CN217147313U - 一种用于带式输送机的防撒煤装置 - Google Patents

Abstract

一种用于带式输送机的防撒煤装置，包括调节翻板、耐磨衬板、丝杠、导料槽侧板和固定支撑，调节翻板的一侧面沿长度方向连接有两道纵向肋板，纵向肋板的顶端通过水平轴转轴连接有翻板支座，翻板支座与带式输送机的导料槽侧板焊接连接，调节翻板上在连接纵向肋板的中间位置连接有支撑耳板，支撑耳板与丝杆的一端转动连接，导料槽侧板的中间开设有圆孔，丝杠从导料槽侧板上的圆孔穿过，丝杠通过丝杠支架与固定支撑连接。本实用新型通过手轮转动丝杠调节前后位置，使得调节翻板的角度发生变化，物料从带式输送机溜槽落下时，与调节翻板上的耐磨衬板摩擦接触，通过调节翻板改变物料下落的位置，保证物料处于皮带中间位置，减少撒煤情况的发生。

Description

一种用于带式输送机的防撒煤装置

技术领域

本实用新型涉及港口物料输送设备技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的防撒煤装置。

背景技术

在港口、码头的煤炭、矿石等散料堆场，由于装卸作业过程中会产生物料溢出，维护人员只能通过清水冲洗地面清洁从而产生大量煤污水。这些煤污水流至堆场，若遇到雨天，将会导致整个堆场流满污水，难以处理，对周边环境造成极大的污染。为推进绿色港口的发展，响应国家生态保护的号召，防撒煤装置可大大减少物料溢出量，从而减少煤污水的影响。

目前，很多带式输送设备在散料运输过程中，尤其是不同带式输送设备传送物料过程中缺少防撒煤装置或防撒煤装置作用效果不佳，导致大量物料洒出，导致人工作业任务加重并产生严重的环境污染问题。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种用于带式输送机的防撒煤装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种用于带式输送机的防撒煤装置，包括调节翻板、耐磨衬板、丝杠、导料槽侧板和固定支撑，调节翻板的一侧面沿长度方向连接有两道纵向肋板，纵向肋板的顶端通过水平轴转轴连接有翻板支座，翻板支座与带式输送机的导料槽侧板焊接连接，调节翻板上在连接纵向肋板的中间位置连接有支撑耳板，支撑耳板上开设有腰形通孔，丝杠的一端活动连接在腰形通孔内，导料槽侧板的中间开设有圆孔，丝杠从导料槽侧板上的圆孔穿过，丝杠水平螺纹连接在丝杠支架上，丝杠通过丝杠支架与固定支撑连接，固定支撑的下部与带式输送机的机架连接，丝杠的另一端连接有手轮。

所述的调节翻板的另一侧面沿长度方向并排连接有多块耐磨衬板。

所述的耐磨衬板的四角开设有螺栓孔，并通过螺栓将耐磨衬板紧固在调节翻板上。

所述的丝杠支架的底部连接有垫板，垫板通过螺栓紧固连接在固定支撑的顶部。

所述的固定支撑呈L状，垫板连接在固定支撑顶部短边的一端。

所述的丝杠与支撑耳板连接的一端连接有端板，端板上开设有圆孔，端板上的圆孔和支撑耳板上的腰形通孔相对应，并通过销轴穿过圆孔将端板和支撑耳板活动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过手轮转动丝杠调节前后位置，使得调节翻板的角度发生变化，物料从带式输送机溜槽落下时，与调节翻板上的耐磨衬板摩擦接触，通过调节翻板改变物料下落的位置，保证物料处于皮带中间位置，减少撒煤情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调节翻板一侧面结构示意图。

图3为本实用新型的调节翻板另一侧面结构示意图。

图4为本实用新型的固定支撑俯视图。

其中：1-调节翻板；2-翻板支座；3-耐磨衬板；4-支撑耳板；5-丝杠；6-手轮； 7-固定支撑；8-丝杠支架；9-导料槽侧板；10-水平轴转轴；11-纵向肋板；12-端板；13-垫板；14-腰形通孔。

具体实施方式

一种用于带式输送机的防撒煤装置，包括调节翻板1、耐磨衬板3、丝杠5、导料槽侧板9和固定支撑7，调节翻板1的一侧面沿长度方向连接有两道纵向肋板11，纵向肋板11的顶端通过水平轴转轴10连接有翻板支座2，翻板支座2与带式输送机的导料槽侧板9焊接连接，调节翻板1上在连接纵向肋板11的中间位置连接有支撑耳板4，支撑耳板4上开设有腰形通孔14，丝杠5的一端活动连接在腰形通孔14内，导料槽侧板9的中间开设有圆孔，丝杠5水平螺纹连接在丝杠支架8上，丝杠5从导料槽侧板9上的圆孔穿过，丝杠5通过丝杠支架8 与固定支撑7连接，固定支撑7的下部与带式输送机的机架连接，丝杠5的另一端连接有手轮6。

所述的调节翻板1的另一侧面沿长度方向并排连接有多块耐磨衬板3，物料从带式输送机溜槽落下时与耐磨衬板3摩擦接触。

所述的耐磨衬板3的四角开设有螺栓孔，并通过螺栓将耐磨衬板3紧固在调节翻板1上，将耐磨衬板3紧固在调节翻板1上，提高调节翻板1的耐用程度。

所述的丝杠支架8的底部连接有垫板13，垫板13通过螺栓紧固连接在固定支撑7的顶部，将丝杠支架8与固定支撑7紧固连接，丝杠5螺纹连接在丝杠支架8上，丝杠5的另一端连接手轮6，通过旋转手轮6，可以调节丝杠5在丝杠支架8上的连接位置。

所述的固定支撑7呈L状，垫板13连接在固定支撑7顶部短边的一端，固定支撑7的下部与带式输送机的机架连接。

所述的丝杠5与支撑耳板4连接的一端连接有端板12，端板12上开设有圆孔，端板12上的圆孔和支撑耳板4上的腰形通孔14相对应，并通过销轴穿过圆孔和腰形通孔14将端板12和支撑耳板4活动连接，进而使得丝杠5与调节翻板 1转动连接。

应用时，将该装置安装于物料易撒料的一侧，并于下落物料刚好接触的位置，当物料通过带式输送机溜槽下落时，若观察到物料仍向该装置安装侧偏斜，可通过顺时针转动手轮6，使丝杠5向前推进，丝杠5推顶调节翻板1，丝杠5上的销轴在腰形通孔14内滑动，从而增加调节翻板1的角度，调节翻板1的最大调节角度为30°，修正物料下落位置，通过不断调节手轮6，确保物料下落位置处于皮带正中心，从而消除物料洒落过多的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，包括调节翻板(1)、耐磨衬板(3)、丝杠(5)、丝杠支架(8)、导料槽侧板(9)和固定支撑(7)，调节翻板(1)的一侧面沿长度方向连接有两道纵向肋板(11)，纵向肋板(11)的顶端通过水平轴转轴(10)连接有翻板支座(2)，翻板支座(2)与带式输送机的导料槽侧板(9)焊接连接，调节翻板(1)上在连接纵向肋板(11)的中间位置连接有支撑耳板(4)，支撑耳板(4)上开设有腰形通孔(14)，丝杠(5)的一端活动连接在腰形通孔(14)内，导料槽侧板(9)的中间开设有腰形孔，丝杠(5)从导料槽侧板(9)上的腰形孔穿过，丝杠(5)水平螺纹连接在丝杠支架(8)上，丝杠(5)通过丝杠支架(8)与固定支撑(7)连接，固定支撑(7)的下部与带式输送机的机架连接，丝杠(5)的另一端连接有手轮(6)。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，所述的调节翻板(1)的另一侧面沿长度方向并排连接有多块耐磨衬板(3)。

3.根据权利要求2所述的用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，所述的耐磨衬板(3)的四角开设有螺栓孔，并通过螺栓将耐磨衬板(3)紧固在调节翻板(1)上。

4.根据权利要求1所述的用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，所述的丝杠支架(8)的底部连接有垫板(13)，垫板(13)通过螺栓紧固连接在固定支撑(7)的顶部。

5.根据权利要求4所述的用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，所述的固定支撑(7)呈L状，垫板(13)连接在固定支撑(7)顶部短边的一端。

6.根据权利要求1所述的用于带式输送机的防撒煤装置，其特征在于，所述的丝杠(5)与支撑耳板(4)连接的一端连接有端板(12)，端板(12)上开设有圆孔，端板(12)上的圆孔和支撑耳板(4)上的腰形通孔(14)相对应，并通过销轴穿过圆孔和腰形通孔(14)将端板(12)和支撑耳板(4)活动连接。

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