CN217145269U - 一种离型纸吸附治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种离型纸吸附治具，安装座和吸附座，安装座表面开设有安装槽，安装座的侧壁开设有通气孔，安装座的顶部开设有安装孔，吸附座设置在安装槽内，吸附座的表面开设有固定孔，吸附座的表面开设有吸附孔，吸附孔包括直角孔和条形孔，直角孔位于吸附座表面的四个边缘转角处，直角孔从外向内等距离设置有多组，条形孔在四个直角孔包围的中间位置均匀设置有多组，吸附孔通过气管与通气管相连接，该种离型纸吸附治具，替代传统的离型纸撕离的方式，避免了对离型纸进行撕离时，依靠手工撕离速度慢，影响工作效率的问题。

Description

一种离型纸吸附治具

技术领域

本实用新型涉及吸附治具技术领域，具体为一种离型纸吸附治具。

背景技术

随着科技的发展进步，带离型纸的片状料因其具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高，在很多行业都有广泛的应用。

市场撕离型纸片状料作业在很多领域都不成熟，自动化程度低，大多依靠手工操作，生产效率低下，撕离型纸片状料作业生产速率满足不了市场需求，造成供应关系不协调等一系列矛盾。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种离型纸吸附治具，替代传统的离型纸撕离的方式，避免了对离型纸进行撕离时，依靠手工撕离速度慢，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种离型纸吸附治具，其包括：

安装座，其表面开设有安装槽，所述安装座的侧壁开设有通气孔，所述通气孔穿过所述安装座的侧壁，所述安装座的顶部开设有安装孔；

吸附座，设置在所述安装槽内，所述吸附座的表面开设有固定孔，所述固定孔与所述安装孔的位置相对应，所述吸附座的表面开设有吸附孔，所述吸附孔包括直角孔和条形孔，所述直角孔位于所述吸附座表面的四个边缘转角处，所述直角孔从外向内等距离设置有多组，所述条形孔在四个所述直角孔包围的中间位置均匀设置有多组。

作为本实用新型所述的一种离型纸吸附治具的一种优选方案，其中，所述安装槽的底部开设有容纳槽。

作为本实用新型所述的一种离型纸吸附治具的一种优选方案，其中，所述安装槽的外围开设有环形槽。

作为本实用新型所述的一种离型纸吸附治具的一种优选方案，其中，所述吸附座的表面开设有测量孔，所述测量孔包括水平孔和竖直孔，所述水平孔和所述竖直孔交叉垂直设置在所述吸附座的中间位置。

作为本实用新型所述的一种离型纸吸附治具的一种优选方案，其中，所述吸附座的表面边缘位置开始有位置调节槽，所述位置调节槽的位置与所述固定孔的位置相错开。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种离型纸吸附治具，通过在安装座上安装吸附座，吸附座表面开设吸附孔，吸附孔包括直角孔和条形孔，替代传统的离型纸撕离的方式，避免了对离型纸进行撕离时，依靠手工撕离速度慢，影响工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种离型纸吸附治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种离型纸吸附治具的结构爆炸图；

图3为本实用新型一种离型纸吸附治具的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型一种离型纸吸附治具的吸附座的结构示意图。

图中：100、安装座；110、安装槽；120、通气孔；130、安装孔；140、容纳槽；150、环形槽；200、吸附座；210、固定孔；220、吸附孔；221、直角孔；222、条形孔；230、测量孔；231、水平孔；232、竖直孔；240、位置调节槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种离型纸吸附治具，替代传统的离型纸撕离的方式，避免了对离型纸进行撕离时，依靠手工撕离速度慢，影响工作效率的问题。

图1-图4示出的是本实用新型一种离型纸吸附治具一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种离型纸吸附治具，其主体部分包括安装座100和吸附座200。

安装座100表面开设有安装槽110，安装座100的侧壁开设有通气孔120，通气孔120穿过安装座100的侧壁，通气孔120通过气管连接真空发生装置，安装座100的顶部开设有安装孔130。

吸附座200设置在所述安装槽110内，吸附座200的表面开设有固定孔210，固定孔210与安装孔130的位置相对应，通过螺钉以此贯穿固定孔210和安装孔130，将吸附座200安装在安装座100的安装槽110内腔，吸附座200的表面开设有吸附孔220，吸附孔220包括直角孔221和条形孔222，直角孔221位于吸附座200表面的四个边缘转角处，直角孔221从外向内等距离设置有多组，条形孔222在四个直角孔221包围的中间位置均匀设置有多组，吸附孔220通过气管与通气管相连接，直角孔221和条形孔222设置在分离离型纸的上层和下层时，吸附力会更加的均匀，防止边角位置的吸附力不够，无法全方位自动分离，此方式避免了对离型纸进行撕离时，依靠手工撕离速度慢，影响工作效率的问题。

结合图1-图4，本实施方式的一种离型纸吸附治具，具体使用过程如下：在对离型纸进行上下层的分离时，将离型纸放置在吸附座200的表面，吸附孔220包括直角孔221和条形孔222，直角孔221位于吸附座200表面的四个边缘转角处，直角孔221从外向内等距离设置有多组，条形孔222在四个直角孔221包围的中间位置均匀设置有多组，通过吸附孔220与通气孔120通过气管连接，通气孔120通过气管连接有真空发生装置，将离型纸吸附在吸附座200的表面，在分离离型纸的上层和下层时，吸附力会更加的均匀，防止边角位置的吸附力不够，无法全方位自动分离。

进一步的，在本实施方式中，容纳槽140可以将连接吸附孔220和通气孔120的气管收纳起来，避免了其堆积在一起不方便安装座100与吸附座200的安装，环形槽150可以更方便吸附座200的吸附安装，测量孔230分为水平孔231和竖直孔232，可以对吸附座200表面的离型纸在吸附分离的同时进行测量，防止某些离型纸产品尺寸不合格，分离后不便于再利用，造成资源的浪费，位置调节槽240可以在吸附的同时将离型纸调整好位置，方便对其进行测量。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种离型纸吸附治具，其特征在于，包括：

安装座（100），其表面开设有安装槽（110），所述安装座（100）的侧壁开设有通气孔（120），所述通气孔（120）穿过所述安装座（100）的侧壁，所述安装座（100）的顶部开设有安装孔（130）；

吸附座（200），设置在所述安装槽（110）内，所述吸附座（200）的表面开设有固定孔（210），所述固定孔（210）与所述安装孔（130）的位置相对应，所述吸附座（200）的表面开设有吸附孔（220），所述吸附孔（220）包括直角孔（221）和条形孔（222），所述直角孔（221）位于所述吸附座（200）表面的四个边缘转角处，所述直角孔（221）从外向内等距离设置有多组，所述条形孔（222）在四个所述直角孔（221）包围的中间位置均匀设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸吸附治具，其特征在于，所述安装槽（110）的底部开设有容纳槽（140）。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸吸附治具，其特征在于，所述安装槽（110）的外围开设有环形槽（150）。

4.根据权利要求3所述的一种离型纸吸附治具，其特征在于，所述吸附座（200）的表面开设有测量孔（230），所述测量孔（230）包括水平孔（231）和竖直孔（232），所述水平孔（231）和所述竖直孔（232）交叉垂直设置在所述吸附座（200）的中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种离型纸吸附治具，其特征在于，所述吸附座（200）的表面边缘位置开始有位置调节槽（240），所述位置调节槽（240）的位置与所述固定孔（210）的位置相错开。

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