CN217149591U - 一种浆纱机中扣横动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱机中扣横动装置，涉及浆纱机领域，包括中扣、竖直位移设备和横向位移设备，中扣包括中扣主体、第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂一端与中扣主体一端固定连接，中扣主体设有两组且对称设置在第一连接臂两端，第二连接臂两端分别贯穿两组中扣主体另一端且与两组中扣主体另一端固定连接，该一种浆纱机中扣横动装置，中扣一端转动连接有竖直位移设备，竖直位移设备设有两组且对称设置在中扣一端，中扣另一端一侧固定连接有横向位移设备，在浆纱机对布料进行上浆的过程中会出现浆料流动不充分的问题，而该设备的中扣可通过竖直位移设备和横向位移设备来进行调整，避免出现浆料粘结淤积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆纱机领域，具体是一种浆纱机中扣横动装置。
背景技术
浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。
浆纱机对布料进行上浆的过程中，会出现浆料流动不充分的情况，存在浆料淤积粘结的问题，基于这种情况，本实用设计了一种浆纱机中扣横动装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种浆纱机中扣横动装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆纱机中扣横动装置，包括中扣、竖直位移设备和横向位移设备，所述中扣一端转动连接有竖直位移设备，竖直位移设备设有两组且对称设置在中扣一端，中扣另一端一侧固定连接有横向位移设备。
作为本实用新型进一步的方案：所述中扣包括中扣主体、第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂一端与中扣主体一端固定连接，中扣主体设有两组且对称设置在第一连接臂两端，第二连接臂两端分别贯穿两组中扣主体另一端且与两组中扣主体另一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述竖直位移设备包括第一气缸、支撑臂、卡位器和限位环，第一气缸顶端与支撑臂底端固定连接，支撑臂顶端与卡位器底端固定连接，卡位器顶部内壁固定连接有限位环。
作为本实用新型进一步的方案：所述横向位移设备包括第二气缸和橡胶接头，第二气缸一端与橡胶接头一侧固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位环内壁与第一连接臂外壁转动连接，通过第一连接臂在限位环内的转动实现中扣与竖直位移设备的转动连接。
该一种浆纱机中扣横动装置，包括中扣、竖直位移设备和横向位移设备，所述中扣一端转动连接有竖直位移设备，竖直位移设备设有两组且对称设置在中扣一端，中扣另一端一侧固定连接有横向位移设备，在浆纱机对布料进行上浆的过程中会出现浆料流动不充分的问题，而该设备的中扣可通过竖直位移设备和横向位移设备来进行调整，避免出现浆料粘结淤积的问题。
附图说明
图1为本实用新型浆纱机中扣横动装置示意图；
图2为本实用新型浆纱机中扣横动装置竖直位移设备示意图；
图3为本实用新型浆纱机中扣横动装置横向位移设备示意图；
图4为本实用新型浆纱机中扣横动装置中扣示意图。
如图所示：1、中扣；2、竖直位移设备；3、横向位移设备；4、第一气缸；5、支撑臂；6、卡位器；7、限位环；8、第二气缸；9、橡胶接头；10、中扣主体；11、第一连接臂；12、第二连接臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种浆纱机中扣横动装置，包括中扣1、竖直位移设备2和横向位移设备3，所述中扣1一端转动连接有竖直位移设备2，竖直位移设备2设有两组且对称设置在中扣1一端，中扣1另一端一侧固定连接有横向位移设备3，在浆纱机对布料进行上浆的过程中会出现浆料流动不充分的问题，而该设备的中扣1可通过竖直位移设备2和横向位移设备3来进行调整，避免出现浆料粘结淤积的问题。
所述中扣1包括中扣主体10、第一连接臂11和第二连接臂12，第一连接臂11一端与中扣主体10一端固定连接，中扣主体10设有两组且对称设置在第一连接臂11两端，第二连接臂12两端分别贯穿两组中扣主体10另一端且与两组中扣主体10另一端固定连接，浆纱机对应第二连接臂12处开设有开口，第二连接臂12未安装横向位移设备3的一端与浆纱机开口转动连接，对整体设备起到支撑作用。
所述竖直位移设备2包括第一气缸4、支撑臂5、卡位器6和限位环7，第一气缸4顶端与支撑臂5底端固定连接，支撑臂5顶端与卡位器6底端固定连接，卡位器6顶部内壁固定连接有限位环7，所述限位环7内壁与第一连接臂11外壁转动连接，通过第一连接臂 11在限位环7内的转动实现中扣1与竖直位移设备2的转动连接，在需要对中扣1进行竖直方向的位移时，第一气缸4进行伸缩，带动支撑臂5进行上下的移动，支撑臂5带动卡位器6和限位环7移动，由于限位环7套设在第一连接臂11外壁，当限位环7进行上下的位移时，带动第一连接臂11以第二连接臂12为圆心进行转动抬起或下降，来促进浆料的流动。
所述横向位移设备3包括第二气缸8和橡胶接头9，第二气缸8一端与橡胶接头9一侧固定连接，第二气缸8与浆纱机内壁固定连接，第二气缸8推动橡胶接头9进行左右的横移，橡胶接头9带动中扣1进行左右的横移，防止浆料的粘结。
Claims (5)
1.一种浆纱机中扣横动装置，包括中扣(1)、竖直位移设备(2)和横向位移设备(3)，其特征在于：所述中扣(1)一端转动连接有竖直位移设备(2)，竖直位移设备(2)设有两组且对称设置在中扣(1)一端，中扣(1)另一端一侧固定连接有横向位移设备(3)。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机中扣横动装置，其特征在于：所述中扣(1)包括中扣主体(10)、第一连接臂(11)和第二连接臂(12)，第一连接臂(11)一端与中扣主体(10)一端固定连接，中扣主体(10)设有两组且对称设置在第一连接臂(11)两端，第二连接臂(12)两端分别贯穿两组中扣主体(10)另一端且与两组中扣主体(10)另一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱机中扣横动装置，其特征在于：所述竖直位移设备(2)包括第一气缸(4)、支撑臂(5)、卡位器(6)和限位环(7)，第一气缸(4)顶端与支撑臂(5)底端固定连接，支撑臂(5)顶端与卡位器(6)底端固定连接，卡位器(6)顶部内壁固定连接有限位环(7)。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱机中扣横动装置，其特征在于：所述横向位移设备(3)包括第二气缸(8)和橡胶接头(9)，第二气缸(8)一端与橡胶接头(9)一侧固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种浆纱机中扣横动装置，其特征在于：所述限位环(7)内壁与第一连接臂(11)外壁转动连接，通过第一连接臂(11)在限位环(7)内的转动实现中扣(1)与竖直位移设备(2)的转动连接。
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