CN217532085U - 一种纸塑复合袋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纸塑复合袋打孔装置，包括台体、调节机构、夹紧机构和打孔机构，台体的顶部开设有对称的移动槽，调节机构设置在台体的内腔，调节机构包括第一丝杆、第一旋转把手、移动组件和滑槽，夹紧机构设置有两组，且分别穿过两个移动槽与两组移动组件的的顶部相连接，夹紧机构包括壳体、第二丝杆、移动板和固定板，打孔机构设置在台体的顶部，该种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。

Description

一种纸塑复合袋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及复合袋打孔技术领域，具体为一种纸塑复合袋打孔装置。

背景技术

纸塑复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成，通常塑胶层采用聚丙烯或聚乙烯为基材的扁丝编织布，牛皮纸则采用精制复合专用牛皮纸，具有强度高、防水性好、外观漂亮的特点，是最流行的包装材料之一，被广泛应用在塑胶原料、水泥、饲料、化工、肥料等行业，纸塑复合袋在生产过程中会根据不同的需求进行打孔处理，现有的一般通过打孔装置完成，但现有的打孔装置在打孔时，不方便针对不同尺寸的袋子进行固定对其进行打孔，容易发生偏移，导致编织袋打孔不一致。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

因此，本实用新型的目的是提供一种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纸塑复合袋打孔装置，其包括：

台体，其顶部开设有对称的移动槽；

调节机构，设置在所述台体的内腔，所述调节机构包括第一丝杆、第一旋转把手、移动组件和滑槽，所述第一丝杆位于所述台体的内腔，所述第一丝杆的一端穿过所述台体的侧壁与所述第一旋转把手相连接，所述第一丝杆的两端纹路相反设置，所述移动组件设置有两组，且两组所述移动组件分别套设在所述第一丝杆的两端，所述滑槽开设在所述台体的内腔底壁，所述移动组件与所述滑槽滑动连接；

夹紧机构，设置有两组，且分别穿过两个所述移动槽与两组所述移动组件的的顶部相连接，所述夹紧机构包括壳体、第二丝杆、移动板和固定板，所述壳体的侧壁开设有通槽，所述第二丝杆位于所述壳体的内腔，所述第二丝杆的顶部穿过所述壳体的顶部设置有第二旋转把手，所述移动板的一端套设在所述第二丝杆上，另一端穿过所述通槽延伸到外部，所述固定板位于所述壳体的侧壁；

打孔机构，设置在所述台体的顶部，所述打孔机构包括支撑架、伸缩机构和打孔模具，所述支撑架设置在所述台体的顶部，所述伸缩机构位于所述支撑架的顶部，所述伸缩机构的输出端穿过所述支撑架的顶部与所述打孔模具相连接。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述台体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的位置与所述打孔模具的位置相对应。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述台体的顶部四角设置有支撑柱。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述移动组件包括连接块和滑块，所述连接块的顶部与所述壳体的底部相连接，所述连接块的底部与所述滑块的顶部相连接，所述移动组件的侧壁开设有与所述第一丝杆相匹配的螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述滑块与所述滑槽分别为T形块和T型槽。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述伸缩机构的输出端设置有安装板，所述安装板与所述打孔模具之间通过螺栓连接。

作为本实用新型所述的一种纸塑复合袋打孔装置的一种优选方案，其中，所述支撑架的顶部两端的通孔内设置有吹屑机构，所述吹屑机构为下端为开口的筒体，所述吹屑机构的内腔设置有鼓风机，所述吹屑机构的顶部开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种纸塑复合袋打孔装置，通过旋转第一旋转把手利用调节机构带动两组移动组件进行相对移动，进而调整两组夹紧机构之间的距离，通过旋转第二旋转把手利用移动板移动，使其相固定板靠近，进而对袋子进行夹紧，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种纸塑复合袋打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种纸塑复合袋打孔装置的剖面图；

图3为本实用新型一种纸塑复合袋打孔装置的移动组件与夹紧机构相连接的结构示意图；

图中：100、台体；110、移动槽；120、凹槽；130、支撑柱；200、调节机构；210、第一丝杆；220、第一旋转把手；230、移动组件；231、连接块；232、滑块；233、螺纹孔；240、滑槽；300、夹紧机构；310、壳体；320、第二丝杆；321、第二旋转把手；330、移动板；340、固定板；400、打孔机构；410、支撑架；420、伸缩机构；430、打孔模具；500、吹屑机构；510、鼓风机；520、通气孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种纸塑复合袋打孔装置，替代传统的打孔装置，避免了对不同尺寸的纸塑复合袋进行打孔时，不方便对其进行固定，导致打孔时发生偏移，造成打孔位置不一致的问题。

图1-图3示出的是本实用新型一种纸塑复合袋打孔装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种纸塑复合袋打孔装置，其主体部分包括台体100、调节机构200、夹紧机构300和打孔机构400。

台体100用于方便打孔时放置需要打孔的袋子，台体100的顶部开设有对称的移动槽110，用于方便压紧机构进行相对移动，在本实施方式中，台体100的顶部开设有凹槽120，凹槽120的位置与打孔模具430的位置相对应，用于与打孔模具430相配合对袋子进行打孔，台体100的顶部四角设置有支撑柱130，用于对整个装置进行支撑稳定。

调节机构200用于针对不同尺寸的袋子进行调整夹紧的位置，具体的，调节机构200设置在台体100的内腔，调节机构200包括第一丝杆210、第一旋转把手220、移动组件230和滑槽240，第一丝杆210位于台体100的内腔，第一丝杆210的一端穿过台体100的侧壁与第一旋转把手220相连接，第一丝杆210的两端纹路相反设置，移动组件230设置有两组，且所述移动组件230分别套设在第一丝杆210的两端，滑槽240开设在台体100的内腔底壁，移动组件230与滑槽240滑动连接，旋转第一旋转把手220带动第一丝杆210旋转，进而在滑槽240的限位作用下，两组移动组件230进行相对运动，在本实施方式中，移动组件230包括连接块231和滑块232，连接块231的顶部与壳体310的底部相连接，连接块231的底部与滑块232的顶部相连接，移动组件230的侧壁开设有与第一丝杆210相匹配的螺纹孔233，滑块232与滑槽240滑动连接，滑块232与滑槽240分别为T形块和T型槽，用于对滑块232进行限位，防止移动组件230跟着第一丝杆210进行同步转动。

夹紧机构300用于对需要打孔的袋子进行夹紧，具体的，夹紧机构300设置有两组，且分别穿过两个移动槽110与两组移动组件230的的顶部相连接，夹紧机构300包括壳体310、第二丝杆320、移动板330和固定板340，壳体310的侧壁开设有通槽，第二丝杆320位于壳体310的内腔，第二丝杆320的顶部穿过壳体310的顶部设置有第二旋转把手321，移动板330的一端套设在第二丝杆320上，另一端穿过通槽延伸到外部，固定板340位于壳体310的侧壁，旋转第二旋转把手321，带动第二丝杆320进行转动，进而带动移动板330进行移动，配合固定板340对袋子进行夹紧，两组夹紧机构300对袋子的两侧进行分别夹紧。

打孔机构400用于对台体100表面夹紧的袋子进行打孔，打孔机构400设置在台体100的顶部，打孔机构400包括支撑架410、伸缩机构420和打孔模具430，支撑架410设置在台体100的顶部，用于对伸缩机构420进行支撑，方便其安装，伸缩机构420位于支撑架410的顶部，伸缩机构420的输出端穿过支撑架410的顶部与打孔模具430相连接，伸缩机构420工作时带动打孔模具430进行上下移动，进而对台体100表面的袋子进行打孔，在本实施方式中，伸缩机构420的输出端设置有安装板，安装板与打孔模具430之间通过螺栓连接，用于方便更换不同型号尺寸的打孔模具430。

结合图1-图3，本实施方式的一种纸塑复合袋打孔装置，具体使用过程如下：将适量的需要打孔的袋子整齐的堆码在台体100的表面，通过调节机构200带动两个夹紧机构300进行相对运动将堆码的袋子两侧稍微夹紧，然后通过两个夹紧机构300对堆码的袋子两侧进行夹紧，再通过打孔机构400对其进行打孔。

进一步的，在本实施方式中，支撑架410的顶部两端的通孔内设置有吹屑机构500，吹屑机构500为下端为开口的筒体，吹屑机构500的内腔设置有鼓风机510，用于工作时进行吹风，将台体100表面打孔后残留的碎屑吹走，防止碎屑堆积造成台体100表面不平整，影响下一次的打孔，吹屑机构500的顶部开设有通气孔520，用于鼓风机510工作时对吹屑机构500内腔进行补风，保持空气流动。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，包括：

台体（100），其顶部开设有对称的移动槽（110）；

调节机构（200），设置在所述台体（100）的内腔，所述调节机构（200）包括第一丝杆（210）、第一旋转把手（220）、移动组件（230）和滑槽（240），所述第一丝杆（210）位于所述台体（100）的内腔，所述第一丝杆（210）的一端穿过所述台体（100）的侧壁与所述第一旋转把手（220）相连接，所述第一丝杆（210）的两端纹路相反设置，所述移动组件（230）设置有两组，且两组所述移动组件（230）分别套设在所述第一丝杆（210）的两端，所述滑槽（240）开设在所述台体（100）的内腔底壁，所述移动组件（230）与所述滑槽（240）滑动连接；

夹紧机构（300），设置有两组，且分别穿过两个所述移动槽（110）与两组所述移动组件（230）的顶部相连接，所述夹紧机构（300）包括壳体（310）、第二丝杆（320）、移动板（330）和固定板（340），所述壳体（310）的侧壁开设有通槽，所述第二丝杆（320）位于所述壳体（310）的内腔，所述第二丝杆（320）的顶部穿过所述壳体（310）的顶部设置有第二旋转把手（321），所述移动板（330）的一端套设在所述第二丝杆（320）上，另一端穿过所述通槽延伸到外部，所述固定板（340）位于所述壳体（310）的侧壁；

打孔机构（400），设置在所述台体（100）的顶部，所述打孔机构（400）包括支撑架（410）、伸缩机构（420）和打孔模具（430），所述支撑架（410）设置在所述台体（100）的顶部，所述伸缩机构（420）位于所述支撑架（410）的顶部，所述伸缩机构（420）的输出端穿过所述支撑架（410）的顶部与所述打孔模具（430）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述台体（100）的顶部开设有凹槽（120），所述凹槽（120）的位置与所述打孔模具（430）的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述台体（100）的底部四角设置有支撑柱（130）。

4.根据权利要求3所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述移动组件（230）包括连接块（231）和滑块（232），所述连接块（231）的顶部与所述壳体（310）的底部相连接，所述连接块（231）的底部与所述滑块（232）的顶部相连接，所述移动组件（230）的侧壁开设有与所述第一丝杆（210）相匹配的螺纹孔（233）。

5.根据权利要求4所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述滑块（232）与所述滑槽（240）分别为T形块和T型槽。

6.根据权利要求5所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述伸缩机构（420）的输出端设置有安装板，所述安装板与所述打孔模具（430）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸塑复合袋打孔装置，其特征在于，所述支撑架（410）的顶部两端的通孔内设置有吹屑机构（500），所述吹屑机构（500）为下端为开口的筒体，所述吹屑机构（500）的内腔设置有鼓风机（510），所述吹屑机构（500）的顶部开设有通气孔（520）。

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