CN217150695U - 一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构及其施工体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构及其施工体系,止水结构包括自墙体内侧向墙体外侧依次设置在钢筋混凝土外墙施工缝处并沿施工缝延伸方向通长设置的膨胀止水条、止水钢片、止水凸榫和防水层,钢筋混凝土外墙后浇部分靠近墙体外立面的一侧设置有延伸至钢筋混凝土外墙先浇部分内的止水凸榫,止水凸榫外立面与钢筋混凝土外墙外立面平齐,且止水凸榫与钢筋混凝土外墙后浇部分混凝土一体浇筑,止水钢片紧贴止水凸榫的内侧面,且其位于钢筋混凝土外墙先浇部分内的一端超出止水凸榫端部。本实用新型将外墙施工缝的平口缝变更为企口缝,延长了水的渗透路径,增大了水的渗透难度,避免了外墙渗漏情况的出现,保证了工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构及其施工体系。
背景技术
在钢筋混凝土结构施工中,根据施工工艺特点,结构存在大量水平和竖向施工缝。根据国标图集《地下工程防水》要求,三级防水等级的做法仅在外墙中间部位安置止水钢板、膨胀止水条或橡胶止水带等做法,外侧并无附加层,一、二级防水等级的做法除在外墙中间部位安置止水钢板、膨胀止水条或橡胶止水带等做法外,还需在施工缝外侧增加300-400mm宽的防水附加层。
地下室外墙一般设计有卷材防水层及施工缝附加层,但在富水地区,由于水压力较大,加上防水卷材及附加层个别区域的质量缺陷,地下混凝土结构在地下水的水压力和侵蚀作用下,很容易发生渗漏现象,引发钢筋锈蚀,给建筑物耐久性带来隐患,且维修非常困难。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构及其施工体系,以解决背景技术中所述的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构,包括自墙体内侧向墙体外侧依次设置在钢筋混凝土外墙施工缝处并沿施工缝延伸方向通长设置的膨胀止水条、止水钢片、止水凸榫和防水层,所述膨胀止水条垂直施工缝延伸面埋设在钢筋混凝土外墙内,且其两端分别延伸至施工缝两侧的钢筋混凝土外墙先浇部分和后浇部分内,钢筋混凝土外墙后浇部分靠近墙体外立面的一侧设置有延伸至钢筋混凝土外墙先浇部分内的止水凸榫,所述止水凸榫外立面与钢筋混凝土外墙外立面平齐,且止水凸榫与钢筋混凝土外墙后浇部分混凝土一体浇筑,止水凸榫将施工缝的平口缝变更为企口缝,延长了水的渗透路径,所述止水钢片紧贴止水凸榫的内侧面,其主体垂直施工缝延伸方向埋设在钢筋混凝土外墙内,其两端分别延伸至施工缝两侧的钢筋混凝土外墙先浇部分和后浇部分内,且其位于钢筋混凝土外墙先浇部分内的一端超出止水凸榫端部,止水钢片和止水凸榫配合,进一步延长了水的渗透路径,降低了渗透风险,所述防水层铺贴在钢筋混凝土外墙外立面的施工缝处并将施工缝密封。
优选地,所述防水层包括自内而外依次设置在钢筋混凝土外墙外立面施工缝处的纳米防水涂料、防水卷材附加层和防水卷材层,涂刷的纳米防水涂料可进一步提高防水等级,避免渗漏。
另外,本实用新型还提供了上述一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的施工体系,包括外墙内侧模板、外墙外侧模板和止水钢片,所述外墙内侧模板和外墙外侧模板分别固定设置在钢筋混凝土外墙先浇部分两侧,且外墙外侧模板顶部通长设置有企口缝模板,所述企口缝模板呈U型槽结构,且其槽口宽度与外墙外侧模板的板厚相匹配,企口缝模板扣合在外墙外侧模板靠近施工缝的一侧端部,且其内侧槽臂紧贴外墙外侧模板端部延伸至钢筋混凝土外墙先浇部分的浇筑空间内,所述止水钢片紧贴企口缝模板的内侧槽臂设置,并通过若干根拉结钢筋与钢筋混凝土外墙内部的墙体钢筋固定相连。
优选地,所述拉结钢筋一端与止水钢片焊接固定,另一端与墙体钢筋焊接固定或通过自身弯折形成的挂钩挂接固定在墙体钢筋上,为方便安装固定止水钢片,拉结钢筋可采取不同的方式固定在墙体钢筋上,当施工缝为水平施工缝时,拉结钢筋可直接挂接在墙体钢筋的水平筋上,当施工缝为竖向施工缝时,拉结钢筋可焊接固定在墙体钢筋的竖向钢筋上。
优选地,为保证企口缝模板的固定效果,防止其错位,所述企口缝模板外侧槽臂上间隔设置有若干个顶紧螺栓,所述顶紧螺栓垂直贯穿企口缝模板的外侧槽臂并与企口缝模板的外侧槽臂螺纹配合,且其内侧端抵靠在外墙外侧模板的外立面上,顶紧螺栓可有效将企口缝模板压紧在外墙外侧模板上,防止企口缝模板错位或脱落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过止水凸榫和止水钢片的配合,将外墙施工缝的平口缝变更为企口缝,延长了水的渗透路径,增大了水的渗透难度,并通过纳米防水涂料的增设,弥补了防水卷材及附加层个别区域的质量缺陷,提高了防水等级,避免了外墙渗漏情况的出现,保证了工程质量;
2、本实用新型通过U型槽结构的企口缝模板实现了止水凸榫浇筑空间的预留,U型槽结构的企口缝模板安拆方便,且可多次周转使用,与绿色施工理念相契合。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型涉及的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的施工体系的结构示意图;
图3为本实用新型涉及的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的施工体系的企口缝模板的结构示意图。
附图标记:1-钢筋混凝土外墙、2-墙体钢筋、3-施工缝、4-止水凸榫、5-膨胀止水条、6-止水钢片、7-拉结钢筋、8-纳米防水涂料、9-防水卷材附加层、10-防水卷材层、11-外墙内侧模板、12-外墙外侧模板、13-企口缝模板、14-顶紧螺栓。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构及其施工体系的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-3,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
如图1所示,本实用新型优选的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构,包括自墙体内侧向墙体外侧依次设置在钢筋混凝土外墙1施工缝3处并沿施工缝3延伸方向通长设置的膨胀止水条5、止水钢片6、止水凸榫4和防水层,所述膨胀止水条5垂直施工缝3延伸面埋设在钢筋混凝土外墙1内,且其两端分别延伸至施工缝3两侧的钢筋混凝土外墙1先浇部分和后浇部分内,钢筋混凝土外墙1后浇部分靠近墙体外立面的一侧设置有延伸至钢筋混凝土外墙1先浇部分内的止水凸榫4,所述止水凸榫4外立面与钢筋混凝土外墙1外立面平齐,且止水凸榫4与钢筋混凝土外墙1后浇部分混凝土一体浇筑,所述止水钢片6紧贴止水凸榫4的内侧面,其主体垂直施工缝3延伸方向埋设在钢筋混凝土外墙1内,其两端分别延伸至施工缝3两侧的钢筋混凝土外墙1先浇部分和后浇部分内,且其位于钢筋混凝土外墙1先浇部分内的一端超出止水凸榫4端部,所述防水层设置在钢筋混凝土外墙1外立面的施工缝3处并将施工缝3密封,且防水层包括自内而外依次设置在钢筋混凝土外墙1外立面施工缝3处的纳米防水涂料8、防水卷材附加层9和防水卷材层10。
如图2-3所示,本实用新型还提供了上述一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的施工体系,包括外墙内侧模板11、外墙外侧模板12和止水钢片6,所述外墙内侧模板11和外墙外侧模板12分别固定设置在钢筋混凝土外墙1先浇部分两侧,且外墙外侧模板12顶部通长设置有企口缝模板13,所述企口缝模板13呈U型槽结构,且其槽口宽度与外墙外侧模板12的板厚相匹配,企口缝模板13扣合在外墙外侧模板12靠近施工缝3的一侧端部,且其内侧槽臂紧贴外墙外侧模板12端部延伸至钢筋混凝土外墙1先浇部分的浇筑空间内,所述止水钢片6紧贴企口缝模板13的内侧槽臂设置,并通过若干根与其焊接固定的拉结钢筋7与钢筋混凝土外墙1内部的墙体钢筋2固定相连,为方便拉结钢筋7安设,拉结钢筋7的固定方式可根据施工缝延伸方向合理选择,当施工缝3为水平施工缝3时,拉结钢筋7可通过其末端弯折形成的挂钩直接挂接固定在墙体钢筋2的水平筋上,当施工缝3为竖向施工缝3时,拉结钢筋7可直接焊接固定在墙体钢筋2的竖向钢筋上,同样地,为防止企口缝模板13错位甚至脱落,企口缝模板13外侧槽臂上间隔设置有若干个顶紧螺栓14,且若干个顶紧螺栓14沿施工缝3延伸方向按1.5m间隔设置,顶紧螺栓14垂直贯穿企口缝模板13的外侧槽臂并与企口缝模板13的外侧槽臂螺纹配合,且其内侧端抵靠在外墙外侧模板12的外立面上,使企口缝模板13内侧槽臂紧贴在外墙外侧模板12的内侧面上。
下面以外墙水平施工缝3为例,展示一下本实用新型的具体施工流程;
步骤一,外墙竖向和水平钢筋绑扎完毕;
步骤二,外墙下侧平口模板(外墙内侧模板11和外墙外侧模板12)安装加固完毕,高度至预留水平施工缝3处;
步骤三,安装企口缝模板13并通过顶紧螺栓14固定;
步骤四,安装止水钢片6并通过拉结钢筋7固定;
步骤五,浇筑外墙混凝土;
步骤六,安置施工缝3处膨胀止水条5,膨胀止水条5位置符合上下居中,前后居中;
步骤七,混凝土终凝后拆除外墙模板的同时取出企口缝模板13形成混凝土施工企口缝;
步骤八,清理施工企口缝处混凝土渣土;
步骤九,清理企口缝模板13及外墙模板,以备下次再用;
步骤十,同样施工方法施工上层或相邻施工段钢筋混凝土;
步骤十一,清理水平或竖向施工缝3;
步骤十二,施工缝3处涂抹纳米防水涂料8;
步骤十三,纳米防水涂料8干燥后涂刷冷底子油;
步骤十四,黏贴防水卷材附加层9;
步骤十五,大面积铺贴防水卷材层10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构,其特征在于:包括自墙体内侧向墙体外侧依次设置在钢筋混凝土外墙(1)施工缝(3)处并沿施工缝(3)延伸方向通长设置的膨胀止水条(5)、止水钢片(6)、止水凸榫(4)和防水层,所述膨胀止水条(5)垂直施工缝(3)延伸面埋设在钢筋混凝土外墙(1)内,且其两端分别延伸至施工缝(3)两侧的钢筋混凝土外墙(1)先浇部分和后浇部分内,钢筋混凝土外墙(1)后浇部分靠近墙体外立面的一侧设置有延伸至钢筋混凝土外墙(1)先浇部分内的止水凸榫(4),所述止水凸榫(4)外立面与钢筋混凝土外墙(1)外立面平齐,且止水凸榫(4)与钢筋混凝土外墙(1)后浇部分混凝土一体浇筑,所述止水钢片(6)紧贴止水凸榫(4)的内侧面,其主体垂直施工缝(3)延伸方向埋设在钢筋混凝土外墙(1)内,其两端分别延伸至施工缝(3)两侧的钢筋混凝土外墙(1)先浇部分和后浇部分内,且其位于钢筋混凝土外墙(1)先浇部分内的一端超出止水凸榫(4)端部,所述防水层铺贴在钢筋混凝土外墙(1)外立面的施工缝(3)处并将施工缝(3)密封。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构,其特征在于:所述防水层包括自内而外依次设置在钢筋混凝土外墙(1)外立面施工缝(3)处的纳米防水涂料(8)、防水卷材附加层(9)和防水卷材层(10)。
3.一种施工体系,用于如权利要求1-2任意一项所述的一种钢筋混凝土外墙施工缝防渗止水结构的施工过程中,其特征在于:包括外墙内侧模板(11)、外墙外侧模板(12)和止水钢片(6),所述外墙内侧模板(11)和外墙外侧模板(12)分别固定设置在钢筋混凝土外墙(1)先浇部分两侧,且外墙外侧模板(12)顶部通长设置有企口缝模板(13),所述企口缝模板(13)呈U型槽结构,且其槽口宽度与外墙外侧模板(12)的板厚相匹配,企口缝模板(13)扣合在外墙外侧模板(12)靠近施工缝(3)的一侧端部,且其内侧槽臂紧贴外墙外侧模板(12)端部延伸至钢筋混凝土外墙(1)先浇部分的浇筑空间内,所述止水钢片(6)紧贴企口缝模板(13)的内侧槽臂设置,并通过若干根拉结钢筋(7)与钢筋混凝土外墙(1)内部的墙体钢筋(2)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种施工体系,其特征在于:所述拉结钢筋(7)一端与止水钢片(6)焊接固定,另一端与墙体钢筋(2)焊接固定或通过自身弯折形成的挂钩挂接固定在墙体钢筋(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种施工体系,其特征在于:所述企口缝模板(13)外侧槽臂上间隔设置有若干个顶紧螺栓(14),所述顶紧螺栓(14)垂直贯穿企口缝模板(13)的外侧槽臂并与企口缝模板(13)的外侧槽臂螺纹配合,且其内侧端抵靠在外墙外侧模板(12)的外立面上。
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