CN217145046U - 一种分水式压延辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机辊筒技术领域，尤其为一种分水式压延辊，包括压延辊体，所述压延辊体的两端面中心处对称设置有连接轴，所述连接轴的外环面上远离压延辊体处套设与传动轮，所述压延辊体的内部设有用于储存冷却水用的散热筒，所述散热筒的两端中心处对称设置有连接套筒，所述连接套筒的外环面上远离散热筒处套设有轴承套，在两个连接套筒远离散热筒的一端分别密封连接有出水管与进水管，所述散热筒的内侧靠近出水管的一侧面中心处安装有排水弯管，所述散热筒的内侧靠近进水管的一侧面中心处安装有喷水管，与现有的压延机辊筒相比较，本实用新型通过设计能够提高压延机辊筒的散热效率，有效避免出现局部温度过程过高的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机辊筒技术领域，具体为一种分水式压延辊。
背景技术
压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按加热方式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压又分水加热、电加热、油加热和电磁加热，都是在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
传统的压延机辊筒通过水冷却进行散热时，由于进水和排水会在一定水位实现同时进排水，水位无法完全贴合散热面，使得辊筒的局部温度过高散热效率低下。
因此需要一种分水式压延辊对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分水式压延辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种分水式压延辊，包括压延辊体，所述压延辊体的两端面中心处对称设置有连接轴，所述连接轴的外环面上远离压延辊体处套设与传动轮，所述压延辊体的内部设有用于储存冷却水用的散热筒；
所述散热筒的两端中心处对称设置有连接套筒，所述连接套筒的外环面上远离散热筒处套设有轴承套，在两个连接套筒远离散热筒的一端分别密封连接有出水管与进水管，所述散热筒的内侧靠近出水管的一侧面中心处安装有排水弯管，所述散热筒的内侧靠近进水管的一侧面中心处安装有喷水管。
作为本实用新型优选的方案，所述散热筒采用导热性较好的铜金属材料制成，且所述散热筒通过连接套筒上的轴承套与连接轴的内侧转动连接。
作为本实用新型优选的方案，所述出水管的远离散热筒的一端穿过连接轴的内侧延伸至连接轴的外部。
作为本实用新型优选的方案，所述进水管的远离散热筒的一端穿过连接轴的内侧延伸至连接轴的外部。
作为本实用新型优选的方案，所述排水弯管的一端延伸至连接套筒的内侧与出水管进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述喷水管的外环面上开设有多个小孔，且所述喷水管的一端延伸至连接套筒的内侧与进水管进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的散热筒、连接套筒、轴承套、出水管、进水管、排水弯管以及喷水管，使得该装置可以对压延辊的内部进行水冷式散热，从而散热面与冷却水均匀接触，避免出现局部温度过程过高的现象，同时优先将贴近散热筒4内表面的冷却水排出，从而保障对压延辊持续高效稳定的降温。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压延辊体内部结构示意图；
图3为本实用新型的散热筒内部结构示意图。
图中：1、压延辊体；2、连接轴；3、传动轮；4、散热筒；5、连接套筒；6、轴承套；7、出水管；8、进水管；9、排水弯管；10、喷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种分水式压延辊，包括压延辊体1，压延辊体1的两端面中心处对称设置有连接轴2，连接轴2的外环面上远离压延辊体1处套设与传动轮3，压延辊体1的内部设有用于储存冷却水用的散热筒4；
散热筒4的两端中心处对称设置有连接套筒5，连接套筒5的外环面上远离散热筒4处套设有轴承套6，在两个连接套筒5远离散热筒4的一端分别密封连接有出水管7与进水管8，散热筒4的内侧靠近出水管7的一侧面中心处安装有排水弯管9，散热筒4的内侧靠近进水管7的一侧面中心处安装有喷水管10。
进一步的，散热筒4采用导热性较好的铜金属材料制成，且散热筒4通过连接套筒5上的轴承套6与连接轴2的内侧转动连接。
进一步的，出水管7的远离散热筒4的一端穿过连接轴2的内侧延伸至连接轴2的外部。
进一步的，进水管8的远离散热筒4的一端穿过连接轴2的内侧延伸至连接轴2的外部。
进一步的，排水弯管9的一端延伸至连接套筒5的内侧与出水管7进行连接。
进一步的，喷水管10的外环面上开设有多个小孔，且喷水管10的一端延伸至连接套筒5的内侧与进水管8进行连接。
实施例，请参阅图2-3，在散热筒4内部由于导热而温度升高时，喷水管10可通过小孔均匀向散热筒4的内侧壁进行喷洒冷却水，从而进行快速降温，有效避免出现局部温度过程过高的现象。
工作原理：使用时，首先当压延辊体1在运行转动的过程中会使连接轴2带动轴承套6转动，使得散热筒4在压延辊体1的内侧为静止的状态，压延辊体1长时间运行接触热量较高的材料后自身会导热产生热量，由于散热筒4采用导热性较好的铜金属材料制成会将压延辊体1上的热量进行吸收，使散热筒4温度升高，这时通过进水管8向喷水管10内侧注入冷却水，冷却水通过喷水管8上的小孔对散热筒4的内侧进行喷洒，从而起到对散热筒4进行散热的作用，继而对压延辊体1进行散热降温，当散热筒4内部的水位到达一定高度后会通过排水弯管9将贴近散热筒4内表面的冷却水输送到出水管7进行排出，从而保障对压延辊体1持续高效稳定的降温，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种分水式压延辊，包括压延辊体(1)，其特征在于：所述压延辊体(1)的两端面中心处对称设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的外环面上远离压延辊体(1)处套设与传动轮(3)，所述压延辊体(1)的内部设有用于储存冷却水用的散热筒(4)；
所述散热筒(4)的两端中心处对称设置有连接套筒(5)，所述连接套筒(5)的外环面上远离散热筒(4)处套设有轴承套(6)，在两个连接套筒(5)远离散热筒(4)的一端分别密封连接有出水管(7)与进水管(8)，所述散热筒(4)的内侧靠近出水管(7)的一侧面中心处安装有排水弯管(9)，所述散热筒(4)的内侧靠近进水管(8)的一侧面中心处安装有喷水管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种分水式压延辊，其特征在于：所述散热筒(4)采用导热性较好的铜金属材料制成，且所述散热筒(4)通过连接套筒(5)上的轴承套(6)与连接轴(2)的内侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分水式压延辊，其特征在于：所述出水管(7)的远离散热筒(4)的一端穿过连接轴(2)的内侧延伸至连接轴(2)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种分水式压延辊，其特征在于：所述进水管(8)的远离散热筒(4)的一端穿过连接轴(2)的内侧延伸至连接轴(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种分水式压延辊，其特征在于：所述排水弯管(9)的一端延伸至连接套筒(5)的内侧与出水管(7)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种分水式压延辊，其特征在于：所述喷水管(10)的外环面上开设有多个小孔，且所述喷水管(10)的一端延伸至连接套筒(5)的内侧与进水管(8)进行连接。
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