CN217146580U - 一种中药饮片生产用全自动包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片生产用全自动包装机,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板上侧壁共同固定连接有装载箱,所述装载箱下侧壁连通设有出料管,所述出料管上设有电磁阀,所述底座上设有出料机构。本实用新型根据导电片与导电板的接触与否,实现了对中药的间歇出料,并且保证了每次出料的一致性,还可以调节电动滑块的位置,从而调整导电片与导电板的接触时间长短,控制了出料管的下料时间,使人们能够根据包装需要对中药的量进行调节,扩大了该装置的包装范围。

Description

一种中药饮片生产用全自动包装机
技术领域
本实用新型涉及中药饮片包装技术领域,尤其涉及一种中药饮片生产用全自动包装机。
背景技术
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
现有的中药饮片在包装时,员工需要不断的向电子秤上放置中药,当中药的质量达到合适的数值时将其进行打包,这种打包方式速度较慢,需要员工调整中药的量,为了解决上述问题,需要设计一种中药饮片生产用全自动包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药饮片生产用全自动包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种中药饮片生产用全自动包装机,包括底座,所述底座上侧壁固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板上侧壁共同固定连接有装载箱,所述装载箱下侧壁连通设有出料管,所述出料管上设有电磁阀,所述底座上设有出料机构。
优选地,所述出料机构包括固定连接在底座上侧壁的竖板,所述竖板侧壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块侧壁固定连接有导电板,所述底座上侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定连接有横板,所述横板上侧壁固定连接有固定块,所述固定块上侧壁设有凹槽,所述横板的左端固定连接有导电片。
优选地,所述横板下侧壁通过两个弹簧与底座上侧壁弹性连接,两个所述弹簧分别位于伸缩杆两侧。
优选地,所述凹槽位于出料管正下方,所述导电板与导电片紧贴。
优选地,所述装载箱内底部设有斜面,所述斜面向出料管方向倾斜。
优选地,所述装载箱上侧壁设有防尘盖,所述防尘盖上侧壁固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过导电片与导电板的接触,使电磁阀打开,出料管下料,容器装载的中药越多,横板下移的越多,当导电片与导电板不接触时,出料管停止下料,实现了对中药的间歇出料,并且保证了每次出料的一致性;
2、本实用新型启动电动滑轨,调节电动滑块的位置,所需中药越多滑块向下移动的距离越远,导电片与导电板的接触时间越长,使人们能够根据包装需要对中药的量进行调节,扩大了该装置的包装范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种中药饮片生产用全自动包装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种中药饮片生产用全自动包装机的A 处结构放大图。
图中:1底座、2支撑板、3装载箱、4出料管、5电磁阀、6横板、7伸缩杆、8固定块、9凹槽、10竖板、11电动滑轨、12电动滑块、13导电片、14导电板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种中药饮片生产用全自动包装机,包括底座1,底座1上侧壁固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2上侧壁共同固定连接有装载箱3,装载箱3上侧壁设有防尘盖,防止灰尘落入装载箱3内,防尘盖上侧壁固定连接有把手,装载箱3下侧壁连通设有出料管4,装载箱3内底部设有斜面,斜面向出料管4方向倾斜,使装载箱3内的中药可以沿着斜面快速的落入出料管4内,出料管4上设有电磁阀5,初始状态下电磁阀5打开。
底座1上设有出料机构,出料机构包括固定连接在底座1上侧壁的竖板10,竖板10侧壁固定连接有电动滑轨11,电动滑轨11上滑动连接有电动滑块12,电动滑块12侧壁固定连接有导电板14,底座 1上侧壁固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的伸缩端固定连接有横板6,横板6下侧壁通过两个弹簧与底座1上侧壁弹性连接,两个弹簧分别位于伸缩杆7两侧,横板6上侧壁固定连接有固定块8,固定块8上侧壁设有凹槽9,凹槽9位于出料管4正下方,确保中药能够准确的落入凹槽9内的容器中,横板6的左端固定连接有导电板14,导电板14与导电片13紧贴,导电板14、导电片13与电磁阀5通过电线电性连接,此为现有技术,在此不做过多赘述。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:使用时,将装载容器放在凹槽9内,将中药倒入装载箱3内,中药沿着装载箱3内底部的斜面滑落进入出料管4内并掉落在装载容器内,当容器内的中药量逐渐增多时,横板6会向下移动,从而带动导电片13向下移动,当导电片13不与导电板14接触时,电磁阀5断电关闭,出料管4不再下料,实现了对中药的间歇出料,保证每次下料的量一致。
需要装载更多的中药时,启动电动滑轨11,电动滑轨11带动电动滑块12向下移动,当容器装载中药时,延长了导电板14与导电片 13的接触时间,需要装载较少的中药时,电动滑块12向上移动即可,可以调节装载的量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药饮片生产用全自动包装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧壁固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)上侧壁共同固定连接有装载箱(3),所述装载箱(3)下侧壁连通设有出料管(4),所述出料管(4)上设有电磁阀(5),所述底座(1)上设有出料机构,所述出料机构包括固定连接在底座(1)上侧壁的竖板(10),所述竖板(10)侧壁固定连接有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)上滑动连接有电动滑块(12),所述电动滑块(12)侧壁固定连接有导电板(14),所述底座(1)上侧壁固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有横板(6),所述横板(6)上侧壁固定连接有固定块(8),所述固定块(8)上侧壁设有凹槽(9),所述横板(6)的左端固定连接有导电片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用全自动包装机,其特征在于:所述横板(6)下侧壁通过两个弹簧与底座(1)上侧壁弹性连接,两个所述弹簧分别位于伸缩杆(7)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用全自动包装机,其特征在于:所述凹槽(9)位于出料管(4)正下方,所述导电板(14)与导电片(13)紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产用全自动包装机,其特征在于:所述装载箱(3)内底部设有斜面,所述斜面向出料管(4)方向倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用全自动包装机,其特征在于:所述装载箱(3)上侧壁设有防尘盖,所述防尘盖上侧壁固定连接有把手。
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