CN201848435U - 滚动导卫总成精确定位安装的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，龙门架的上横梁上设有竖直螺孔，竖直螺孔内设置有用于压紧滚动导卫总成顶面的压紧螺栓，其特征是上横梁上还设有水平螺孔，水平螺孔内设有限位螺栓。滚动导卫总成固定于龙门架的上横梁、下平板和两个侧板所围成的空间内，下平板的上表面上设有导向键。本实用新型尤其适用于轧钢系统，可避免滚动导卫总成向轧钢方向移动，并降低更换滚动导卫总成时的安装难度。

Description

滚动导卫总成精确定位安装的限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，尤其是一种用于轧钢系统中的滚动导卫总成精确定位安装的限位装置。

背景技术

滚动导卫总成是目前轧钢系统中常用的一种导卫装置之一，用于在轧钢生产过程中引导和护卫轧件进出轧机。滚动导卫总成需要安装在距离轧机一定距离的位置上。在已有技术中，如图3所示，其中一种安装方式是将滚动导卫总成1安装在位置固定的龙门架3上，滚动导卫总成1固定于龙门架3的上横梁8、下平板和两个侧板所围成的空间内，上横梁8的竖直螺孔7内设有压紧螺栓4，下平板9的上表面上设有导向键5，导向键5的长度方向与轧钢方向相同，轧钢方向为水平方向，压紧螺栓4和导向键5将滚动导卫总成1固定于龙门架3之内。拧入竖直螺孔7的压紧螺栓4压紧滚动导卫总成1的顶面。由于压紧螺栓4仅仅是从滚动导卫总成1的上端压紧导卫总成顶面，即从竖直方向压紧导卫总成，而轧钢方向与导向键5的长度方向相同，为水平方向，滚动导卫总成1不断受到轧件施加的与轧钢方向相同的水平力，压紧螺栓4在滚动导卫总成1上施加水平方向的摩擦力，以平衡轧件施加的水平力。当压紧螺栓4施加的摩擦力不足以平衡轧件施加的水平力时，压紧螺栓4就很容易松动，滚动导卫总成1容易沿轧钢方向移动，滚动导卫总成1的位置就无法固定，滚动导卫总成1与轧机之间的距离也无法保证。在更换滚动导卫总成1时，每次都需要测量滚动导卫总成1与轧机之间的距离，存在安装难度大、不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述已有技术中存在的不足之处，提供一种滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，以避免滚动导卫总成向轧钢方向移动，并降低更换滚动导卫总成时的安装难度。

本实用新型为解决技术问题采用以下技术方案。

滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，包括有龙门架，所述龙门架的上横梁上设有竖直螺孔，竖直螺孔内设置有用于压紧滚动导卫总成顶面的压紧螺栓，其结构特点是上横梁上还设有水平螺孔，水平螺孔内设有限位螺栓。

本实用新型的滚动导卫总成精确定位安装的限位装置的结构特点也在于：

所述滚动导卫总成固定于龙门架的上横梁、下平板和两个侧板所围成的空间内，下平板的上表面上设有导向键。

所述压紧螺栓和限位螺栓上分别设有螺母。

所述上横梁上设有两个水平螺孔。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型中，在上横梁上设置有两个水平螺孔，水平螺孔内设置限位螺栓，限位螺栓的六角螺栓头的顶面顶在导卫总成上部的凸台的竖直侧面上，限位螺栓可向导卫总成施加水平方向的反作用力，用于平衡轧件施加至导卫总成上的水平力，防止导卫总成沿着轧钢方向在导向键上移动，使得导卫总成牢固地固定在龙门架内。螺母可将限位螺栓固定于水平螺孔内，当需要调整导卫总成的位置时，调整螺母和限位螺栓即可重新固定导卫总成的水平位置。更换导卫总成时，若不需要调整导卫总成和轧机之间的位置，保持限位螺栓的位置不动，将导卫总成直接安装，将导卫总成上部的凸台的竖直侧面与六角螺栓头的顶面相抵接即可，而不需要重新测量导卫总成与轧机之间的距离，因而导卫总成更换更为方便快捷。本实用新型的限位装置，通过压紧螺栓、限位螺栓和螺母，可将导卫总成精确牢固地固定于龙门架内，避免滚动导卫总成向轧钢方向移动，在更换导卫总成时不需要重新测量导卫总成与轧机之间的距离，降低了滚动导卫总成的安装难度，安装方便快捷。

本实用新型尤其适用于轧钢连轧系统，用来将滚动导卫总成精确地固定在龙门架内。

附图说明

图1为本实用新型的限位装置的示意图。

图2为本实用新型的龙门架的示意图。

图3为已有技术的限位装置的示意图。

图4为已有技术的龙门架的示意图。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1、附图2、附图3、附图4中标号：滚动导卫总成1，限位螺栓2，龙门架3，压紧螺栓4，导向键5，水平螺孔6，竖直螺孔7，上横梁8，下平板9，螺母10。

具体实施方式

参见图1、图2，滚动导卫总成1精确定位安装的限位装置，包括有龙门架3，所述龙门架3的上横梁8上设有竖直螺孔7，竖直螺孔7内设置有用于压紧滚动导卫总成1顶面的压紧螺栓4，其特征是上横梁8上还设有水平螺孔6，水平螺孔6内设有限位螺栓2。限位螺栓2用于限制滚动导卫总成1在水平方向的移动。滚动导卫总成1固定于龙门架3的上横梁8、下平板9和两个侧板所围成的空间内，下平板9的上表面上设有导向键5，导向键5也是水平设置的。上横梁8为水平横梁，夹持于两个竖直的侧板之间，下平板9的上表面上设有键槽，键槽为沿轧钢方向延伸的凹槽，由螺钉将导向键5固定于键槽内。滚动导卫总成1的底面上设有与导向键5相配合的凹槽，滚动导卫总成1可沿导向键5移动，能调整导卫总成1与轧机之间的距离。压紧螺栓4和限位螺栓2上分别设有螺母10，螺母可将螺栓固定于螺孔内。上横梁8上设有两个水平螺孔6。滚动导卫总成1上部设有两个凸台，两个限位螺栓2的螺栓头分别与两个凸台的侧面相抵接，可限制滚动导卫总成1在轧钢方向上沿导向键5移动。图1中的箭头方向为轧钢方向，即轧件在导卫总成中的前进方向，为水平方向。

本实用新型中，在上横梁上设置有两个水平螺孔，水平螺孔内设置限位螺栓，限位螺栓的六角螺栓头的顶面顶在导卫总成上部的凸台的竖直侧面上，限位螺栓可向导卫总成施加水平方向的反作用力，用于平衡轧件施加至导卫总成上的水平力，防止导卫总成沿着轧钢方向在导向键上移动，使得导卫总成牢固地固定在龙门架内。螺母可将限位螺栓固定于水平螺孔内，当需要调整导卫总成的位置时，调整螺母和限位螺栓即可重新固定导卫总成的水平位置。更换导卫总成时，若不需要调整导卫总成和轧机之间的位置，保持限位螺栓的位置不动，将导卫总成直接安装，将导卫总成上部的凸台的竖直侧面与六角螺栓头的顶面相抵接即可，而不需要重新测量导卫总成与轧机之间的距离，因而导卫总成更换更为方便快捷。本实用新型的限位装置，通过压紧螺栓、限位螺栓和螺母，可将导卫总成精确牢固地固定于龙门架内，避免滚动导卫总成向轧钢方向移动，在更换导卫总成时不需要重新测量导卫总成与轧机之间的距离，降低了滚动导卫总成的安装难度，安装方便快捷。

本实用新型尤其适用于轧钢连轧系统，用来将滚动导卫总成精确地固定在龙门架内。

Claims (4)

1.滚动导卫总成(1)精确定位安装的限位装置，包括有龙门架(3)，所述龙门架(3)的上横梁(8)上设有竖直螺孔(7)，竖直螺孔(7)内设置有用于压紧滚动导卫总成(1)顶面的压紧螺栓(4)，其特征是上横梁(8)上还设有水平螺孔(6)，水平螺孔(6)内设有限位螺栓(2)。

2.根据权利要求1所述的滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，其特征是所述滚动导卫总成(1)固定于龙门架(3)的上横梁(8)、下平板(9)和两个侧板所围成的空间内，下平板(9)的上表面上设有导向键(5)。

3.根据权利要求1所述的滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，其特征是所述压紧螺栓(4)和限位螺栓(2)上分别设有螺母(10)。

4.根据权利要求1所述的滚动导卫总成精确定位安装的限位装置，其特征是所述上横梁(8)上设有两个水平螺孔(6)。

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