CN217153376U - 一种机电安装用管路临时连接装置 - Google Patents

Abstract

一种机电安装用管路临时连接装置，包括卡环，所述卡环的两侧分别固定有以卡环中心轴为中心、环形布设的多块通气板，所述通气板沿卡环的轴向布设，在所述卡环的两侧、通气板围合形成连接区，所述通气板面向连接区一侧上安装有与通气板大小相匹配的气囊，所述通气板气腔的出气口气囊连通，所述通气板上气腔的进气口通过导管与充气机构连接，本装置可实现管路的临时连接，拆卸方便，体积小巧，方便在厂房内对机电设备管路之间的连接进行使用，符合机电安装领域的需求。

Description

一种机电安装用管路临时连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种机电安装用管路临时连接装置。

背景技术

现有机电设备的类型种类非常多，而机电设备的连接就伴随这管路的安装，比如超细氢氧化铝粉的加工车间，由于一个设备的管道的型号非常多，而管路安装的时候都是采用螺栓等直接进行紧固，如果发现连接错误，就需要将管路重新拆卸来进行安装，比较麻烦，而且安装拆卸的过程容易造成管道的损坏，因此在安装管道之前，一般需要对管路进行临时连接来进行检测管路安装是否正确，但是临时安装需要工人对管路进行扶持支撑，这样浪费大量的人力，效率低，因此，急需设计一种机电安装用管路临时连接装置来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、实现多种型号管路的临时连接的机电安装用管路临时连接装置。

为实现上述目的，本实用新型首先提出了机电安装用管路临时连接装置，包括卡环，所述卡环的两侧分别固定有以卡环中心轴为中心、环形布设的多块通气板，所述通气板沿卡环的轴向布设，在所述卡环的两侧、通气板围合形成连接区，所述通气板面向连接区一侧上安装有与通气板大小相匹配的气囊，所述通气板气腔的出气口气囊连通，所述通气板上气腔的进气口通过导管与充气机构连接。

本实施方式中，所述卡环包括上半环和下半环，所述上半环的两连接端外侧对称固定有第一连接板，所述下半环的两连接端外侧对称固定有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过螺栓连接。

本实施方式中，所述第一连接板与第二连接板之间、在螺栓上套装有压簧。

本实施方式中，所述上半环和下半环外表面上焊接有手柄。

本实施方式中，所述充气机构包括固定在卡环上的通气盘，所有通气板上的导管与所述通气盘气腔出口连通，所述通气板的气腔进口上设有充气头。

本实施方式中，所述气囊与管路接触一侧上设有防滑层。

由于采用上述结构，本实用新型结构小巧，通过卡环的上半环和下半环的配合，再通过两侧通气板与气囊的配合，进而使用气囊对管路进行装夹，将两段管路进行对接，通过对气囊的充气操作，进而通过对气囊的膨胀来实现对两段管路之间的连接，通过设置多组本装置，实现多段管路之间的临时连接，判断连接无误后再使用螺栓对管路之间进行紧固固定，通过将充气头设计成气门芯的结构，在进行充气的时候更加方便，便于对气囊的膨胀状态进行定位，同时气囊表面设置有防滑层，在使用该装置连接管路的时候增加与管路的摩擦力，防止该装置左右滑动，从而实现对管路的稳定连接，本实用新型通过上半环和下半环的配合，通过对气囊的充气膨胀，进而将会使用该装置对管路端部进行夹紧，实现对管路之间的临时连接，并且该装置拆卸方便，也比较小巧，方便在厂房内对机电设备管路之间的连接进行使用，且设计合理，符合机电安装领域的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上半环和下半环配合的侧视图；

图3为本实用新型上半环、下半环与通气板配合的侧视图。

附图标号说明：1、上半环；2、螺母；3、第一连接板；4、压簧；5、第二连接板；6、螺栓；7、下半环；8、手柄；9、通气盘；10、进气管；11、充气头；12、导管；13、通气板；14、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至3所示，本实用新型提出一种机电安装用管路临时连接装置，包括上半环1和下半环7，所述上半环1和下半环7外表面中部均焊接有手柄8，所述上半环1两端面外侧对称焊接有第一连接板3，所述下半环7两端面外侧对称焊接有第二连接板5，所述第一连接板3与第二连接板5之间对称固定连接有压簧4，所述压簧4内部套设有螺栓6，所述螺栓6表面下端安装有螺母2，所述下半环7侧面固定安装有通气盘9，所述上半环1和下半环7两侧均匀安装有通气板13，所述通气板13内侧面固定安装有气囊14，所述通气盘9与通气板13之间固定连接有导管12，所述通气盘9中部固定安装有进气管10，所述进气管10另一端安装有充气头11。

为了使该装置更好的卡在管道外侧，优选的，所述上半环1和下半环7均为与管道大小相匹配的半圆弧形结构。

为了将该装置装夹在不同粗细的管道之间，所述通气板13内部设有气道且分别与导管12和气囊14相通，在通气板13的气道出口与气囊14相通，气囊14为弧形结构且气囊表面设置有防滑层。

为了对上半环和下半环之间的夹紧力进行调整，所述第一连接板3和第二连接板5上对应设有腰型孔，螺栓6安装在腰型孔内可以调节安装位置，螺栓6与螺母2配合实现锁定。

为了对一处充气可以使多个气囊进行膨胀，所述通气盘9内设有气腔，所有通气板13通过导管12与同一个通气盘9的气腔连通。

为了方便对气囊进行充气和放气，所述充气头11为气门芯结构。

工作原理：在对厂房内机电设备之间的管路进行安装连接的时候，首先在机电设备上固定第一管道，然后使用者握住手柄8，对螺母2进行松动，进而使上半环1和下半环7反方向移动，使得卡环内部空间扩大，然后将第一管道端部插装在上半环1和下半环7内，并且使得第一管道的连接端穿过卡环置于通气板13所在区域，然后通过拧紧螺母2使上半环1和下半环7装夹在第一管道的表面，然后操作者将另外一根待连接的第二管道插入第一管道连接端所在通气板13内，操作者使用充气筒接通充气头11，通过通气盘9和导管12向气囊14进行充气，使得气囊14膨胀，通过气囊14的膨胀，将会缩小通气板13之间的空间，直到使气囊14充满通气板13与连接的管道之间的空隙，将第二管道和第一管道稳定装夹在一起，使用多个该装置，实现对多段管道的临时连接，连接完成后，操作人员检验、观察连接的管道是否准确，确定正确无误后，向充气头11拔下，气囊14放气，进而将本装置快速取下，再使用管道之间连接的螺栓进行安装连接即可，使用该装置实现在安装管路之前的临时连接和检测。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，包括卡环，所述卡环的两侧分别固定有以卡环中心轴为中心、环形布设的多块通气板，所述通气板沿卡环的轴向布设，在所述卡环的两侧、通气板围合形成连接区，所述通气板面向连接区一侧上安装有与通气板大小相匹配的气囊，所述通气板气腔的出气口气囊连通，所述通气板上气腔的进气口通过导管与充气机构连接。

2.如权利要求1所述的机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，所述卡环包括上半环和下半环，所述上半环的两连接端外侧对称固定有第一连接板，所述下半环的两连接端外侧对称固定有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过螺栓连接。

3.如权利要求2所述的机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，所述第一连接板与第二连接板之间、在螺栓上套装有压簧。

4.如权利要求2所述的机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，所述上半环和下半环外表面上焊接有手柄。

5.如权利要求1所述的机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，所述充气机构包括固定在卡环上的通气盘，所有通气板上的导管与所述通气盘气腔出口连通，所述通气板的气腔进口上设有充气头。

6.如权利要求1所述的机电安装用管路临时连接装置，其特征在于，所述气囊与管路接触一侧上设有防滑层。

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