CN217151222U

CN217151222U - 一种可调式洞口反坎模具

Info

Publication number: CN217151222U
Application number: CN202220697555.6U
Authority: CN
Inventors: 曹宇航; 陈禹旭; 徐顺玉; 余晓军; 杨晨迪
Original assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Current assignee: China Construction Second Engineering Bureau Co Ltd
Priority date: 2022-03-29
Filing date: 2022-03-29
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2032-03-29

Abstract

本实用新型公开了一种可调式洞口反坎模具，包括：铝合金模板、平角对接机构和拐角对接机构，所述平角对接机构用于两个铝合金模板在平角处的对接，所述拐角对接机构用于两个铝合金模板在拐角处的对接，所述铝合金模板包括矩形板，所述矩形板左右两端的上下两侧均开设有矩形插孔，且矩形板背砼面的左右两端均固定设有横向的导向滑条。本实用新型可根据反坎的尺寸选用合适规格和数量的铝合金模板，并根据铝合金模板的数量和反坎拐角的数量可分别选用相应数量的平角对接机构和拐角对接机构，从而实现对多种尺寸的反坎进行支模，大大提高了该模具的适用性。

Description

一种可调式洞口反坎模具

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种可调式洞口反坎模具。

背景技术

反坎指防止水流进室内或洞口的做法，与结构混凝土同时浇筑，也叫泛水或翻水。在建筑施工的过程中，需要在洞口的四周设置反坎，洞口反坎施工是施工中特别常用的部分，其中大部分洞口为了防止渗漏通常进行混凝土反坎浇筑。现如今反坎混凝土浇筑都是在建筑主体结构结构浇筑后进行二次结构浇筑。

目前，洞口反坎的混凝土浇筑大多采用木模板或胶合板进行支模。但是，洞口反坎的木模板或胶合板支模需要对板材进行切割，需要用木方在板材外侧进行支撑，并需要进行大量铁钉和水泥钉固定的操作，过程繁杂，施工效率低，且木模板或胶合板在拆模时容易损坏，能够反复使用的次数较少，施工成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式洞口反坎模具，以解决洞口反坎的木模板或胶合板支模过程繁杂，施工效率低，且能够反复使用的次数较少，施工成本相对较高的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可调式洞口反坎模具，其包括铝合金模板、平角对接机构和拐角对接机构，所述平角对接机构用于两个铝合金模板在平角处的对接，所述拐角对接机构用于两个铝合金模板在拐角处的对接。

所述铝合金模板包括矩形板，所述矩形板左右两端的上下两侧均开设有矩形插孔，且矩形板背砼面的左右两端均固定设有横向的导向滑条。

所述平角对接机构包括背砼板和迎砼翻板，所述背砼板内侧面上端固定设有连接板，且背砼板内侧面中部固定设有横向的分隔板，所述背砼板内侧面在分隔板的左右两侧均与导向滑条对应开设有第一导向滑槽，且背砼板上在分隔板的左右两侧均开设有卡孔，且卡孔的位置与矩形板下侧矩形插孔的位置相对应，所述迎砼翻板上端与连接板远离背砼板的一侧铰接，且迎砼翻板内侧面与卡孔对应固定设有卡扣。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述拐角对接机构包括转轴，所述转轴左右两侧对称转动连接有U型卡件，所述U型卡件一侧壁为迎砼壁另一侧壁为背砼壁，所述U型卡件背砼壁的内侧面与导向滑条对应开设有第二导向滑槽，所述U型卡件背砼壁上与矩形板端部的两个矩形插孔对应开设有两个穿孔，且U型卡件背砼壁的外侧面设有自动卡锁机构。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述自动卡锁机构包括位于V型插杆和两个分别位于两个穿孔内的锁块，所述锁块外端在U型卡件外侧固定连接有弹性钢板，所述弹性钢板中部与U型卡件背砼壁的外侧面固定连接，所述弹性钢板一侧的左右两端均有长条滑孔，且V型插杆的两个末端分别插入两个长条滑孔内，所述V型插杆远离弹性钢板的一侧中部固定连接有连接杆，且连接杆一侧中部与U型卡件背砼壁的外侧面之间转动连接有铰链座，所述连接杆远离V型插杆的一端固定设有按压板，且按压板与U型卡件背砼壁的外侧面之间设有弹簧。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述锁块内端伸入U型卡件内，且锁块内端远离转轴的一侧设置为斜坡面。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述连接板远离背砼板的一侧中部固定设有挡板，且挡板的下边凸出连接板的下表面，所述迎砼翻板上端中部与挡板对应开设有预留槽。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述矩形板背砼面下侧垂直固定设有底板，且底板上开设有一排等距排列的安装孔。

本实用新型采用上述所述的用于可调式洞口反坎模具，进一步：所述背砼板内侧面与挡板内侧面之间的间距与矩形板的厚度相匹配，且矩形板的厚度与U型卡件的内侧宽度相匹配，所述挡板的厚度与迎砼翻板的厚度相同；所述铝合金模板设置有多种不同长度的规格。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可根据反坎的尺寸选用合适规格和数量的铝合金模板，并根据铝合金模板的数量和反坎拐角的数量可分别选用相应数量的平角对接机构和拐角对接机构，从而实现对多种尺寸的反坎进行支模，大大提高了该模具的适用性；

2、本实用新型中的铝合金模板可通过平角对接机构进行平角对接，可通过拐角对接机构在反坎拐角处进行对接，且铝合金模板与平角对接机构、拐角对接机构之间的组装和拆分操作均简单且速度快，从而提高了施工效率；本实用新型材质和结构牢固，相比传统的木模板和胶合板可进行更多次的反复使用，从而大大降低了该工具的使用成本。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的可调式洞口反坎模具前视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的铝合金模板后侧视角结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的平角对接机构前侧视角结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的拐角对接机构前侧视角结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例的拐角对接机构后侧视角结构示意图；

图6为一种实施例的拐角对接机构后侧视角剖面结构示意图；

图7为本实用新型一种实施例的A放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、铝合金模板；101、矩形板；102、矩形插孔；103、导向滑条；104、底板；105、安装孔；2、平角对接机构；201、背砼板；202、连接板；203、分隔板；204、第一导向滑槽；205、卡孔；206、挡板；207、迎砼翻板；208、预留槽；209、卡扣；3、拐角对接机构；301、转轴；302、U型卡件；303、第二导向滑槽；304、穿孔；305、锁块；306、弹性钢板；307、长条滑孔；308、V型插杆；309、连接杆；310、铰链座；311、按压板；312、弹簧。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可调式洞口反坎模具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-7示出本实用新型一种实施例的可调式洞口反坎模具，其包括：铝合金模板1、平角对接机构2和拐角对接机构3，所述平角对接机构2用于两个铝合金模板1在平角处的对接，所述拐角对接机构3用于两个铝合金模板1在拐角处的对接。

所述铝合金模板1包括矩形板101，所述矩形板101左右两端的上下两侧均开设有矩形插孔102，且矩形板101背砼面的左右两端均固定设有横向的导向滑条103，所述矩形板101背砼面下侧垂直固定设有底板104，且底板104上开设有一排等距排列的安装孔105，在安装孔105处可通过水泥钉将底板104与混凝土板固定连接，从而使铝合金模板1竖立固定在混凝土板上。

所述平角对接机构2包括背砼板201和迎砼翻板207，所述背砼板201内侧面上端固定设有连接板202，且背砼板201内侧面中部固定设有横向的分隔板203，所述背砼板201内侧面在分隔板203的左右两侧均与导向滑条103对应开设有第一导向滑槽204，且背砼板201上在分隔板203的左右两侧均开设有卡孔205，且卡孔205的位置与矩形板101下侧矩形插孔102的位置相对应，所述迎砼翻板207上端与连接板202远离背砼板201的一侧铰接，且迎砼翻板207内侧面与卡孔205对应固定设有卡扣209，所述连接板202远离背砼板201的一侧中部固定设有挡板206，且挡板206的下边凸出连接板202的下表面，所述迎砼翻板207上端中部与挡板206对应开设有预留槽208。

所述拐角对接机构3包括转轴301，所述转轴301左右两侧对称转动连接有U型卡件302，所述U型卡件302一侧壁为迎砼壁另一侧壁为背砼壁，所述U型卡件302背砼壁的内侧面与导向滑条103对应开设有第二导向滑槽303，所述U型卡件302背砼壁上与矩形板101端部的两个矩形插孔102对应开设有两个穿孔304，且U型卡件302背砼壁的外侧面设有自动卡锁机构，所述自动卡锁机构包括位于V型插杆308和两个分别位于两个穿孔304内的锁块305，所述锁块305外端在U型卡件302外侧固定连接有弹性钢板306，具体的，所述锁块305内端伸入U型卡件302内，且锁块305内端远离转轴301的一侧设置为斜坡面，在矩形板101端部插入U型卡件302内时，矩形板101端部能够通过斜坡面将锁块305推动至离开U型卡件302内的缝隙，所述弹性钢板306中部与U型卡件302背砼壁的外侧面固定连接，所述弹性钢板306一侧的左右两端均有长条滑孔307，且V型插杆308的两个末端分别插入两个长条滑孔307内，所述V型插杆308远离弹性钢板306的一侧中部固定连接有连接杆309，且连接杆309一侧中部与U型卡件302背砼壁的外侧面之间转动连接有铰链座310，所述连接杆309远离V型插杆308的一端固定设有按压板311，且按压板311与U型卡件302背砼壁的外侧面之间设有弹簧312。

所述背砼板201内侧面与挡板206内侧面之间的间距与矩形板101的厚度相匹配，且矩形板101的厚度与U型卡件302的内侧宽度相匹配，所述挡板206的厚度与迎砼翻板207的厚度相同；所述铝合金模板1设置有多种不同长度的规格。

工作原理：

本实用新型在使用时，先根据洞口的尺寸确定反坎的尺寸，再根据反坎的尺寸选用合适规格和数量的铝合金模板1，并根据铝合金模板1的数量和反坎拐角的数量分别选用相应数量的平角对接机构2和拐角对接机构3，最后通过平角对接机构2和拐角对接机构3将铝合金模板1分别在反坎的两侧进行拼接。

当用平角对接机构2对两个铝合金模板1进行平角对接时，在分隔板203的两侧分别将两个铝合金模板1的端部插入背砼板201与挡板206之间的缝隙，即，将矩形板101上的导向滑条103对准背砼板201上的第一导向滑槽204，并将矩形板101滑入背砼板201与挡板206之间的缝隙，直至矩形板101端部顶住分隔板203，这时，矩形板101下侧的矩形插孔102正好对准背砼板201上的卡孔205，然后下翻迎砼翻板207，直至卡扣209依次穿过矩形插孔102和卡孔205并卡在背砼板201的外侧面，从而使铝合金模板1与平角对接机构2固定住，进而实现了两个铝合金模板1的平角对接；在拆模时，只需挤压卡扣209，使卡扣209脱离卡孔205，再上翻迎砼翻板207，就可实现平角对接机构2与铝合金模板1的拆分。

当用拐角对接机构3对反坎拐角处的两个铝合金模板1进行对接时，将两个铝合金模板1的端部分别插入两个U型卡件302的缝隙内，即，将矩形板101上的导向滑条103对准U型卡件302内壁上的第二导向滑槽303，并将矩形板101逐渐滑入U型卡件302的缝隙内，在滑入的过程中，矩形板101端部会通过斜坡面将锁块305推出U型卡件302的缝隙，且当矩形板101滑至U型卡件302内底部时，矩形板101上的两个矩形插孔102正好对准U型卡件302上的两个穿孔304，这时，在弹簧312推力和弹性钢板306的弹力的作用下，锁块305重新伸入U型卡件302缝隙内，并卡住矩形插孔102，从而实现了铝合金模板1与拐角对接机构3的固定连接，进而实现了两个铝合金模板1在反坎拐角处的对接；在拆模时，只需按压按压板311就可实现拐角对接机构3与铝合金模板1的拆分，即，在铰链座310和连接杆309的传动作用下，按压弹簧312可使V型插杆308上翘，从而使弹性钢板306的两端上翘，进而使锁块305脱离矩形插孔102，这时，将矩形板101从U型卡件302内拔出即可。

综上所述，本实用新型可根据反坎的尺寸选用合适规格和数量的铝合金模板1，并根据铝合金模板1的数量和反坎拐角的数量可分别选用相应数量的平角对接机构2和拐角对接机构3，从而实现对多种尺寸的反坎进行支模，大大提高了该模具的适用性；本实用新型中的铝合金模板1可通过平角对接机构2进行平角对接，可通过拐角对接机构3在反坎拐角处进行对接，且铝合金模板1与平角对接机构2、拐角对接机构3之间的组装和拆分操作均简单且速度快，从而提高了施工效率；本实用新型材质和结构牢固，相比传统的木模板和胶合板可进行更多次的反复使用，从而大大降低了该工具的使用成本。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims

1.一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，包括：铝合金模板（1）、平角对接机构（2）和拐角对接机构（3），所述平角对接机构（2）用于两个铝合金模板（1）在平角处的对接，所述拐角对接机构（3）用于两个铝合金模板（1）在拐角处的对接；

所述铝合金模板（1）包括矩形板（101），所述矩形板（101）左右两端的上下两侧均开设有矩形插孔（102），且矩形板（101）背砼面的左右两端均固定设有横向的导向滑条（103）；

所述平角对接机构（2）包括背砼板（201）和迎砼翻板（207），所述背砼板（201）内侧面上端固定设有连接板（202），且背砼板（201）内侧面中部固定设有横向的分隔板（203），所述背砼板（201）内侧面在分隔板（203）的左右两侧均与导向滑条（103）对应开设有第一导向滑槽（204），且背砼板（201）上在分隔板（203）的左右两侧均开设有卡孔（205），且卡孔（205）的位置与矩形板（101）下侧矩形插孔（102）的位置相对应，所述迎砼翻板（207）上端与连接板（202）远离背砼板（201）的一侧铰接，且迎砼翻板（207）内侧面与卡孔（205）对应固定设有卡扣（209）。

2.根据权利要求1所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述拐角对接机构（3）包括转轴（301），所述转轴（301）左右两侧对称转动连接有U型卡件（302），所述U型卡件（302）一侧壁为迎砼壁另一侧壁为背砼壁，所述U型卡件（302）背砼壁的内侧面与导向滑条（103）对应开设有第二导向滑槽（303），所述U型卡件（302）背砼壁上与矩形板（101）端部的两个矩形插孔（102）对应开设有两个穿孔（304），且U型卡件（302）背砼壁的外侧面设有自动卡锁机构。

3.根据权利要求2所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述自动卡锁机构包括位于V型插杆（308）和两个分别位于两个穿孔（304）内的锁块（305），所述锁块（305）外端在U型卡件（302）外侧固定连接有弹性钢板（306），所述弹性钢板（306）中部与U型卡件（302）背砼壁的外侧面固定连接，所述弹性钢板（306）一侧的左右两端均有长条滑孔（307），且V型插杆（308）的两个末端分别插入两个长条滑孔（307）内，所述V型插杆（308）远离弹性钢板（306）的一侧中部固定连接有连接杆（309），且连接杆（309）一侧中部与U型卡件（302）背砼壁的外侧面之间转动连接有铰链座（310），所述连接杆（309）远离V型插杆（308）的一端固定设有按压板（311），且按压板（311）与U型卡件（302）背砼壁的外侧面之间设有弹簧（312）。

4.根据权利要求3所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述锁块（305）内端伸入U型卡件（302）内，且锁块（305）内端远离转轴（301）的一侧设置为斜坡面。

5.根据权利要求1所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述连接板（202）远离背砼板（201）的一侧中部固定设有挡板（206），且挡板（206）的下边凸出连接板（202）的下表面，所述迎砼翻板（207）上端中部与挡板（206）对应开设有预留槽（208）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述矩形板（101）背砼面下侧垂直固定设有底板（104），且底板（104）上开设有一排等距排列的安装孔（105）。

7.根据权利要求1所述的一种可调式洞口反坎模具，其特征在于，所述背砼板（201）内侧面与挡板（206）内侧面之间的间距与矩形板（101）的厚度相匹配，且矩形板（101）的厚度与U型卡件（302）的内侧宽度相匹配，所述挡板（206）的厚度与迎砼翻板（207）的厚度相同；所述铝合金模板（1）设置有多种不同长度的规格。