CN217146618U - 一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，包括底板以及定位螺杆，所述底板上表面一侧安装有升降组件，所述升降组件顶端安装有支撑顶板，所述定位螺杆穿设支撑顶板且与底板表面固定连接，所述定位螺杆上螺纹安装有螺母，所述螺母位于支撑顶板下表面，所述支撑顶板一端安装有气缸，气缸的伸缩杆同轴安装有下压头，所述支撑顶板一侧设置有安装板，所述安装板一端通过螺栓与支撑顶板连接安装，所述安装板上安装有包装盒检测器；所述包装盒检测器的位置与下压头中心点水平对齐。本实用新型通过升降组件和定位螺杆的配合设置，不仅可以根据包装盒的尺寸调节下压头与包装盒的适宜位置，减少下压头对包装盒的损坏，大大提高了生产效率。

Description

一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置

技术领域

本实用新型属于包装流水线技术领域，涉及包装盒剔除装置，尤其是一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置。

背景技术

在生产复合膳食纤维蛋白固体饮料、谷物粉固体饮料时，不同规格的固体饮料的包装盒的尺寸不一样，而现有装盒机剔除装置采用的剔除头的高度均为相同，因此检测异常的盒，剔除时，由于装盒机剔除装置的检测传感器设置位置有问题或者是剔除头设置的高度与包装盒的高度不适配，常常导致包装盒报废；例如，剔除头离产品包装盒的正面虚线处距离较近，或者距离有偏差，受力较大，会导致有把包装盒的虚线打开情况，造成包装盒报废；因此急需一种可以根据包装盒大小调节剔除头及检测传感器距离包装盒的高度，防止包装盒报废的剔除装置。

通过检索未发现与本申请相关的专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，该装置设计新颖，实现可以调节剔除头高度的同时大大提高了剔除效率，且不会破坏包装盒，大大提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，包括底板、升降组件、定位螺杆以及支撑顶板，所述底板上表面一侧安装有升降组件，所述升降组件顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板与底板平行设置，所述定位螺杆穿设支撑顶板且与底板表面固定连接，所述定位螺杆上螺纹安装有螺母，所述螺母位于支撑顶板下表面，所述支撑顶板一端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆同轴安装有下压头，所述支撑顶板一侧设置有安装板，所述安装板一端通过螺栓与支撑顶板连接安装，所述安装板上安装有包装盒检测器；所述包装盒检测器的位置与下压头中心点水平对齐。

而且，所述升降组件包括上支架、下支架、滑动螺母、丝杆以及驱动单元，所述上支架的一端与支撑顶板连接，另一端连接滑动螺母的上端；所述下支架一端安装在底板上，另一端连接滑动螺母的下端，所述丝杆上两端分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹；两滑动螺母对称螺纹安装在丝杆上，所述丝杆一端还设置有驱动单元，所述驱动单元驱动丝杆旋转带动滑动螺母反向运动；调节下压头与包装盒之间的距离。

而且，所述安装板与支撑顶板安装处的安装板上制成长孔结构。

而且，所述下压头为透明亚克力材质制成的圆盘。

而且，所述支撑顶板的长度是底板长度的2倍。

而且，所述安装板为L型板，L型板的长边与支撑顶板平行，其端部还向上一体折弯制有便于安装包装盒检测器的竖直板。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型通过升降组件和定位螺杆的配合设置，不仅可以根据包装盒的尺寸调节下压头与包装盒的适宜位置，减少下压头对包装盒的损坏，且将检测传感器也可以根据包装盒的尺寸调节检测位置，大大提高了检测精度，较为传统固定的剔除装置，本装置结构新颖，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剔除工作的状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，包括底板2、升降组件、定位螺杆9以及支撑顶板7，所述底板上表面一侧安装有升降组件，所述升降组件顶端安装有一支撑顶板，所述支撑顶板与底板平行设置，且其长度是底板长度的2 倍，所述定位螺杆穿设支撑顶板且与底板表面固定连接，所述定位螺杆上螺纹安装有螺母8，所述螺母位于支撑顶板下表面，对支撑顶板起到定位支撑的作用，所述支撑顶板一端安装有气缸11，所述气缸的伸缩杆13同轴安装有下压头14，所述下压头对准传输过来的包装盒；所述下压头为透明亚克力材质制成的圆盘；所述支撑顶板上还通过螺栓重叠安装有安装板10，所述安装板为L型板，L型板的长边与支撑顶板平行，其端部还向上一体折弯制有竖直板，所述竖直板的板壁上安装有包装盒检测器12，所述包装盒检测器的位置与下压头中心点对齐，保证剔除的精准性；且所述检测器为现有技术，这边就不多阐述；

所述升降组件5包括上支架、下支架、滑动螺母4、丝杆以及驱动单元1，所述上支架的一端与支撑顶板连接，另一端连接滑动螺母的上端；所述下支架一端安装在底板上，另一端连接滑动螺母的下端，所述丝杆上两端分别设置有正旋螺纹3和反旋螺纹6；两滑动螺母对称螺纹安装在丝杆上，所述丝杠一端还设置有驱动单元，所述驱动单元驱动丝杆旋转带动滑动螺母反向运动；使得支撑顶板升降，从而调节下压头与包装盒之间的距离；

在本实用新型具体实施中，所述安装板与支撑顶板安装处制成长孔结构，便于调节包装盒检测器与下压头之间的距离；

在本实用新型具体实施中，所述驱动单元可以为手摇柄、电机等；

在本实用新型具体操作中，本装置16安装在剔除设备机架15上，且剔除设备机架包括传送凹槽、传送带17以及剔除口，传送凹槽两侧对称安装有传送带，用于给包装盒19前进的传送力，所述传送凹槽一端制有剔除口，对应该剔除口位置的设备上设置有剔除装置，且剔除装置的底板一端与机架表面安装，另一端安装在传送带的顶板18上，且所述本装置的下压头与剔除口相对应；

本实用新型通过升降组件和定位螺杆的配合设置，不仅可以根据包装盒的尺寸调节下压头与包装盒的适宜位置，减少下压头对包装盒的损坏，且将检测传感器也可以根据包装盒的尺寸调节检测位置，大大提高了检测精度，较为传统固定的剔除装置，本装置结构新颖，大大提高了生产效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (6)

1.一种生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：包括底板、升降组件、定位螺杆以及支撑顶板，所述底板上表面一侧安装有升降组件，所述升降组件顶端安装有支撑顶板，所述支撑顶板与底板平行设置，所述定位螺杆穿设支撑顶板且与底板表面固定连接，所述定位螺杆上螺纹安装有螺母，所述螺母位于支撑顶板下表面，所述支撑顶板一端安装有气缸，所述气缸的伸缩杆同轴安装有下压头，所述支撑顶板一侧设置有安装板，所述安装板一端通过螺栓与支撑顶板连接安装，所述安装板上安装有包装盒检测器；所述包装盒检测器的位置与下压头中心点水平对齐。

2.根据权利要求1所述的生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：所述升降组件包括上支架、下支架、滑动螺母、丝杆以及驱动单元，所述上支架的一端与支撑顶板连接，另一端连接滑动螺母的上端；所述下支架一端安装在底板上，另一端连接滑动螺母的下端，所述丝杆上两端分别设置有正旋螺纹和反旋螺纹；两滑动螺母对称螺纹安装在丝杆上，所述丝杆一端还设置有驱动单元，所述驱动单元驱动丝杆旋转带动滑动螺母反向运动；调节下压头与包装盒之间的距离。

3.根据权利要求1所述的生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：所述安装板与支撑顶板安装处的安装板上制成长孔结构。

4.根据权利要求1所述的生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：所述下压头为透明亚克力材质制成的圆盘。

5.根据权利要求1所述的生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：所述支撑顶板的长度是底板长度的2倍。

6.根据权利要求1所述的生产固体饮料流水线用包装盒剔除装置，其特征在于：所述安装板为L型板，L型板的长边与支撑顶板平行，其端部还向上一体折弯制有便于安装包装盒检测器的竖直板。

Images