CN212479622U - 一种带有可拆卸注油口的流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流程泵注油结构领域，具体公开了一种带有可拆卸注油口的流程泵，包括泵盖、泵体、油孔连接座以及注油结构，所述泵盖与泵体相互配合，相互固定；在泵盖上设置有进水口和出水口，在泵盖与泵体之间设置有叶轮，所述叶轮与传动轴固定连接，所述传动轴从泵体侧面穿出，且传动轴与电机相连接；所述泵体内部设置有油腔，所述油腔顶端设置有油孔连接座，油孔连接座与油腔相互连接；所述注油结构安装在油孔连接座上；所述注油结构包括密封部、连接部以及安装部，三者相互连接，连接部中设置有油孔，安装部与油孔连接座通过螺纹连接；本实用新型的流程泵上安装有可拆卸的注油结构，便于拆卸清理，以及更换构件，使用便捷。

Description

一种带有可拆卸注油口的流程泵

技术领域

本实用新型涉及流程泵注油结构领域，具体为一种带有可拆卸注油口的流程泵。

背景技术

流程泵是一种离心泵，对物料进行输送，应用在石化化纤、化工工业、电力工业、环境保护工程等诸多行业中；工作时，通过叶轮旋转，在叶轮中心形成负压区，进口管道中的介质，由进口管道中的相对高压区向叶轮中心负压区输送，再由叶轮叶片的作用，将介质由泵体出口压出。

泵体内部结构需要润滑，润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油。注油口结构是用于添加润滑油；现有的注油口结构固定设置，不便于拆卸，长久使用后堆积脏污，给后续使用造成阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可拆卸注油口的流程泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可拆卸注油口的流程泵，包括泵盖、泵体、油孔连接座以及注油结构，所述泵盖、泵体相互配合，相互固定；在泵盖上设置有进水口和出水口，在泵盖、泵体内部设置有叶轮，所述叶轮固定连接有传动轴，所述传动轴从泵体侧面穿出，且传动轴与电机相连接；所述泵体内部设置有油腔，在油腔顶端设置有油孔连接座，油孔连接座与油腔相互连接；所述注油结构安装在油孔连接座上；所述注油结构包括密封部、连接部以及安装部，三者相互连接，连接部中设置有油孔，安装部与油孔连接座通过螺纹连接。

优选的，所述连接部顶端设置为圆台状结构，所述油孔设置在圆台状结构侧面；所述油孔绕着圆台中轴线设置有多个，连接部上设置有进油口，油孔与进油口相互连通；所述密封部通过螺纹安装在连接部上，且密封部底端设置有密封槽，密封槽与连接部相互贴合，密封部与连接部的连接处进行密封处理。

优选的，所述密封部上设置有油槽，所述油槽顶端呈倒圆台结构，设置有漏斗槽。

优选的，所述安装部与连接部固定连接，在安装部下侧设置有螺纹座，所述螺纹座螺纹安装在油孔连接座中。

优选的，所述油孔连接座上设置有滤油网，所述滤油网由金属材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的流程泵上安装有可拆卸的注油结构，注油结构能够从连接座上拆除，同时本身能够相互拆装；整体结构简单，便于使用者拆卸清理，以及更换构件，从而保证泵体正常使用，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的注油结构示意图；

图中标号：1、泵盖；11、进水口；12、出水口；2、泵体；3、油孔连接座；4、注油结构；41、密封部；42、连接部；43、安装部；44、油孔；45、螺纹座；46、油槽；47、漏斗槽；48、密封槽；49、进油口；5、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可拆卸注油口的流程泵，包括泵盖1、泵体2、油孔连接座3以及注油结构4，所述泵盖1、泵体2相互配合，相互固定；在泵盖1上设置有进水口11和出水口12，在泵盖1、泵体2内部设置有叶轮，所述叶轮固定连接有传动轴5，所述传动轴5从泵体2侧面穿出，且传动轴5与电机相连接；所述泵体2内部设置有油腔，在油腔顶端设置有油孔连接座3，油孔连接座3与油腔相互连接；所述注油结构4安装在油孔连接座3上；所述注油结构4包括密封部41、连接部42以及安装部43，三者相互连接，连接部42中设置有油孔44，安装部43与油孔连接座3通过螺纹连接。

进一步的，所述连接部42顶端设置为圆台状结构，所述油孔44设置在圆台状结构侧面；所述油孔44绕着圆台中轴线设置有多个，连接部42上设置有进油口49，油孔44与进油口49相互连通；所述密封部41通过螺纹安装在连接部42上，且密封部41底端设置有密封槽48，密封槽48与连接部42相互贴合，密封部41与连接部42的连接处进行密封处理。

进一步的，所述密封部41上设置有油槽46，所述油槽46顶端呈倒圆台结构，设置有漏斗槽47。

进一步的，所述安装部43与连接部42固定连接，在安装部43下侧设置有螺纹座45，所述螺纹座45螺纹安装在油孔连接座3中。

进一步的，所述油孔连接座3上设置有滤油网，所述滤油网由金属材料制成。

工作原理：在实际使用过程中，注油结构4通过底部的螺纹座45安装在油孔连接座3中，进油口49通过油孔连接座3与油腔相互连通；油液从注油结构4上部的油槽46导入，经过油孔44进入到进油口49中，最终进入油腔中，完成流程泵的加油工作。当油料添加完毕后，拧紧密封部41与连接部42，使密封槽48完全贴在连接部42上端，从而对侧面的油孔44进行密封，从而封闭油腔。当需要加油液时，松开密封部41与连接部42，从而二者之间存在缝隙，供油液流通，从而进行倒油。

在密封部41与连接部42的连接处进行密封处理，从而倒油时避免泄漏；在油槽46顶端设置漏斗槽47，方便油料倒入。油孔连接座3中设置的滤油网能够对油液进行过滤，金属制成的性质稳定，能够长久使用；同时，在注油结构4拆除后，能够拆卸进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有可拆卸注油口的流程泵，其特征在于：包括泵盖(1)、泵体(2)、油孔连接座(3)以及注油结构(4)，所述泵盖(1)、泵体(2)相互配合，相互固定；在泵盖(1)上设置有进水口(11)和出水口(12)，在泵盖(1)、泵体(2)内部设置有叶轮，所述叶轮固定连接有传动轴(5)，所述传动轴(5)从泵体(2)侧面穿出，且传动轴(5)与电机相连接；所述泵体(2)内部设置有油腔，在油腔顶端设置有油孔连接座(3)，油孔连接座(3)与油腔相互连接；所述注油结构(4)安装在油孔连接座(3)上；所述注油结构(4)包括密封部(41)、连接部(42)以及安装部(43)，三者相互连接，连接部(42)中设置有油孔(44)，安装部(43)与油孔连接座(3)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸注油口的流程泵，其特征在于：所述连接部(42)顶端设置为圆台状结构，所述油孔(44)设置在圆台状结构侧面；所述油孔(44)绕着圆台中轴线设置有多个，连接部(42)上设置有进油口(49)，油孔(44)与进油口(49)相互连通；所述密封部(41)通过螺纹安装在连接部(42)上，且密封部(41)底端设置有密封槽(48)，密封槽(48)与连接部(42)相互贴合，密封部(41)与连接部(42)的连接处进行密封处理。

3.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸注油口的流程泵，其特征在于：所述密封部(41)上设置有油槽(46)，所述油槽(46)顶端呈倒圆台结构，设置有漏斗槽(47)。

4.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸注油口的流程泵，其特征在于：所述安装部(43)与连接部(42)固定连接，在安装部(43)下侧设置有螺纹座(45)，所述螺纹座(45)螺纹安装在油孔连接座(3)中。

5.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸注油口的流程泵，其特征在于：所述油孔连接座(3)上设置有滤油网，所述滤油网由金属材料制成。

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