CN217145301U - 一种热转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热转印设备技术领域，具体涉及热转印装置，包括：机体，热压板组件，托座和垫件；机体具有水平延伸的上支座和下支座；热压板组件配置在上支座下方并由驱动机构操纵上下移动；托座配置在下支座的上侧，用于为热转印物件提供承托，所述托座边沿上侧设置有定位凸起，所述定位凸起围成垫件安置区；垫件安置在所述垫件安置区内并由所述定位凸起定位，所述垫件的厚度配置成凸露出所述定位凸起的上表面。通过托座边沿的定位凸起可以对垫件进行有效的定位，防止垫件与托座错位，结构简单，操作快捷。

Description

一种热转印装置

技术领域

本实用新型涉及热转印设备技术领域，具体涉及一种热转印装置，尤其是托座的改进。

背景技术

现有的热转印机一般是采用液压或气动的方式，结构复杂，重量大；为了解决上述问题，一些厂家设计了采用电机传动的方案，这类热转印机包括机体、底座、托座和加热压板组件，托座设置在底座上，为了提高透气率和热压效果，一般在托座上放置垫件。

现有的热转印机，工作板上的垫件一般是直接放置上去，容易错位，也有厂家通过连接件的方式固定，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有垫件直接或通过连接件放置在托座上容易错位和操作麻烦的问题，通过在托座周边设置定位凸起用于限定垫件来解决。

热转印装置，包括：机体，热压板组件，托座和垫件；机体具有水平延伸的上支座和下支座；热压板组件配置在上支座下方并由驱动机构操纵上下移动；托座配置在下支座的上侧，用于为热转印物件提供承托，所述托座边沿上侧设置有定位凸起，所述定位凸起围成垫件安置区；垫件安置在所述垫件安置区内并由所述定位凸起定位，所述垫件的厚度配置成凸露出所述定位凸起的上表面。

通过托座边沿的定位凸起可以对垫件进行有效的定位，防止垫件与托座错位，结构简单，操作快捷。

优选的，所述定位凸起为环绕托座边沿设置的一圈凸边。这种方案结构强度好，容易制造。

可替换的，所述定位凸起设置有若干个，并环绕托座边沿的一圈设置。

优选的，所述托座为由塑料制成，包括托座主体以及沿托座主体外周向下延伸的托座壁沿，以及设置托座主体下侧的加强筋结构，所述托座壁沿与托座主体连接处向上凸起形成所述定位凸起。采用上述结构可以使托座的结构性能得到加强，稳定性好。

优选的，所述托座通过两个导轨装置与下支座连接，所述两个导轨装置使托座可相对下支座拉出和推入，所述托座主体下侧对应两个导轨装置安装位置设置有两条导轨安装凸壁，托座通过两条导轨安装凸壁与导轨装置连接，所述两条导轨安装凸壁前侧设有把手构件。两条导轨安装凸壁除了连接导轨装置的作用，还起到加强的效果。

优选的，导轨安装凸壁侧部设置有若干个导轨装置连接部，导轨装置连接部设置有第一竖向加强筯，导轨安装凸壁相对导轨装置连接部的另一侧设置有第二竖向加强筯。通过上述配置后，导轨安装凸壁的结构性能得到有效的提高，使托座的支撑更稳固，受力传递更稳定。

优选的，所述加强筋结构包括设置在设置托座主体下侧边沿并沿托座壁沿内侧围绕的加强圈、连接加强圈和托座壁沿的第一加强筯，以及横向设置在加强圈内部的第二加强筯，以及纵向设置在加强圈内部的第三加强筯，所述第一竖向加强筯和第二竖向加强筯与对应位置的第二加强筯连接。采用上述配置，可以使托座主体的结构强度进一步提升。

优选的，把手构件包括两条导轨安装凸壁前端并向下延伸的把手安装壁，把手安装壁设有把手结构，把手安装壁设置在加强圈外侧，把手安装壁内侧设置有若干第三竖向加强筯，第三竖向加强筯与对应位置的第一加强筯连接。把手安装壁除了连接把手结构外，还可以加强托座主体的作用。

优选的，导轨装置连接部设有若干导轨定位凸点，所述导轨装置对应导轨定位凸点设置有定位孔。导轨定位凸点和定位孔起到定位导轨装置和受力的作用。

优选的，还包括导轨装置和下支架的金属框件，金属框件具有前侧开口，导轨装置连接在金属框件开口相对两侧，金属框件下侧通过连接件与下支座连接。金属框件起到稳定连接导轨装置和下支座的作用。

附图说明

图1是热转印装置的立体示意图

图2是热转印装置托座拉出状态的立体示意图

图3是热转印装置的立体剖视图

图4是驱动机构的立体剖视图

图5是驱动机构的局部零件立体示意图

图6是托座和下支座的爆炸图

图7是托座的仰视立体示意图

图8是托座和导轨装置的仰视爆炸图

具体实施方式

参见图1至图8，热转印装置，包括：机体1，热压板组件2，托座3和垫件d；机体1具有水平延伸的上支座1.1和下支座1.2；热压板组件H配置在上支座1.1下方并由驱动机构m操纵上下移动；托座3配置在下支座1.2的上侧，用于为热转印物件提供承托，托座3边沿上侧设置有定位凸起3.1，定位凸起3.1围成垫件安置区3-d；垫件d安置在垫件安置区3-d内并由定位凸起3.1定位，垫件d的厚度配置成凸露出定位凸起3.1的上表面。通过托座3边沿的定位凸起3.1可以对垫件d进行有效的定位，防止垫件d与托座3错位，结构简单，操作快捷。

定位凸起3.1为环绕托座3边沿设置的一圈凸边，这种结构强度好，容易制造。

上支座1.1前端面设置有控制区域e，控制区域e设置有控制设备的元件，如按键、触控屏等。

参见图4和图5，驱动机构m的一种实施方案，包括安装在上支座1.1内的电机m1、减速齿轮m2和传动齿构件m3，以及丝杆螺母副R，丝杆R1上端与减速齿轮m2中部固定连接；热压板组件H中部与螺母R2固定连接，并由丝杆R1旋转驱动上下移动，热压板组件H中部设置有丝杆避让通道R0。

在一种实施方案中，变速箱m4包括上下布置的第一箱件m41和第二箱件m42，第一箱件m41内壁设置有第一轴承安装部m411，第二箱件m42内壁对应设置有第二轴承安装部m421以及贯穿第二轴承安装部m421中部的丝杆装配孔m422，丝杆R1上端穿出减速齿轮m2上侧，并且丝杆R1上端位于减速齿轮m2的下侧和下侧分别连接有第一平面轴承m51和第二平面轴承m52，第一平面轴承m51装配在第一轴承安装部m411，第二平面轴承m52装配在第二轴承安装部m421。丝杆R1上端采用第一平面轴承m51和第二平面轴承m52与第一箱件m41和第二箱件m42装配，利用第一平面轴承m51和第二平面轴承m52的轴向承托特性与第一轴承安装部m411和第二轴承安装部m421装配，实现对丝杆R1的轴向定位，这样可以采用通用的丝杆R1而无需在丝杆R1上加工轴向定位结构，经济性更好。

为了保持丝杆R1的同心度，在丝杆装配孔m422下部还装配有径向轴承m53，丝杆R1安装在径向轴承m53，径向轴承m53是指可以实现同轴度保持的轴承，如滚子轴承。为了方便安装径向轴承m53，在在丝杆装配孔m422下部设置有下侧开口的第三轴承安装部m423，径向轴承m53安装在第三轴承安装部m423内并且通过螺钉固定下侧。

参见图7，托座3为由塑料制成，包括托座主体3.2以及沿托座主体3.2外周向下延伸的托座壁沿3.3，以及设置托座主体3.2下侧的加强筋结构t，托座壁沿3.3与托座主体3.2连接处向上凸起形成定位凸起3.1。采用上述结构可以使托座3的结构性能得到加强，稳定性好。

在其他实施例中，定位凸起3.1也可以设置有若干个，并环绕托座3边沿的一圈设置。

参见图6和图8，托座3通过两个导轨装置S与下支座1.2连接，两个导轨装置S使托座3可相对下支座1.2拉出和推入，托座主体3.2下侧对应两个导轨装置S安装位置设置有两条导轨安装凸壁S1，托座3通过两条导轨安装凸壁S1与导轨装置S连接，两条导轨安装凸壁S1前侧设有把手构件S2。两条导轨安装凸壁S1除了连接导轨装置S的作用，还起到加强的效果。

参见图7和图8，导轨安装凸壁S1侧部设置有若干个导轨装置连接部S10，导轨装置连接部S10设置有第一竖向加强筯S11，导轨安装凸壁S1相对导轨装置连接部S10的另一侧设置有第二竖向加强筯S12。通过上述配置后，导轨安装凸壁S1的结构性能得到有效的提高，使托座3的支撑更稳固，受力传递更稳定。

加强筋结构t包括设置在设置托座主体3.2下侧边沿并沿托座壁沿3.3内侧围绕的加强圈t0、连接加强圈t0和托座壁沿3.3的第一加强筋t1，以及横向设置在加强圈t0内部的第二加强筋t2，以及纵向设置在加强圈t0内部的第三加强筋t3，第一竖向加强筯S11和第二竖向加强筯S12与对应位置的第二加强筋t2连接。采用上述配置，可以使托座主体3.2的结构强度进一步提升。

参见图7和图8，把手构件S2包括两条导轨安装凸壁S1前端并向下延伸的把手安装壁S21，把手安装壁设有把手结构S22，把手安装壁S21设置在加强圈t0外侧，把手安装壁S21内侧设置有若干第三竖向加强筯S211，第三竖向加强筯S211与对应位置的第一加强筋t1连接。把手安装壁S21除了连接把手结构S22外，还可以加强托座主体3.2的作用。

把手结构S22为安装在把手安装壁S21前侧的把手；在其他实施例中，把手结构S22也可以是一体成形在把手安装壁上。

参见图7和图8，导轨装置连接部S10设有若干导轨定位凸点S101，导轨装置S对应导轨定位凸点S101设置有定位孔S102。导轨定位凸点S101和定位孔S102起到定位导轨装置S和受力的作用。

参见图6和图8，还包括导轨装置S和下支架的金属框件S3，金属框件S3具有前侧开口，导轨装置S连接在金属框件S3开口相对两侧，金属框件S3下侧通过连接件S31与下支座1.2连接。金属框件起到稳定连接导轨装置S和下支座1.2的作用。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种热转印装置，其特征在于，包括：

机体，具有水平延伸的上支座和下支座；

热压板组件，配置在上支座下方并由驱动机构操纵上下移动；

托座，配置在下支座的上侧，用于为热转印物件提供承托，所述托座边沿上侧设置有定位凸起，所述定位凸起围成垫件安置区；

垫件，安置在所述垫件安置区内并由所述定位凸起定位，所述垫件的厚度配置成凸露出所述定位凸起的上表面。

2.根据权利要求1所述的热转印装置，其特征在于，所述定位凸起为环绕托座边沿设置的一圈凸边。

3.根据权利要求1所述的热转印装置，其特征在于，所述定位凸起设置有若干个，并环绕托座边沿的一圈设置。

4.根据权利要求1所述的热转印装置，其特征在于，所述托座为由塑料制成，包括托座主体以及沿托座主体外周向下延伸的托座壁沿，以及设置托座主体下侧的加强筋结构，所述托座壁沿与托座主体连接处向上凸起形成所述定位凸起。

5.根据权利要求4所述的热转印装置，其特征在于，所述托座通过两个导轨装置与下支座连接，所述两个导轨装置使托座可相对下支座拉出和推入，所述托座主体下侧对应两个导轨装置安装位置设置有两条导轨安装凸壁，托座通过两条导轨安装凸壁与导轨装置连接，所述两条导轨安装凸壁前侧设有把手构件。

6.根据权利要求5所述的热转印装置，其特征在于，导轨安装凸壁侧部设置有若干个导轨装置连接部，导轨装置连接部设置有第一竖向加强筯，导轨安装凸壁相对导轨装置连接部的另一侧设置有第二竖向加强筯。

7.根据权利要求6所述的热转印装置，其特征在于，所述加强筋结构包括设置在设置托座主体下侧边沿并沿托座壁沿内侧围绕的加强圈、连接加强圈和托座壁沿的第一加强筯，以及横向设置在加强圈内部的第二加强筯，以及纵向设置在加强圈内部的第三加强筯，所述第一竖向加强筯和第二竖向加强筯与对应位置的第二加强筯连接。

8.根据权利要求7所述的热转印装置，其特征在于，把手构件包括两条导轨安装凸壁前端并向下延伸的把手安装壁，把手安装壁设有把手结构，把手安装壁设置在加强圈外侧，把手安装壁内侧设置有若干第三竖向加强筯，第三竖向加强筯与对应位置的第一加强筯连接。

9.根据权利要求5至7任一项所述的热转印装置，其特征在于，导轨装置连接部设有若干导轨定位凸点，所述导轨装置对应导轨定位凸点设置有定位孔。

10.根据权利要求5至7任一项所述的热转印装置，其特征在于，还包括导轨装置和下支架的金属框件，金属框件具有前侧开口，导轨装置连接在金属框件开口相对两侧，金属框件下侧通过连接件与下支座连接。

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