CN217148986U - 一种3d曲面玻璃热压设备 - Google Patents
一种3d曲面玻璃热压设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217148986U CN217148986U CN202220396738.4U CN202220396738U CN217148986U CN 217148986 U CN217148986 U CN 217148986U CN 202220396738 U CN202220396738 U CN 202220396738U CN 217148986 U CN217148986 U CN 217148986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- glass
- hot pressing
- cooling
- lower mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种3D曲面玻璃热压设备,涉及3D曲面玻璃加工技术领域,包括底座和机架,机架焊接在底座的上表面,底座上表面的中部通过螺钉安装有位于机架内侧的下模,下模的上表面开设有成型腔,下模的内部开设有水冷腔,下模的正上方设置有能够上下升降的加热罩,加热罩的内部设有与成型腔配合使用的上模,加热罩内表面的下端安装有环形电热管,底座的内部开设有用于储存冷却水的蓄水腔。通过在上模的外部的设置加热罩,在对玻璃进行热压前能够对玻璃进行直接预热,保证玻璃热压温度足够高,从而提高热压品质,通过在下模内设置水冷腔,当玻璃热压成型后,能够提高玻璃的降温速度,缩短固化时间,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D曲面玻璃加工技术领域,特别是涉及一种3D曲面玻璃热压设备。
背景技术
3D曲面玻璃是由优异玻璃加热弯软化,在模具中成型,再经退火制成的热弯玻璃。曲面样式美观,线条流畅,它打破了平板玻璃的单一性,使用上更加灵活多样。
现有专利中公开号为CN214612168U的实用新型专利,公开了一种节能环保型曲面玻璃热弯装置,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有支腿,所述支腿的数量为四个,所述箱体的一侧铰接有箱门,所述箱门的前侧由上往下依次固定安装有温控器和单片机,所述箱体的内壁固定安装有安装板,所述安装板的上表面固定安装有模具盒,所述模具盒的内部开设有安装槽,所述安装槽的内底壁固定安装有下压型模块,所述下压型模块的内部固定安装有加热板A,所述箱体内壁固定安装有固定板,所述固定板的下表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有上压型模块,所述上压型模块的内部固定安装有加热板B;
该实用新型通过在下模和上模内均设置加热元件,能够对上模和下模进行加热,从而对上模与下模之间的玻璃进行热压,但是在热压时,难以直接对玻璃进行预热,从导致玻璃在热压时温度偏低,影响热压品质,严重的会导致玻璃碎裂,并且该实用新型在玻璃热压时,难以对热压成型后的玻璃进行快速冷却固化,只能通过自然冷却,影响加工效率,为此我们提出了一种3D曲面玻璃热压设备,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种3D曲面玻璃热压设备,以解决上述背景技术提出的现有曲目玻璃热压设备难以直接对玻璃进行预热,以及难以对热压成型的曲目玻璃进行快速冷却固化问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种3D曲面玻璃热压设备,包括底座和机架,所述机架焊接在底座的上表面;
所述底座上表面的中部通过螺钉安装有位于机架内侧的下模,所述下模的上表面开设有成型腔,所述下模的内部开设有水冷腔,所述下模的正上方设置有能够上下升降的加热罩,所述加热罩的内部设有与成型腔配合使用的上模,所述加热罩内表面的下端安装有环形电热管,所述底座的内部开设有用于储存冷却水的蓄水腔。
进一步的,所述加热罩顶部的左右两端均嵌接有第一液压缸,两个所述第一液压缸的底部均贯穿进加热罩并与上模的顶部相接。
进一步的,所述上模位于成型腔的正上方,并且所述上模和成型腔均位于环形电热管的内侧,所述上模的内部安装有电热元件。
进一步的,所述机架的顶部嵌接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部贯穿进机架的内侧并与加热罩顶部的中部相接。
进一步的,所述底座的右侧面安装有水泵,所述水泵的进水口处插接有抽水管,所述水泵的出水口处插接有排水管。
进一步的,所述抽水管的底部贯穿进蓄水腔的内部,所述排水管的顶部与水冷腔的右侧插接。
进一步的,所述水冷腔的左侧插接有回流管,所述回流管的底部贯穿进蓄水腔,所述蓄水腔内部的下端安装有换热管。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过在上模的外部的设置加热罩,在对玻璃进行热压时,加热罩可以先罩在下模的上方,从而加热罩内的环形电热管能够直接对下模上的玻璃进行预热,当玻璃经过预热后上模下移并与下模的成型腔配合,便能够对玻璃进行热压成型,于是通过这种方式,在对玻璃进行热压前能够对玻璃进行直接预热,保证玻璃热压温度足够高,从而提高热压品质,并且在环形电热管对玻璃进行预热时,环形电热管能够对上模和下模进行加热,以此能够提高上模的升温速度,提高热压效率;
通过在下模内设置水冷腔,当玻璃热压成型后,水冷腔能够通入冷却水,从而冷却水能够对下模进行快速降温,降温后的下模再对成型腔内的玻璃进行降温,以此能够提高玻璃的降温速度,缩短固化时间,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正面的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型换热管的俯视结构示意图。
图1-3中:1-底座,101-蓄水腔,2-机架,3-下模,301-成型腔,302-水冷腔,4-加热罩,5-上模,6-第一液压缸,7-电热元件,8-环形电热管,9-第二液压缸,10-换热管,11-水泵,12-抽水管,13-排水管,14-回流管。
具体实施方式
请参阅图1至图3:
本实用新型提供一种3D曲面玻璃热压设备,包括底座1和机架2,机架2焊接在底座1的上表面,底座1上表面的中部通过螺钉安装有位于机架2内侧的下模3,下模3的上表面开设有成型腔301,下模3的内部开设有水冷腔302,下模3的正上方设置有能够上下升降的加热罩4,加热罩4的内部设有与成型腔301配合使用的上模5,加热罩4内表面的下端安装有环形电热管8,底座1的内部开设有用于储存冷却水的蓄水腔101。
具体的,加热罩4顶部的左右两端均嵌接有第一液压缸6,两个第一液压缸6的底部均贯穿进加热罩4并与上模5的顶部相接,上模5位于成型腔301的正上方,并且上模5和成型腔301均位于环形电热管8的内侧,上模5的内部安装有电热元件7,机架2的顶部嵌接有第二液压缸9,第二液压缸9的底部贯穿进机架2的内侧并与加热罩4顶部的中部相接;
下模3的上表面可以放置需热压的玻璃,第二液压缸9能够带动加热罩4进行上下升降,第一液压缸6能够带动上模5进行上下升降,上模5内的电热元件7能够对上模5进行加热;
所以在对玻璃进行热压时,首先第二液压缸9推动加热罩4下移并罩在下模3的顶部,接着加热罩4能够的环形电热管8便可对下模3上放置的玻璃进行预热,当玻璃预热到合适的温度后,第一液压缸6便可推动上模5下移,随后下移的上模5便可与成型腔301配合并对预热后的玻璃进行热压,于是通过这种方式,在玻璃热压前,能够直接对玻璃进行预热,预热速度快,温度高,进而能够提高曲面玻璃热压品质;
根据以上所述,底座1的右侧面安装有水泵11,水泵11的进水口处插接有抽水管12,水泵11的出水口处插接有排水管13,抽水管12的底部贯穿进蓄水腔101的内部,排水管13的顶部与水冷腔302的右侧插接,水冷腔302的左侧插接有回流管14,回流管14的底部贯穿进蓄水腔101,蓄水腔101内部的下端安装有换热管10;
具体的,水泵11可以通过抽水管12将蓄水腔101内的冷却水抽取,抽取后的冷却水再通过排水管13排入到水冷腔302中,水冷腔302中的冷却水再通过回流管14重新回流到蓄水腔101内;
于是当成型腔301内的玻璃被热压成型且上模5上移后,水泵11便可往水冷腔302内通入冷却水,随后冷却水能够对下模3进行水冷降温,水冷降温后的下模3再对成型腔301内的玻璃进行降温,以此能够使得玻璃快速降温固化,缩短固化时间,提高加工效率;
穿过水冷腔302并升温的冷却水会通过回流管14回流到蓄水腔101中,换热管10中可通入冷媒,从而冷媒能够与蓄水腔101中的热水进行热交换,以此可以对冷却水进行降温,而吸热后的冷媒能够排放至所需地方,这样可以对余热进行回收。
综上所述:
通过在上模5的外部的设置加热罩4,在对玻璃进行热压时,加热罩4可以先罩在下模3的上方,从而加热罩内4的环形电热管8能够直接对下模3上的玻璃进行预热,当玻璃经过预热后上模5下移并与下模3的成型腔301配合,便能够对玻璃进行热压成型,于是通过这种方式,在对玻璃进行热压前能够对玻璃进行直接预热,保证玻璃热压温度足够高,从而提高热压品质,并且在环形电热管8对玻璃进行预热时,环形电热管8也能够对上模5和下模3进行加热,以此能够提高上模5的升温速度,提高热压效率;
通过在下模3内设置水冷腔302,当玻璃热压成型后,水冷腔302能够通入冷却水,从而冷却水能够对下模3进行快速降温,降温后的下模3再对成型腔内301的玻璃进行降温,以此能够提高玻璃的降温速度,缩短固化时间,提高加工效率。
Claims (7)
1.一种3D曲面玻璃热压设备,包括底座(1)和机架(2),所述机架(2)焊接在底座(1)的上表面,其特征在于:
所述底座(1)上表面的中部通过螺钉安装有位于机架(2)内侧的下模(3),所述下模(3)的上表面开设有成型腔(301),所述下模(3)的内部开设有水冷腔(302),所述下模(3)的正上方设置有能够上下升降的加热罩(4),所述加热罩(4)的内部设有与成型腔(301)配合使用的上模(5),所述加热罩(4)内表面的下端安装有环形电热管(8),所述底座(1)的内部开设有用于储存冷却水的蓄水腔(101)。
2.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述加热罩(4)顶部的左右两端均嵌接有第一液压缸(6),两个所述第一液压缸(6)的底部均贯穿进加热罩(4)并与上模(5)的顶部相接。
3.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述上模(5)位于成型腔(301)的正上方,并且所述上模(5)和成型腔(301)均位于环形电热管(8)的内侧,所述上模(5)的内部安装有电热元件(7)。
4.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述机架(2)的顶部嵌接有第二液压缸(9),所述第二液压缸(9)的底部贯穿进机架(2)的内侧并与加热罩(4)顶部的中部相接。
5.根据权利要求1所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述底座(1)的右侧面安装有水泵(11),所述水泵(11)的进水口处插接有抽水管(12),所述水泵(11)的出水口处插接有排水管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述抽水管(12)的底部贯穿进蓄水腔(101)的内部,所述排水管(13)的顶部与水冷腔(302)的右侧插接。
7.根据权利要求6所述的一种3D曲面玻璃热压设备,其特征在于:所述水冷腔(302)的左侧插接有回流管(14),所述回流管(14)的底部贯穿进蓄水腔(101),所述蓄水腔(101)内部的下端安装有换热管(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220396738.4U CN217148986U (zh) | 2022-02-26 | 2022-02-26 | 一种3d曲面玻璃热压设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220396738.4U CN217148986U (zh) | 2022-02-26 | 2022-02-26 | 一种3d曲面玻璃热压设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217148986U true CN217148986U (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82690205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220396738.4U Active CN217148986U (zh) | 2022-02-26 | 2022-02-26 | 一种3d曲面玻璃热压设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217148986U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115231810A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 江苏立晶工业科技有限公司 | 一种用于高硼玻璃餐具的成型装置 |
-
2022
- 2022-02-26 CN CN202220396738.4U patent/CN217148986U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115231810A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-25 | 江苏立晶工业科技有限公司 | 一种用于高硼玻璃餐具的成型装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217148986U (zh) | 一种3d曲面玻璃热压设备 | |
CN210308697U (zh) | 一种橡胶热压成型模具 | |
CN212094284U (zh) | 一种流道一体化模具用压铸机 | |
CN214188310U (zh) | 一种汽车空调总成外壳加工生产用注塑料模具 | |
CN112605363B (zh) | 一种具有辅助推料机构的铝压铸成型模具 | |
CN209409280U (zh) | 一种罩杯制作模具 | |
CN116967422A (zh) | 一种汽车零部件近净成型压铸工艺 | |
CN207840067U (zh) | 一种铝合金压铸模具 | |
CN107052123B (zh) | 一种金属管类零件热态金属气压成型方法 | |
CN215392405U (zh) | 一种易脱压铸模具 | |
CN213564315U (zh) | 一种便于脱模的汽车方向盘成型模具 | |
CN213794055U (zh) | 一种精准定位的热锻模具 | |
CN212666519U (zh) | 一种汽车配件成型模具 | |
CN212194011U (zh) | 一种注塑成型显示器中框的注塑模具 | |
CN216989816U (zh) | 一种汽车a柱加工用热成型装置 | |
CN210755135U (zh) | 一种发动机缸盖模具的分型机构模架加工装置 | |
CN206767932U (zh) | 一种结合电磁感应加热与电热传导加热两种技术的热弯机 | |
CN217912801U (zh) | 一种制动器缸体树脂砂模具冷成型装置 | |
CN217834421U (zh) | 一种模块化设计的复合材料成型模具 | |
CN219988322U (zh) | 一种活塞加工用模具 | |
CN117163874B (zh) | 一种用于玻璃机械的升降装置 | |
CN215144581U (zh) | 一种铝合金副车架压铸模具预热装置 | |
CN210705885U (zh) | 一种注塑件冷却装置 | |
CN217529090U (zh) | 一种螺栓加工用热压成型装置 | |
CN217889302U (zh) | B柱加强板热冲压成形模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |