CN217145205U - 防散高强旗帜面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防散高强旗帜面料，涉及纺织物技术领域，旨在解决面料的问题，其技术方案要点是：包括相互缝合的面层和里层，面层和里层相互靠近的一侧开设有凹槽，相邻所述凹槽相互配合形成空腔，空腔内填设有加强纱线，凹槽的内壁上涂敷有粘结剂，加强纱线上设有连接绒，设置亚麻纤维，亚麻纤维表面具有纹痕，增加了表面摩擦力，缠绕在加强层外部，增加了纤维与纤维之间的摩擦力，保证了耐磨纱线的强度，使得整体面料具有很好的防散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织物技术领域，更具体地说，它涉及一种防散高强旗帜面料。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果。
现有的旗帜面料纤维与纤维间的抱合力不够，在大风下，旗帜面料被不断吹动，由于自身强度不够，长时间吹动下，容易造成整体旗帜面料松散。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防散高强旗帜面料，通过结构的设置达到防散的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括相互缝合的面层和里层，所述面层和里层相互靠近的一侧开设有凹槽，相邻所述凹槽相互配合形成空腔，所述空腔内填设有加强纱线，所述凹槽的内壁上涂敷有粘结剂，所述加强纱线上设有连接绒。
通过采用上述技术方案，在面层和里层相互靠近的一侧开设凹槽，两凹槽形成空腔，在空腔内填设加强纱线，在加强纱线上以及凹槽内壁涂覆粘结剂，利用加强纱线将面层和里层连接在一起，且利用连接绒，将周围固定，使得面层与里层固定的同时也与加强纱线固定，起到防散的效果。
本实用新型进一步设置为：所述面层和里层均通过耐磨纱线经纬编织而成平纹组织。
通过采用上述技术方案，平纹组织交织点较多，使得面层和里层更加坚固，保证了整体面料的防散效果。
本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱线由里至外依次包括芯层、加强层以及包覆层，所述芯层通过若干第一异型截面纤维加捻而成，所述第一异型截面纤维的截面为三叶型。
通过采用上述技术方案，截面为三叶型的第一异型截面纤维具有较大的表面积，增大了纤维间的接触面积，从增加了摩擦力，使得纤维与纤维之间的连接更加稳定。
本实用新型进一步设置为：所述加强层通过若干第二异型截面纤维螺旋缠绕在芯层外侧，所述第二异型截面纤维的截面为五叶型。
通过采用上述技术方案，加强层通过若干第二异型截面纤维螺旋缠绕在芯层外侧，五叶型截面的第二异型截面纤维的截面为具有较大的表面积，缠绕在三叶型的第二异型截面纤维上，增加了纤维与纤维之间的抱合力，保证了整个耐磨纱线的结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述包覆层为包覆纱螺旋缠绕在加强层外侧，所述包覆纱包括锦纶以及螺旋缠绕在锦纶外侧的亚麻纤维。
通过采用上述技术方案，包覆层为包覆纱螺旋缠绕在加强层外侧，包覆纱包括锦纶以及螺旋缠绕在锦纶外侧的亚麻纤维，锦纶具有很好的耐磨效果，亚麻纤维表面具有很好的纹痕，缠绕在加强层外侧增加了表面摩擦力，从而增加了抱合力，保证了整个耐磨纱线的强度。
本实用新型进一步设置为：所述亚麻纤维的缠绕方向与包覆纱的缠绕方向相反。
通过采用上述技术方案，亚麻纤维的缠绕方向与包覆纱的缠绕方向相反，形成ZS捻或者SZ捻，保证了结构强度。
本实用新型进一步设置为：所述加强纱线包括中空纱以及缠绕在中空纱外侧的超细纤维。
通过采用上述技术方案，加强纱线包括中空纱以及缠绕在中空纱外侧的超细纤维，中空纱具有很好的透气效果，且具有很好的蓬松感，超细纤维较细，能够很好的与亚麻纤维表面的纹痕配合，使得连接绒与凹槽内壁固定更加稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
在面层和里层相互靠近的一侧开设凹槽，两凹槽形成空腔，在空腔内填设加强纱线，在加强纱线上以及凹槽内壁涂覆粘结剂，利用加强纱线将面层和里层连接在一起，且利用连接绒，将周围固定，使得面层与里层固定的同时也与加强纱线固定，起到防散的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加强纱线的截面图；
图3为本实用新型耐磨纱线的截面图。
图中：1、面层；2、里层；3、凹槽；4、加强纱线；5、中空纱；6、超细纤维；7、耐磨纱线；8、第一异型截面纤维；9、第二异型截面纤维；10、锦纶；11、亚麻纤维；12、连接绒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种防散高强旗帜面料，如图1和图2所示，包括相互缝合的面层1和里层2，面层1和里层2相互靠近的一侧开设有凹槽3，相邻凹槽3相互配合形成空腔，空腔内填设有加强纱线4，凹槽3的内壁上涂敷有粘结剂，加强纱线4上设有连接绒12。
如图1和图3所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面形状为三叶型的第一异型截面纤维8，将若干第一异型截面纤维8放入加捻机内加捻形成芯层，同样取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面形状为五叶型的第二异型截面纤维9，将若干第二异型截面纤维9和芯层放入环锭机内，使得第二异型截面纤维9以环锭的方式紧密缠绕在芯层外侧形成加强层，取锦纶10和亚麻纤维11放入走锭机内，使得亚麻纤维11以走锭的方式缠绕在锦纶10外侧形成包覆纱，将包覆纱以及加工好的芯层和加强层放入走锭机内加工，使得包覆纱以走锭的方式缠绕在加强层外侧形成包覆层，且亚麻纤维11的缠绕方向与包覆纱的缠绕方向相反，得到整个耐磨纱线7，将若干耐磨纱线7放入喷水织机内以平纹组织的方式经纬编织而成面层1和里层2，在面层1和里层2的一侧通过热压方式开设凹槽3。
如图1和图2所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为中空状的中空纱5，将中空纱5和超细纤维6放入走锭机内，使得超细纤维6以走锭的方式缠绕在中空纱5外侧形成加强纱线4，利用起毛机使得加强纱线4表面形成连接绒12，在加强纱线4的外侧涂覆粘结剂，且在面层1和里层2上的凹槽3的内壁上也涂覆粘结剂，将加强纱线4放入里层2上的凹槽3内，使得加强纱线4与凹槽3粘结在一起，将面层1和里层2存在凹槽3的一侧相互贴合，相邻凹槽3组合形成空腔，使得加强纱线4与凹槽3的内壁通过粘结剂固定连接，将面层1和里层2缝合得到该面料。
该面料制成旗帜，由于面层1和里层2的表面均为平纹组织，平纹组织交织点较多，结构牢固，且面层1和里层2相互靠近的一侧均开设有凹槽3，相邻凹槽3相互配合形成空腔，设置加强纱线4，在加强纱线4的表面以及凹槽3内壁上涂覆粘结剂，利用加强纱线4将两个凹槽3固定连接，从而使得面层1和里层2再一次固定，起到很好的放散效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防散高强旗帜面料，包括相互缝合的面层(1)和里层(2)，其特征在于：所述面层(1)和里层(2)相互靠近的一侧开设有凹槽(3)，相邻所述凹槽(3)相互配合形成空腔，所述空腔内填设有加强纱线(4)，所述凹槽(3)的内壁上涂敷有粘结剂，所述加强纱线(4)上设有连接绒(12)。
2.根据权利要求1所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述面层(1)和里层(2)均通过耐磨纱线(7)经纬编织而成平纹组织。
3.根据权利要求2所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述耐磨纱线(7)由里至外依次包括芯层、加强层以及包覆层，所述芯层通过若干第一异型截面纤维(8)加捻而成，所述第一异型截面纤维(8)的截面为三叶型。
4.根据权利要求3所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述加强层通过若干第二异型截面纤维(9)螺旋缠绕在芯层外侧，所述第二异型截面纤维(9)的截面为五叶型。
5.根据权利要求4所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述包覆层为包覆纱螺旋缠绕在加强层外侧，所述包覆纱包括锦纶(10)以及螺旋缠绕在锦纶(10)外侧的亚麻纤维(11)。
6.根据权利要求5所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述亚麻纤维(11)的缠绕方向与包覆纱的缠绕方向相反。
7.根据权利要求6所述的防散高强旗帜面料，其特征在于：所述加强纱线(4)包括中空纱(5)以及缠绕在中空纱(5)外侧的超细纤维(6)。
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