CN112297601B - 一种uv热转印设备 - Google Patents

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CN112297601B CN202011195730.3A CN202011195730A CN112297601B CN 112297601 B CN112297601 B CN 112297601B CN 202011195730 A CN202011195730 A CN 202011195730A CN 112297601 B CN112297601 B CN 112297601B
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Abstract

本发明涉及热转印设备技术领域,具体的说是一种UV热转印设备,包括热转印装置、支撑垫板和支撑底座,所述支撑垫板活动卡接在支撑底座的上表面,所述热转印装置活动插接在支撑底座的一侧面,所述热转印装置的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端固活动连接有按压拉环,所述按压拉环的底端固定连接有热印板,所述连接块的侧面中心焊接有插接板,所述插接板的两侧面对称开设有第一齿槽,所述连接块的侧面边缘对称焊接有限位插杆。本发明可以通过对热转印装置的横向推动,能够使支撑垫板与热印板相互远离滑动,便于将物品放置在支撑垫板的上表面,从而避免对热转印装置进行大幅度旋转,降低工作人员的劳动强度。

Description

一种UV热转印设备
技术领域
本发明涉及热转印设备技术领域,具体的说是一种UV热转印设备。
背景技术
转印加工通过热转印机一次加工将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次,经过业界同行的不断努力探索、研究,发展至今已成为一种成熟且更新换代较快的印刷工艺,由于该工艺在控制生产成本及提高产品外观方面有较大的优势,故在印刷业界备受推崇并持续发展
随着热转印技术的不断发展、更新,衍生出许多不同形式的转印设备,其中就包括按压式、旋转式的单工位热转印机和双工位热转印机,而旋转式单工位热转印机在使用时,需要工作人员大幅度的往复旋转热印板,再加上热印加工的工作量大,从而提高工作人员的疲劳程度,降低工作人员的工作效率,所以需要一种UV热转印设备,以解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种UV热转印设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种UV热转印设备,包括热转印装置、支撑垫板和支撑底座,所述支撑垫板活动卡接在支撑底座的上表面,所述热转印装置活动插接在支撑底座的一侧面,所述热转印装置的内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部边缘外表面焊接有连接块,所述支撑柱的顶部边缘外表面固定安装有加热器,所述所述支撑柱的顶端活动连接有按压拉环,所述按压拉环的底端固定连接有热印板,所述所述热印板的一侧面中心固定连接有握把,所述连接块的侧面中心焊接有插接板,所述插接板的一端上表面边缘开设有扣接孔,所述插接板的两侧面对称开设有第一齿槽,所述连接块的侧面边缘对称焊接有限位插杆。
具体的,所述支撑垫板的顶面固定连接有防护垫板,所述支撑垫板的底面一侧边对称焊接有限位卡块,所述支撑垫板的底面对称焊接有限位卡板,所述支撑垫板的底面一端边缘对称活动扣接有连接轴,所述连接轴的一端边缘外表面焊接有第一齿轮,所述连接轴的另一端边缘外表面焊接有第二齿轮。
具体的,所述支撑底座的底面四角边缘固定连接有吸盘垫脚,所述支撑底座的顶面中部对称开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内表面开设有卡接槽,所述支撑底座的一端面上部中心边缘开设有第一插接槽,所述支撑底座的另一端面上部边缘两侧对称开设有第二插接槽,所述卡接槽的一侧内表面开设有第二齿槽,所述支撑底座的上表面两侧边缘对称开设有限位滑轨,所述第一插接槽的内部一端边缘焊接有定位柱,所述定位柱的外表面活动套接有定位装置。
具体的,所述定位装置的内部固定安装有插接块,所述插接块的底面边缘固定连接有弹簧,所述插接块的底部边缘外表面焊接有按压板,所述按压板的中心上表面和插接块的顶面中心贯通开设有扣接槽。
具体的,所述支撑垫板的底面一端中心边缘对称开设有扣接孔,所述连接轴的顶部边缘外表面焊接有扣接板,所述支撑垫板通过底端面的限位卡板与支撑底座上表面的限位滑轨相活动卡接,所述支撑垫板通过底面一端边缘的限位卡块与支撑底座上部一端面相活动卡接。
具体的,所述卡接槽在限位滑槽的内表面上下分为两组,所述限位滑槽内部下部的卡接槽与支撑底座内部中心的第一插接槽相贯通连接,所述连接轴外表面的第一齿轮与限位滑槽上部的卡接槽相活动卡接,所述第二齿轮在连接轴的外表面与限位滑槽下部内表面与卡接槽相活动卡接。
具体的,所述连接轴通过外表面的第一齿轮和第二齿轮与支撑底座上表面的卡接槽相活动卡接,且所述第一齿轮在卡接槽的内部与第二齿槽相啮合卡接,所述第二齿轮贯通卡接槽内表面与插接板侧面的第一齿槽相啮合卡接。
具体的,所述连接块通过插接板与支撑底座内部中心的第一插接槽相插接,且所述连接块通过限位插杆与支撑底座一端面边缘的第二插接槽相活动插接,所述定位装置通过扣接槽与第一插接槽一端边缘的定位柱相活动套接,所述定位装置通过内部的插接块与插接板一端边缘的扣接孔相活动插接,所述支撑柱的底端面固定连接有转轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过支撑垫板的顶面固定连接的防护垫板,能够对支撑垫板的上表面起到防护作用,并且便于热印板的底面对支撑垫板上表面的物品进行转印,支撑垫板的底面一侧边对称焊接的限位卡块,能够与支撑底座的顶部侧端面相卡接,从而能够对支撑垫板在支撑底座上表面滑动复位时起到限制作用,支撑垫板的底面对称焊接的限位卡板,能够在限位滑轨内部滑动,从而对支撑垫板横向滑动起到限制的作用,连接轴的一端边缘外表面焊接的第一齿轮,以及连接轴的另一端边缘外表面焊接的第二齿轮,能够在插接板滑动时使第一齿轮和第二齿轮一同转动带动支撑垫板在支撑底座上表面横向滑动。
支撑底座的底面四角边缘固定连接的吸盘垫脚,能够与平面相吸,从而能够对支撑底座的底端进行固定,支撑底座的顶面中部对称开设的限位滑槽,能够对连接轴横向滑动起到限制作用,限位滑槽的内表面开设的卡接槽,能够便于第一齿轮和第二齿轮在支撑底座的内部转动和滑动,支撑底座的一端面上部中心边缘开设的第一插接槽,能够便于热转印装置底端的插接板与支撑底座的侧面中心相插接,支撑底座的另一端面上部边缘两侧对称开设的第二插接槽,能够对热转印装置内部底端的限位插杆滑动起到限制作用,从而防止热转印装置在滑动时与支撑底座分离,卡接槽的一侧内表面开设的第二齿槽,能够对转动的第一齿轮提供移动的轨道,第一插接槽的内部一端边缘焊接的定位柱,能够对上下滑动的插接块起到限制作用。
定位装置的内部固定安装的插接块,能够对插接板一端的扣接孔相插接,从而对第一插接槽内部的插接板进行定位,插接块的底面边缘固定连接的弹簧,在受到压力时会产生弹力为插接块复位提供动力,插接块的底部边缘外表面焊接的按压板,能够便于工作人员对插接块进行按压,按压板的中心上表面和插接块的顶面中心贯通开设的扣接槽,能够对插接块在定位柱外表面滑动起到限制作用。
支撑垫板的底面一端中心边缘对称开设的扣接孔,能够便于连接轴通过顶部边缘外表面焊接的扣接板,在支撑垫板的底面带动第一齿轮和第二齿轮转动,卡接槽在限位滑槽的内表面上下分为两组,从而便于第一齿轮和第二齿轮在支撑底座的内部转动和滑动,限位滑槽内部下部的卡接槽与支撑底座内部中心的第一插接槽相贯通连接,能够便于第二齿轮在卡接槽的内部与插接板侧面的第一齿槽相啮合卡接,支撑柱的底端面固定连接的转轮,能够提高热转印装置滑动的流畅性,并且能够对支撑柱的底端起到支撑作用,保证热转印装置滑动的稳定性。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图;
图2为本发明的热转印装置结构示意图;
图3为本发明的支撑垫板结构示意图;
图4为本发明的支撑底座结构示意图;
图5为本发明的支撑底座剖切示意图;
图6为本发明的定位装置结构分示意图。
图中:1-热转印装置、11-按压拉环、12-热印板、13-握把、14-插接板、15-扣接孔、16-第一齿槽、17-限位插杆、18-连接块、19-支撑柱、110-加热器、2-支撑垫板、21-防护垫板、22-限位卡块、23-第一齿轮、24-连接轴、25-第二齿轮、26-限位卡板、3-支撑底座、31-第一插接槽、32-定位柱、33-定位装置、34-吸盘垫脚、35-限位滑槽、36-第二齿槽、37-卡接槽、38-限位滑轨、39-弹簧、310-插接块、311-扣接槽、312-按压板、313-第二插接槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种UV热转印设备,包括热转印装置1、支撑垫板2和支撑底座3,支撑垫板2活动卡接在支撑底座3的上表面,热转印装置1活动插接在支撑底座3的一侧面,热转印装置1的内部固定安装有支撑柱19,支撑柱19的底部边缘外表面焊接有连接块18,支撑柱19的顶部边缘外表面固定安装有加热器110,所述支撑柱19的顶端活动连接有按压拉环11,按压拉环11的底端固定连接有热印板12,所述热印板12的一侧面中心固定连接有握把13,连接块18的侧面中心焊接有插接板14,插接板14的一端上表面边缘开设有扣接孔15,插接板14的两侧面对称开设有第一齿槽16,连接块18的侧面边缘对称焊接有限位插杆17。
具体的,支撑垫板2的顶面固定连接的防护垫板21,能够对支撑垫板2的上表面起到防护作用,并且便于热印板12的底面对支撑垫板2上表面的物品进行转印,支撑垫板2的底面一侧边对称焊接的限位卡块22能够与支撑底座3的顶部侧端面相卡接,从而能够对支撑垫板2在支撑底座3上表面滑动复位时起到限制作用,支撑垫板2的底面对称焊接的限位卡板26,能够在限位滑轨38内部滑动,从而对支撑垫板2横向滑动起到限制的作用,连接轴24的一端边缘外表面焊接的第一齿轮23,以及连接轴24的另一端边缘外表面焊接的第二齿轮25,能够在插接板14滑动时使第一齿轮23和第二齿轮25一同转动带动支撑垫板2在支撑底座3上表面横向滑动。
具体的,支撑底座3的底面四角边缘固定连接的吸盘垫脚34,能够与平面相吸,从而能够对支撑底座3的底端进行固定,支撑底座3的顶面中部对称开设的限位滑槽35,能够对连接轴24横向滑动起到限制作用,限位滑槽35的内表面开设的卡接槽37,能够便于第一齿轮23和第二齿轮25在支撑底座3的内部转动和滑动,支撑底座3的一端面上部中心边缘开设的第一插接槽31,能够便于热转印装置1底端的插接板14与支撑底座3的侧面中心相插接,支撑底座3的另一端面上部边缘两侧对称开设的第二插接槽313,能够对热转印装置1内部底端的限位插杆17滑动起到限制作用,从而防止热转印装置1在滑动时与支撑底座3分离,卡接槽37的一侧内表面开设的第二齿槽36,能够对转动的第一齿轮23提供移动的轨道,第一插接槽31的内部一端边缘焊接的定位柱32,能够对上下滑动的插接块310起到限制作用。
具体的,定位装置33的内部固定安装的插接块310,能够对插接板14一端的扣接孔15相插接,从而对第一插接槽31内部的插接板14进行定位,插接块310的底面边缘固定连接的弹簧39,在受到压力时会产生弹力为插接块310复位提供动力,插接块310的底部边缘外表面焊接的按压板312,能够便于工作人员对插接块310进行按压,按压板312的中心上表面和插接块310的顶面中心贯通开设的扣接槽311,能够对插接块310在定位柱32外表面滑动起到限制作用。
具体的,支撑垫板2的底面一端中心边缘对称开设的扣接孔,能够便于连接轴24通过顶部边缘外表面焊接的扣接板,在支撑垫板2的底面带动第一齿轮23和第二齿轮25转动。
具体的,卡接槽37在限位滑槽35的内表面上下分为两组,从而便于第一齿轮23和第二齿轮25在支撑底座3的内部转动和滑动,限位滑槽35内部下部的卡接槽37与支撑底座3内部中心的第一插接槽31相贯通连接,能够便于第二齿轮25在卡接槽37的内部与插接板14侧面的第一齿槽16相啮合卡接。
具体的,支撑柱19的底端面固定连接的转轮,能够提高热转印装置1滑动的流畅性,并且能够对支撑柱19的底端起到支撑作用,保证热转印装置1滑动的稳定性。
支撑垫板2的顶面固定连接有防护垫板21,支撑垫板2的底面一侧边对称焊接有限位卡块22,支撑垫板2的底面对称焊接有限位卡板26,支撑垫板2的底面一端边缘对称活动扣接有连接轴24,连接轴24的一端边缘外表面焊接有第一齿轮23,连接轴24的另一端边缘外表面焊接有第二齿轮25,支撑底座3的底面四角边缘固定连接有吸盘垫脚34,支撑底座3的顶面中部对称开设有限位滑槽35,限位滑槽35的内表面开设有卡接槽37,支撑底座3的一端面上部中心边缘开设有第一插接槽31,支撑底座3的另一端面上部边缘两侧对称开设有第二插接槽313,卡接槽37的一侧内表面开设有第二齿槽36,支撑底座3的上表面两侧边缘对称开设有限位滑轨38,第一插接槽31的内部一端边缘焊接有定位柱32,定位柱32的外表面活动套接有定位装置33,定位装置33的内部固定安装有插接块310,插接块310的底面边缘固定连接有弹簧39,插接块310的底部边缘外表面焊接有按压板312,按压板312的中心上表面和插接块310的顶面中心贯通开设有扣接槽311,支撑垫板2的底面一端中心边缘对称开设有扣接孔,连接轴24的顶部边缘外表面焊接有扣接板,支撑垫板2通过底端面的限位卡板26与支撑底座3上表面的限位滑轨38相活动卡接,支撑垫板2通过底面一端边缘的限位卡块22与支撑底座3上部一端面相活动卡接,卡接槽37在限位滑槽35的内表面上下分为两组,限位滑槽35内部下部的卡接槽37与支撑底座3内部中心的第一插接槽31相贯通连接,连接轴24外表面的第一齿轮23与限位滑槽35上部的卡接槽37相活动卡接,第二齿轮25在连接轴24的外表面与限位滑槽35下部内表面与卡接槽37相活动卡接,连接轴24通过外表面的第一齿轮23和第二齿轮25与支撑底座3上表面的卡接槽37相活动卡接,且第一齿轮23在卡接槽37的内部与第二齿槽36相啮合卡接,第二齿轮25贯通卡接槽37内表面与插接板14侧面的第一齿槽16相啮合卡接,连接块18通过插接板14与支撑底座3内部中心的第一插接槽31相插接,且连接块18通过限位插杆17与支撑底座3一端面边缘的第二插接槽313相活动插接,定位装置33通过扣接槽311与第一插接槽31一端边缘的定位柱32相活动套接,定位装置33通过内部的插接块310与插接板14一端边缘的扣接孔15相活动插接,支撑柱19的底端面固定连接有转轮。
工作原理:在对一些物品进行转印时,将加热器110通电对热印板12的底面进行加热,然后用手指按压按压板312一端上表面,使按压板312一端的插接块310在定位柱32的外表面下降,同时插接块310的底面会挤压弹簧39收缩产生弹力,然后握住握把13并且用力推动热印板12的一端侧端面,使热转印装置1通过底部侧面的插接板14和限位插杆17在支撑底座3内部第一插接槽31和第二插接槽313内部滑动,而支撑柱19底端面的转轮会在平面转动,从而能够提高支撑柱19底端滑动的流畅性,以及对支撑柱19的底端起到支撑作用,在热转印装置1的底端在支撑底座3的内部滑动时,插接板14两侧外表面的第一齿槽16会带动第二齿轮25在支撑垫板2的底面转动,同时第二齿轮25会通过连接轴24带动外表面的第一齿轮23转动,使第一齿轮23在第二齿槽36的外表面转动,从而使第一齿轮23在卡接槽37内部的横向移动,同时第一齿轮23会通过连接轴24顶端的扣接板带动支撑垫板2在支撑底座3的上表面横向滑动,使热转印装置1和支撑垫板2同时在支撑底座3的上表面横向滑动,并且在第一齿轮23和第二齿轮25的带动下,使得热转印装置1和支撑垫板2在支撑底座3顶面滑的时相互靠近或者相互远离,直至热印板12和支撑垫板2的一侧端会在支撑底座3的顶面中心处在同一竖直方向,然后停止推动热转印装置1移动,将需要转印的物品平铺在支撑垫板2的上表面中心,然后通过握把13拉动防护垫板21向支撑底座3的正上移动,从而使支撑垫板2在第一齿轮23和第二齿轮25带动下相支撑底座3的顶面正上方移动,直至热印板12和支撑垫板2在支撑底座3的上表面重叠,而支撑垫板2一侧端的限位卡块22会与支撑底座3的底部侧端相卡接,同时插接板14的一端在第一插接槽31的内部挤压插接块310的上表面向下收缩挤压弹簧39,直至扣接孔15与插接块310的顶部相对齐,而插接块310会在弹簧39产生的弹力作用下向上升与扣接孔15相插接,从而将插接板14的一端固定在第一插接槽31的一端内部,然后按压按压拉环11带动热印板12下降与支撑垫板2的上表面紧贴对支撑垫板2上表面的物品进行热印,在完成热印后向上拉动按压拉环11带动热印板12与支撑垫板2的上表面分离,然后推动热转印装置1滑动,使支撑垫板2在支撑底座3的上表面滑动伸出,便于工作人员拿取支撑垫板2上表面热印后的物品,通过对热转印装置1的横向推动,能够使支撑垫板2与热印板12相互远离滑动,便于将物品放置在支撑垫板2的上表面,从而避免对热转印装置1进行大幅度旋转,降低工作人员的劳动强度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多。

Claims (6)

1.一种UV热转印设备,包括热转印装置(1)、支撑垫板(2)和支撑底座(3),其特征在于:所述支撑垫板(2)活动卡接在支撑底座(3)的上表面,所述热转印装置(1)活动插接在支撑底座(3)的一侧面,所述热转印装置(1)的内部固定安装有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底部边缘外表面焊接有连接块(18),所述支撑柱(19)的顶部边缘外表面固定安装有加热器(110),所述支撑柱(19)的顶端活动连接有按压拉环(11),所述按压拉环(11)的底端固定连接有热印板(12),所述热印板(12)的一侧面中心固定连接有握把(13),所述连接块(18)的侧面中心焊接有插接板(14),所述插接板(14)的一端上表面边缘开设有扣接孔(15),所述插接板(14)的两侧面对称开设有第一齿槽(16),所述连接块(18)的侧面边缘对称焊接有限位插杆(17);
所述支撑垫板(2)的顶面固定连接有防护垫板(21),所述支撑垫板(2)的底面一侧边对称焊接有限位卡块(22),所述支撑垫板(2)的底面对称焊接有限位卡板(26),所述支撑垫板(2)的底面一端边缘对称活动扣接有连接轴(24),所述连接轴(24)的一端边缘外表面焊接有第一齿轮(23),所述连接轴(24)的另一端边缘外表面焊接有第二齿轮(25);
所述支撑底座(3)的底面四角边缘固定连接有吸盘垫脚(34),所述支撑底座(3)的顶面中部对称开设有限位滑槽(35),所述限位滑槽(35)的内表面开设有卡接槽(37),所述支撑底座(3)的一端面上部中心边缘开设有第一插接槽(31),所述支撑底座(3)的另一端面上部边缘两侧对称开设有第二插接槽(313),所述卡接槽(37)的一侧内表面开设有第二齿槽(36),所述支撑底座(3)的上表面两侧边缘对称开设有限位滑轨(38),所述第一插接槽(31)的内部一端边缘焊接有定位柱(32),所述定位柱(32)的外表面活动套接有定位装置(33)。
2.根据权利要求1所述的一种UV热转印设备,其特征在于:所述定位装置(33)的内部固定安装有插接块(310),所述插接块(310)的底面边缘固定连接有弹簧(39),所述插接块(310)的底部边缘外表面焊接有按压板(312),所述按压板(312)的中心上表面和插接块(310)的顶面中心贯通开设有扣接槽(311)。
3.根据权利要求1所述的一种UV热转印设备,其特征在于:所述支撑垫板(2)的底面一端中心边缘对称开设有扣接孔,所述连接轴(24)的顶部边缘外表面焊接有扣接板,所述支撑垫板(2)通过底端面的限位卡板(26)与支撑底座(3)上表面的限位滑轨(38)相活动卡接,所述支撑垫板(2)通过底面一端边缘的限位卡块(22)与支撑底座(3)上部一端面相活动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种UV热转印设备,其特征在于:所述卡接槽(37)在限位滑槽(35)的内表面上下分为两组,所述限位滑槽(35)内部下部的卡接槽(37)与支撑底座(3)内部中心的第一插接槽(31)相贯通连接,所述连接轴(24)外表面的第一齿轮(23)与限位滑槽(35)上部的卡接槽(37)相活动卡接,所述第二齿轮(25)在连接轴(24)的外表面与限位滑槽(35)下部内表面与卡接槽(37)相活动卡接。
5.根据权利要求4所述的一种UV热转印设备,其特征在于:所述连接轴(24)通过外表面的第一齿轮(23)和第二齿轮(25)与支撑底座(3)上表面的卡接槽(37)相活动卡接,且所述第一齿轮(23)在卡接槽(37)的内部与第二齿槽(36)相啮合卡接,所述第二齿轮(25)贯通卡接槽(37)内表面与插接板(14)侧面的第一齿槽(16)相啮合卡接。
6.根据权利要求1所述的一种UV热转印设备,其特征在于:所述连接块(18)通过插接板(14)与支撑底座(3)内部中心的第一插接槽(31)相插接,且所述连接块(18)通过限位插杆(17)与支撑底座(3)一端面边缘的第二插接槽(313)相活动插接,所述定位装置(33)通过扣接槽(311)与第一插接槽(31)一端边缘的定位柱(32)相活动套接,所述定位装置(33)通过内部的插接块(310)与插接板(14)一端边缘的扣接孔(15)相活动插接,所述支撑柱(19)的底端面固定连接有转轮。
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