CN206847574U - 一种人造板生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人造板生产用检测装置，包括传导板，所述传导板的中部下表面设置有凹槽，传导板中部下方设置有连接架，连接架的上端面设置有与凹槽相匹配的凸起；所述连接架下侧竖向连接有连接柱，连接柱的下部穿设有缓冲簧，缓冲簧的下端设置有连接块，连接块的下端设置有安装架，安装架的下侧左部设置有激光扫描传感器，安装架的下侧中部设置有安装槽，安装槽内设置有连接轴，连接轴的下端连接有压头，压头的下方设置有压盘，压盘的上侧放置有人造板，总之本实用新型具有准确快速、效率较高、误差较小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种人造板生产用检测装置。
背景技术
人造板是指以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种，人造板在日常生活中使用量较大，人造板的使用替代了大量的木材，也降低了使用成本；人造板在根据实际需要时对尺寸、平整度和抗压强度进行分级；现行的检测方法较为简单，大多是由经验丰富的老师傅手持卷尺对人造板的表面进行简单的测量，然后根据经验填写相应数值，这种方法效率较低且误差较大，不利于人造板行业整体规范化的发展。
实用新型内容
本实用新型提供一种人造板生产用检测装置，所要解决的技术问题为：现行人造板检测不够准确快速、效率较低、误差较大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种人造板生产用检测装置，包括传导板，所述传导板的中部下表面设置有凹槽，传导板中部下方设置有连接架，连接架的上端面设置有与凹槽相匹配的凸起；所述连接架下侧竖向连接有连接柱，连接柱的下部穿设有缓冲簧，缓冲簧的下端设置有连接块，连接块的下端设置有安装架，安装架的下侧左部设置有激光扫描传感器，安装架的下侧中部设置有安装槽，安装槽内设置有连接轴，连接轴的下端连接有压头，压头的下方设置有压盘，压盘的上侧放置有人造板。
优选地，激光扫描传感器的型号为ZLDS200。
优选地，激光扫描传感器的最低点高于压头的最低点。
优选地，激光扫描传感器的输出端通过PLC连接有显示器。
优选地，凹槽的下表面与凸起的上表面均设置有缓冲层。
优选地，连接轴与安装槽内为可拆卸式连接。
优选地，激光扫描传感器设置有两套，且分别位于压头的左侧和右侧。
优选地，连接柱的下端与连接块相连接。
优选地，连接柱位于连接块的上方。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：采用型号为ZLDS200的激光扫描传感器，可以在二维平面上对人造板的平整度进行快速准确的检测，提升了检测时的效率和准确度；传导板可以传递人造板试验机施加过来的压力，并通过凹槽和凸起的相互配合将压力传递到安装架下侧的压头上，以此来检测人造板的耐压的硬度，同时安装架上侧的缓冲簧可以辅助降低人造板检测机传递过来的压力，预防压力过猛时对人造板产生损害，总之本实用新型具有准确快速、效率较高、误差较小的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、人造板 2、连接轴 3、凸起 4、凹槽 5、传导板 6、连接柱 7、连接架 8、缓冲簧 9、连接块 10、安装架 11、激光扫描传感器 12、压盘 13、压头 14、安装槽。
具体实施方式
实施例：如图1所示，一种人造板生产用检测装置，包括传导板5，所述传导板5的中部下表面设置有凹槽4，传导板5中部下方设置有连接架7，连接架7的上端面设置有与凹槽4相匹配的凸起3，凹槽4的下表面与凸起3的上表面均设置有缓冲层；所述连接架7下侧竖向连接有连接柱6，连接柱6的下部穿设有缓冲簧8，缓冲簧8的下端设置有连接块9，连接柱6的下端与连接块9相连接或连接柱6位于连接块9的上方，连接块9的下端设置有安装架10，安装架10的下侧左部设置有激光扫描传感器11，激光扫描传感器11的型号为ZLDS200，激光扫描传感器11的最低点高于压头13的最低点，激光扫描传感器11的输出端通过PLC连接有显示器，激光扫描传感器11设置有两套，且分别位于压头13的左侧和右侧，安装架10的下侧中部设置有安装槽14，安装槽14内设置有连接轴2，连接轴2与安装槽14内为可拆卸式连接，连接轴2的下端连接有压头13，压头13的下方设置有压盘12，压盘12的上侧放置有人造板1。
本实用新型在实施时，ZLDS200型激光扫描传感器11可以很好地对人造板1的平整度在二维平面进行检测，具体操作时，启动人造板1检测机对传导板5施加向下的压力，凹槽4与凸起3相互配合将压力传递给安装架10下侧压头12，这时就可以根据对人造板1所施加的压力来判断人造的耐压的硬度，在此过程中，采用型号为ZLDS200的激光扫描传感器11，可以在二维平面上对人造板1的平整度进行快速准确的检测，提升了检测时的效率和准确度；传导板5可以传递人造板1试验机施加过来的压力，并通过凹槽4和凸起3的相互配合将压力传递到安装架10下侧的压头12上，以此来检测人造板1的耐压的硬度，同时安装架10上侧的缓冲簧8可以辅助降低人造板1检测机传递过来的压力，预防压力过猛时对人造板1产生损害，安装架10下侧中部的安装槽14方便对于连接轴2的固定和拆卸，凹槽4的下表面和凸起3的上表面的缓冲层降低在频繁挤压时对其结构的损害，总之本实用新型具有准确快速、效率较高、误差较小的优点。
Claims (9)
1.一种人造板生产用检测装置，其特征在于：包括传导板，所述传导板的中部下表面设置有凹槽，传导板中部下方设置有连接架，连接架的上端面设置有与凹槽相匹配的凸起；所述连接架下侧竖向连接有连接柱，连接柱的下部穿设有缓冲簧，缓冲簧的下端设置有连接块，连接块的下端设置有安装架，安装架的下侧左部设置有激光扫描传感器，安装架的下侧中部设置有安装槽，安装槽内设置有连接轴，连接轴的下端连接有压头，压头的下方设置有压盘，压盘的上侧放置有人造板。
2.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的激光扫描传感器的型号为ZLDS200。
3.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的激光扫描传感器的最低点高于压头的最低点。
4.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的激光扫描传感器的输出端通过PLC连接有显示器。
5.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的凹槽的下表面与凸起的上表面均设置有缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的连接轴与安装槽内为可拆卸式连接。
7.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的激光扫描传感器设置有两套，且分别位于压头的左侧和右侧。
8.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的连接柱的下端与连接块相连接。
9.根据权利要求1所述的一种人造板生产用检测装置，其特征在于：所述的连接柱位于连接块的上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113029954A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-25 | 四川大学 | 一种智能材料性能可分批次分析仪器 |
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