CN217149455U - 一种化纤丝加弹设备用假捻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及假捻装置技术领域，尤其为一种化纤丝加弹设备用假捻装置，包括操作台，所述操作台的底面拐角处设置有支撑腿，所述操作台顶面的中间设置有加捻组件，所述加捻组件包括转动环、连接板、固定线筒、固定螺栓、外接套、支撑杆和立板，所述操作台的上方中间处设置有转动环，通过设置的驱动轮、连接转轴、电机能够带动转动环进行转动，设置的固定螺栓能够把穿过固定线筒的丝线固定住，设置的外接套、支撑杆和立板能够对转动环、固定线筒进行支撑，从而能够使实现在中间加捻丝线的目的，并且通过设置的固定夹座、移动夹座、螺杆和螺母能把丝线的两端给固定住，在加捻组件对丝线进行加捻时，进而实现对丝线的自动假捻，结构简单。

Description

一种化纤丝加弹设备用假捻装置

技术领域

本实用新型涉及假捻装置技术领域，具体为一种化纤丝加弹设备用假捻装置。

背景技术

假捻是把一根绳子的两端固定，在中间加捻，一边越捻越紧，就而虽另一边也越捻越紧，但捻向相反，因此在绳子上的总捻数是没有变化的，仍然为0，所以加的就叫假捻。

目前，化学纤维丝在生产过程中需要对其进行假捻，而现有的假捻装置比较复杂，操作起来也不够方便快捷。

因此需要一种化纤丝加弹设备用假捻装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤丝加弹设备用假捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化纤丝加弹设备用假捻装置，包括操作台，所述操作台的底面拐角处设置有支撑腿，所述操作台顶面的中间设置有加捻组件，所述加捻组件包括转动环、连接板、固定线筒、固定螺栓、外接套、支撑杆和立板，所述操作台的上方中间处设置有转动环，所述转动环的内侧左右对称设置有连接板，所述连接板的内侧设置有固定线筒，所述固定线筒的上下两侧设置有固定螺栓，所述固定线筒的外壁前后对称套接有外接套，所述外接套的左右两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有立板，所述操作台的顶面中间处设置有驱动轮，所述驱动轮的中间处套接有连接转轴，所述操作台的正面并且与连接转轴对应设置有电机，所述操作台顶面前后两侧的边缘处对称设置有固定组件，所述固定组件包括限位板、固定夹座、移动夹座、滑块、滑槽、螺杆和螺母，所述操作台顶面前后两侧的边缘处对称设置有限位板，所述限位板的内侧设置有固定夹座，所述限位板的内侧并且位于固定夹座的上侧设置有移动夹座，所述移动夹座的后侧设置有滑块，所述限位板的内侧并且与滑块对应开设有滑槽，所述固定夹座左右两侧的上方并且贯穿移动夹座对称设置有螺杆，所述螺杆的外壁并且位于移动夹座的上侧套接有螺母。

作为本实用新型优选的方案，所述固定线筒与外接套的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定螺栓与固定线筒的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动轮内嵌在操作台的内部，并且驱动轮与操作台的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述连接转轴与操作台的连接方式为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺杆与移动夹座的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺杆与螺母的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的驱动轮、连接转轴、电机能够带动转动环进行转动，设置的固定螺栓能够把穿过固定线筒的丝线固定住，设置的外接套、支撑杆和立板能够对转动环、固定线筒进行支撑，从而能够使实现在中间加捻丝线的目的，并且通过设置的固定夹座、移动夹座、螺杆和螺母能把丝线的两端给固定住，在加捻组件对丝线进行加捻时，进而实现对丝线的自动假捻，结构简单，操作也方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加捻组件结构示意图；

图3为本实用新型固定组件结构示意图；

图4为本实用新型固定组件部分结构示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、加捻组件；301、转动环；302、连接板；303、固定线筒；304、固定螺栓；305、外接套；306、支撑杆；307、立板；4、驱动轮；5、连接转轴；6、电机；7、固定组件；701、限位板；702、固定夹座；703、移动夹座；704、滑块；705、滑槽；706、螺杆；707、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种化纤丝加弹设备用假捻装置，包括操作台1，操作台1的底面拐角处设置有支撑腿2，操作台1顶面的中间设置有加捻组件3，加捻组件3包括转动环301、连接板302、固定线筒303、固定螺栓304、外接套305、支撑杆306和立板307，操作台1的上方中间处设置有转动环301，转动环301的内侧左右对称设置有连接板302，连接板302的内侧设置有固定线筒303，固定线筒303的上下两侧设置有固定螺栓304，固定线筒303的外壁前后对称套接有外接套305，外接套305的左右两侧设置有支撑杆306，支撑杆306的外侧设置有立板307，操作台1的顶面中间处设置有驱动轮4，驱动轮4的中间处套接有连接转轴5，操作台1的正面并且与连接转轴5对应设置有电机6，操作台1顶面前后两侧的边缘处对称设置有固定组件7，固定组件7包括限位板701、固定夹座702、移动夹座703、滑块704、滑槽705、螺杆706和螺母707，操作台1顶面前后两侧的边缘处对称设置有限位板701，限位板701的内侧设置有固定夹座702，限位板701的内侧并且位于固定夹座702的上侧设置有移动夹座703，移动夹座703的后侧设置有滑块704，限位板701的内侧并且与滑块704对应开设有滑槽705，固定夹座702左右两侧的上方并且贯穿移动夹座703对称设置有螺杆706，螺杆706的外壁并且位于移动夹座703的上侧套接有螺母707，固定线筒303与外接套305的连接方式为转动连接，固定螺栓304与固定线筒303的连接方式为螺纹连接，驱动轮4内嵌在操作台1的内部，并且驱动轮4与操作台1的连接方式为转动连接，连接转轴5与操作台1的连接方式为转动连接，滑块704与滑槽705的连接方式为滑动连接，螺杆706与移动夹座703的连接方式为滑动连接，螺杆706与螺母707的连接方式为螺纹连接。

请参照图1-5，通过设置的驱动轮4、连接转轴5、电机6能够带动转动环301进行转动，设置的固定螺栓304能够把穿过固定线筒303的丝线固定住，设置的外接套305、支撑杆306和立板307能够对转动环301、固定线筒303进行支撑，从而能够使实现在中间加捻丝线的目的，并且通过设置的固定夹座702、移动夹座703、螺杆706和螺母707能把丝线的两端给固定住，在加捻组件3对丝线进行加捻时，进而实现对丝线的自动假捻，结构简单，操作也方便快捷。

本实用新型工作流程：首先将丝线穿过固定线筒303，然后把丝线的两端放在固定夹座702与移动夹座703之间，然后滑动移动夹座703压住丝线，再通过螺杆706和螺母707将固定夹座702与移动夹座703固定住，从而把丝线的两端给固定住，然后通过转动固定螺栓304将丝线固定在固定线筒303内，然后启动电机6带动连接转轴5转动，此时驱动轮4便会带动转动环301进行转动，从而带动固定线筒303进行转动，此时便完成了丝线的假捻。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化纤丝加弹设备用假捻装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底面拐角处设置有支撑腿(2)，所述操作台(1)顶面的中间设置有加捻组件(3)，所述加捻组件(3)包括转动环(301)、连接板(302)、固定线筒(303)、固定螺栓(304)、外接套(305)、支撑杆(306)和立板(307)，所述操作台(1)的上方中间处设置有转动环(301)，所述转动环(301)的内侧左右对称设置有连接板(302)，所述连接板(302)的内侧设置有固定线筒(303)，所述固定线筒(303)的上下两侧设置有固定螺栓(304)，所述固定线筒(303)的外壁前后对称套接有外接套(305)，所述外接套(305)的左右两侧设置有支撑杆(306)，所述支撑杆(306)的外侧设置有立板(307)，所述操作台(1)的顶面中间处设置有驱动轮(4)，所述驱动轮(4)的中间处套接有连接转轴(5)，所述操作台(1)的正面并且与连接转轴(5)对应设置有电机(6)，所述操作台(1)顶面前后两侧的边缘处对称设置有固定组件(7)，所述固定组件(7)包括限位板(701)、固定夹座(702)、移动夹座(703)、滑块(704)、滑槽(705)、螺杆(706)和螺母(707)，所述操作台(1)顶面前后两侧的边缘处对称设置有限位板(701)，所述限位板(701)的内侧设置有固定夹座(702)，所述限位板(701)的内侧并且位于固定夹座(702)的上侧设置有移动夹座(703)，所述移动夹座(703)的后侧设置有滑块(704)，所述限位板(701)的内侧并且与滑块(704)对应开设有滑槽(705)，所述固定夹座(702)左右两侧的上方并且贯穿移动夹座(703)对称设置有螺杆(706)，所述螺杆(706)的外壁并且位于移动夹座(703)的上侧套接有螺母(707)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述固定线筒(303)与外接套(305)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述固定螺栓(304)与固定线筒(303)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述驱动轮(4)内嵌在操作台(1)的内部，并且驱动轮(4)与操作台(1)的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述连接转轴(5)与操作台(1)的连接方式为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述滑块(704)与滑槽(705)的连接方式为滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述螺杆(706)与移动夹座(703)的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种化纤丝加弹设备用假捻装置，其特征在于：所述螺杆(706)与螺母(707)的连接方式为螺纹连接。

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