通过设置有叶片,在流动的润滑油的作用下,叶片就会带动转轴转动,而转轴上通过连接杆固定设置有刮板,即可使刮板对过滤网表面的杂质进行清理,防止过滤网上的杂质使网孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜油电机技术领域,尤其涉及保护器油路循环保护装置。
背景技术
潜油电机是指能浸在规定深度的油井中工作的电动机。它一般为立式三相笼型感应电动机,与多级离心泵组成潜油电泵,可潜入几百米至3000m深的油井中,连续可靠地抽取井下原油或井液。
在潜油电机中安装有保护器,保护器的充油腔体与油井相连通,从而平衡潜油电机和保护器中各密封部位两端的压差。当潜油电机因温度升高而使润滑油体积膨胀时,润滑油可通过保护器溢出;当潜油电机因停机温度下降时,保护器可向潜油电机补充润滑油,而补充的润滑油,为了保证油质,一般会安装有过滤网进行杂质的过滤,防止对潜油电机造成损坏,而现有的过滤网不能进行自行清理,这就容易导致过滤网堵塞,进而影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供保护器油路循环保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
保护器油路循环保护装置,包括过滤筒,所述过滤筒的内部设置有过滤网,所述过滤网的顶端中部通过轴承连接有转轴,所述转轴的顶端固定设置有若干个的叶片,所述转轴的外部固定设置有对称分布的连接杆,所述连接杆的一端固定设置有刮板,所述刮板的底部外壁与过滤网的顶部外壁相接触。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述过滤网的形状呈圆锥形。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述过滤网的材质为不锈钢。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述过滤网的底端固定设置有固定环,所述过滤筒的内部固定设置有限位环。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述固定环的外部设置有外螺纹,所述限位环的内部设置有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹相配合。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述过滤筒的外部固定设置有收集筒,所述过滤筒的外部设置有与收集筒连通的排料口。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述排料口中固定设置有排出管,所述排出管的一端通过螺纹连接有端盖。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述过滤筒的顶端和底端均固定设置有法兰固定盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于保护器油路循环保护装置,通过设置有叶片,在流动的润滑油的作用下,叶片就会带动转轴转动,而转轴上通过连接杆固定设置有刮板,即可使刮板对过滤网表面的杂质进行清理,防止过滤网上的杂质使网孔堵塞。
2、该用于保护器油路循环保护装置,通过设置有收集筒,收集筒可以收集过滤网上的杂质,这样我们只需定期通过排出管放出收集筒内的杂质即可,比较方便。
3、该用于保护器油路循环保护装置,通过设置有法兰固定盘,便于将过滤筒与保护器中的油路管相连接。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的保护器油路循环保护装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的保护器油路循环保护装置的过滤筒内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的保护器油路循环保护装置的过滤网结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、过滤筒;2、法兰固定盘;3、收集筒;4、排出管;5、过滤网;6、固定环;7、限位环;8、刮板;9、连接杆;10、叶片;11、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,保护器油路循环保护装置,包括过滤筒1,过滤筒1的内部设置有过滤网5,过滤网5的顶端中部通过轴承连接有转轴11,转轴11的顶端固定设置有若干个的叶片10,转轴11的外部固定设置有对称分布的连接杆9,连接杆9的一端固定设置有刮板8,刮板8的底部外壁与过滤网5的顶部外壁相接触,如图2所示,润滑油自上而下在过滤筒1中流动,在流动的润滑油的作用下,叶片10就会带动转轴11转动,而转轴11上通过连接杆9固定设置有刮板8,即可使刮板8对过滤网5表面的杂质进行清理,防止过滤网5上的杂质使网孔堵塞。
本实用新型中,过滤网5的形状呈圆锥形,这样过滤网5上的杂质就会沿表面往下落,不会积聚在过滤网5的中部位置。
本实用新型中,过滤网5的材质为不锈钢,经久耐用,不易生锈。
本实用新型中,过滤网5的底端固定设置有固定环6,过滤筒1的内部固定设置有限位环7,将固定环6放入到限位环7内,完成过滤网5的安装,便于拆卸和安装。
本实用新型中,固定环6的外部设置有外螺纹,限位环7的内部设置有内螺纹,外螺纹和内螺纹相配合,提高固定环6和限位环7的稳定性,进而提高过滤网5的牢固性。
本实用新型中,过滤筒1的外部固定设置有收集筒3,如图2所示,呈圆环形筒,过滤筒1的外部设置有与收集筒3连通的排料口,过滤网5上往下落的杂质就会从排料口进入到收集筒3内,进行收集。
本实用新型中,排料口中固定设置有排出管4,排出管4的一端通过螺纹连接有端盖,便于放出收集筒3内的杂质。
本实用新型中,过滤筒1的顶端和底端均固定设置有法兰固定盘2,便于将过滤筒1与保护器中的油路管相连接。
本实用新型的工作原理是:
将过滤筒1安装在潜油电机保护器中的合适位置,润滑油自上而下在过滤筒1中流动进而输送到潜油电机内,在流动的润滑油的作用下,叶片10就会带动转轴11转动,而转轴11上通过连接杆9固定设置有刮板8,即可使刮板8对过滤网5表面的杂质进行清理,过滤网5的形状呈圆锥形,这样过滤网5上的杂质就会沿表面往下落,就会从排料口进入到收集筒3内,进行收集,这样我们只需定期通过排出管4放出收集筒3内的杂质即可,比较方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.保护器油路循环保护装置,包括过滤筒(1),其特征在于,所述过滤筒(1)的内部设置有过滤网(5),所述过滤网(5)的顶端中部通过轴承连接有转轴(11),所述转轴(11)的顶端固定设置有若干个的叶片(10),所述转轴(11)的外部固定设置有对称分布的连接杆(9),所述连接杆(9)的一端固定设置有刮板(8),所述刮板(8)的底部外壁与过滤网(5)的顶部外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述过滤网(5)的形状呈圆锥形。
3.根据权利要求1所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述过滤网(5)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述过滤网(5)的底端固定设置有固定环(6),所述过滤筒(1)的内部固定设置有限位环(7)。
5.根据权利要求4所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述固定环(6)的外部设置有外螺纹,所述限位环(7)的内部设置有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹相配合。
6.根据权利要求1所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述过滤筒(1)的外部固定设置有收集筒(3),所述过滤筒(1)的外部设置有与收集筒(3)连通的排料口。
7.根据权利要求6所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述排料口中固定设置有排出管(4),所述排出管(4)的一端通过螺纹连接有端盖。
8.根据权利要求1所述的保护器油路循环保护装置,其特征在于,所述过滤筒(1)的顶端和底端均固定设置有法兰固定盘(2)。
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CN115263704A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 南通翔龙工业科技有限公司 | 液压泵的自润滑装置 |
CN115822983A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-03-21 | 无锡斯普流体设备有限公司 | 一种防泄漏化工泵 |
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